专利名称：扭绞绝缘电线组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及扭绞的绝缘电导体的组件。其典型地，非专门地应用到能源电缆和/或通信电缆的领域，以及更特别地应用到在建筑物中使用的低压电缆，根据欧洲标准H07VU，H07VK, 07ZLU和07ZLK，其具有750V的最大电压。
背景技术：
适于该目的的不用特殊工具可容易分开的绝缘电导体的组件从文献FR2122323 中是已知的。该组件的绝缘的电导体并排放置以便形成绝缘电导体的带。热熔的粘合剂珠被放置在形成于每对绝缘电导体之间的凹槽中以便将绝缘的电导体粘结在一起。这些热熔的粘合剂珠在某些地方中断以便允许所述绝缘导体被分开并被连接。然而，这种类型的组件具有许多缺点。具体地，一方面，因为带状结构主要仅在单个方向上是挠性的，因此将其插入到护套上是非常困难的，另一方面，因为热熔的粘合剂非常有弹性(在断裂时的延长率至少为140% )，因此将存在所述粘合剂的绝缘电导体分开是不容易的。
发明内容
本发明的目的是通过不仅提供一种无论分离点沿着组件如何并且在没有特殊工具的帮助的情况下可容易被分离的绝缘电导体的组件，而且提供一种在组件的整个长度范围内使所有的绝缘电导体具有非常好的机械保持性的组件，来减少现有技术中的缺点。本发明的一个目的是一种组件，该组件包括-布置成以便彼此平行的绝缘的电导体，每个电导体由绝缘材料围绕；以及热塑性的保持材料，其特征在于，所述绝缘的电导体扭绞在一起，因此形成一扭绞束，以及在于所述热塑性的保持材料被放置成将所述扭绞束的所有绝缘的电导体连接在一起以使每个绝缘的电导体被连接到至少一个与其相邻的绝缘的电导体，以及以使所述扭绞束的至少一个绝缘的电导体的绝缘材料的一部分从外侧在视觉上与组件可辨认。这种类型的用于组装根据本发明的绝缘电导体的扭绞束是领域内的技术人员熟知的并且特别是可形成为连续的螺旋结构，要不然具有交替的右/左螺距。扭绞束的绝缘的电导体因此可使用保持材料得以保持。从而，绝缘电导体的沿着组件与它们的机械保持件结合的扭绞束使得能够获得具有多方向挠性的组件处理组件并且将其插入到护套的操作然后证明是非常便利的。另一优点在于事实为至少一个绝缘的电导体的绝缘材料的特别是包括颜色标记的部分，保持从外侧在视觉上与组件可辨认，这是因为热塑性保持材料没有完全覆盖所述绝缘材料。
在一个特别的实施例中，热塑性保持材料可选自于具有以下物理化学特性的材料i)单位为g/cm3的热塑性保持材料的密度乘以单位为MPa的用来分离通过热塑性保持材料连接的两个绝缘电导