专利名称：一种接地结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于接地保护，尤其涉及一种用于工业机电设备金属零部件的接地结 构。
背景技术：
在现有的工业机电设备中，有两大共同点第一，大多数机电设备由很多金属零部 件组成；第二，运动控制均由高压和低压的电气装置来控制。以上表明，作为机电设备制造 方，在专注机电设备加工性能提升的同时，机电设备的接地保护不容忽视。否则，这类机电 设备在使用操作和设备加工性能上都存在很大的不可靠性。首先，机电设备金属材料外壳 作为操作工人及维修工人等需要经常接触的部位，如发生电路漏电，而在接地保护不良的 情况下，会造成严重人身危害。其次，金属零部件接地保护不良，无法控制和吸收电磁波，对 电气元件发生信号干扰，影响电气元件正常工作，从而导致机器性能的不稳定性等。金属零部件常规接地保护的方法一般为接地线，此方法适用于部分重点需要保护 的部位，优势在于直接接地线，保护稳定性较高。但对于一台机电设备的众多金属零部件来 说，在要求每一个金属零部件都要求接地以达到良好完整接地的情况下，直接接地线，除了 能达到保护稳定性高外，却使接地工作变的烦琐，地线数量及连接方式影响视觉效果，不便 于统一集中包扎，成本也会随之增加。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于工业机电设备金属零部件的 接地结构，其结构简单，成本低，使该机电设备所有金属部件良好的接地。为实现上述目的，本实用新型是这样实现的一种接地结构，应用于机电设备的金属零部件，金属零部件为至少两个，其包括导 电件与连接件，所述的金属零部件通过所述的连接件连接起来，所述的导电件设于所述的 金属零部件上。上述的导电件为导电片，该导电片可以为任何能导电的材质制作而已；优选地，该 导电片由不锈钢片或镀锌片制作而成的。优选地，上述的连接件为螺钉，所述的金属零部件对应部位上设有孔，每两个相邻 的金属零部件是通过所述的螺钉依次相连。优选地，上述的两个相邻的金属零部件，其中一个金属零部件上的孔为通孔；另外 一个金属零部件上的孔为螺纹孔。优选地，上述的两个相邻的金属零部件中，设有通孔的金属零部件的通孔上对应 设有导电件。优选地，上述的连接件为螺钉和螺母，所述的金属零部件上的孔为通孔，每两个相 邻的金属零部件是通过所述的螺钉及螺母来紧固连接。优选地，上述的两个相邻的金属零部件中，每个金属零部件的背面对应通孔处设有导电件。优选地，上述的连接件为压铆螺母，所述的金属零部件上的孔为通孔，每两个相邻 的金属零部件是通过所述的压铆螺母来紧固连接。采用上述结构后，使用时，通孔连接件将金属零部件依次连接起来，再设过设于金 属零部件上的导电件，使金属零部件依次导通，通过这种方式，最终使与设备的所有的金属 零部件都能导通，达到整个设备的金属零部件之间全部导通，最后，通过一根地线接入总接 地点。本新型结构简单，快捷，低成本，不影响外观视觉效果的技术方案使机电设备金属部 件良好接地，满足电气安全标准，提高设备工作稳定性。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；图2是本实用新型实施例二的结构示意图；图3是本实用新型实施例三的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图1所示，本实用新型实施例提供的一种接地结构，其用于工业机电设备的金 属零部件，该金属零部件1为至少两个，该接地结构包括有导电件2与连接件3，其中金属零部件1的其中两个为金属板11、金属板12，金属板11四个通孔111、112、 113、114，金属板12上对应处设有四个螺纹孔121、122、123、124。导电件2为导电片；在本实施例中，导电片2是由不锈钢片或镀锌片制作而成，其 导电性能好，且不容易生锈。连接件3为不锈钢螺钉；使用时，通孔111、112、113处通过焊接的方式固设导电片2，然后通过不锈钢螺钉 3，将金属板11与金属板12相连，使金属板11、12相导通。在通孔114处，不锈钢螺钉通过 金属板2的螺纹孔导通。以此达到金属板1与金属板2导通，同时外露金属螺钉头均可以 导通。金属板11、12导通连接后，再将金属板12与金属板13导通连接，然后再将金属板13
与金属板14导通连接......通过这种方式，最终使与金属板11与该设备的金属板N都能
导通，达到整个设备的金属零部件之间全部导通，最后，通过一根地线接入总接地点。在通 孔114处没有设导电片2，是在保证金属板11、12通过前三个通孔良好导通的同时，减少导 电片2的数目，以降低成本。另外，在对金属板11喷涂时，要注意喷涂保护好导电片2，使导 电片2保证裸露状态。如图2所示，其为本实用新型的实施例二的结构示意图，与实施例一相比，其不同 之处在于；连接件3包括螺钉31和螺母32 ；金属板11、金属板12上的孔都是通孔，通过螺钉31和螺母32使金属板11、12相连。[0027]金属板11四处焊接导电片2与金属板12对应三处焊接导电片2，通过连接的螺 钉31和螺母32，使金属板11和金属板12导通。第四处孔，螺钉和螺母通过金属板11焊 接的导电片2导通。以此达到金属板11与金属板12导通，同时外露金属螺钉头均可以导 通。金属板12第四处孔没有导电片2的目的是，保证金属板11与金属板12通过前三处孔 良好导通的同时，减少导电片2数目，降低成本。金属板11和金属板12在喷涂时要注意喷 涂保护好导电片2，使导电片2保证裸露状态。通过本实施例二的这种方式使金属板11、12 导通连接后，再将金属板12与金属板13导通连接，然后再将金属板13与金属板14导通连
接......通过这种方式，最终使与金属板11与该设备的金属板N都能导通，达到整个设备
的金属零部件之间全部导通，最后，通过一根地线接入总接地点。如图3所示，其为本实用新型的实施例三的结构示意图，与实施例一相比，其不同 之处在于；连接件3为包括不锈钢螺钉31及压铆螺母32 ；金属板11、金属板12上的孔都是通孔，通过不锈钢螺钉31及压铆螺母32使金属 板11、12相连。使用时，金属板11三处焊接导电片2与金属板12对应三处压铆螺母32，通过连 接的不锈钢螺钉31，使金属板11和金属板12导通。第四处孔，不锈钢螺钉31通过金属板 12上的压铆螺母32导通。以此达到金属板11与金属板12导通，同时外露金属螺钉头均 可以导通。金属板11第四处孔没有导电片2的目的是，保证金属板11与金属板12通过前 三处孔良好导通的同时，减少导电片2数目，降低成本。金属板11在喷涂时要注意喷涂保 护好导电片2，使导电片2保证裸露状态。通过本实施例三的这种方式使金属板11、12导 通连接后，再将金属板12与金属板13导通连接，然后再将金属板13与金属板14导通连
接......通过这种方式，最终使与金属板11与该设备的金属板N都能导通，达到整个设备
的金属零部件之间全部导通，最后，通过一根地线接入总接地点。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种接地结构，应用于机电设备的金属零部件，金属零部件为至少两个，其特征在于其包括导电件与连接件，所述的金属零部件通过所述的连接件连接起来，所述的导电件固设于所述的金属零部件上。
2.如权利要求1所述的接地结构，其特征在于所述的导电件为导电片，所述的导电片 由不锈钢片或镀锌片制作而成的。
3.如权利要求1或2所述的接地结构，其特征在于所述的连接件为螺钉，所述的金属 零部件对应部位上设有孔，每两个相邻的金属零部件是通过所述的螺钉依次相连。
4.如权利要求3所述的接地结构，其特征在于所述的两个相邻的金属零部件，其中一 个金属零部件上的孔为通孔；另外一个金属零部件上的孔为螺纹孔。
5.如权利要求4所述的接地结构，其特征在于所述的两个相邻的金属零部件中，设有 通孔的金属零部件的通孔上对应设有导电件。
6.如权利要求3所述的接地结构，其特征在于所述的连接件为螺钉和螺母，所述的金 属零部件上的孔为通孔，每两个相邻的金属零部件是通过所述的螺钉及螺母来紧固连接。
7.如权利要求6所述的接地结构，其特征在于所述的两个相邻的金属零部件中，每个 金属零部件的背面对应通孔处设有导电件。
8.如权利要求3所述的接地结构，其特征在于所述的连接件为压铆螺母，所述的金属 零部件上的孔为通孔，每两个相邻的金属零部件是通过所述的压铆螺母来紧固连接。
专利摘要本实用新型公开了一种接地结构，应用于机电设备的金属零部件，金属零部件为至少两个，该接地结构包括导电件与连接件，金属零部件通过连接件连接起来，导电片固设于所述的金属零部件上。使用时，通孔连接件将金属零部件依次连接起来，再设过设于金属零部件上的导电件，使金属零部件依次导通，通过这种方式，最终使与设备的所有的金属零部件都能导通，达到整个设备的金属零部件之间全部导通，最后，通过一根地线接入总接地点。本新型结构简单，快捷，低成本，不影响外观视觉效果的技术方案使机电设备金属部件良好接地，满足电气安全标准，提高设备工作稳定性。
文档编号H01R4/30GK201584510SQ200920260919
公开日2010年9月15日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者江芬, 雷群, 高云峰 申请人:深圳市大族激光科技股份有限公司;深圳市大族数控科技有限公司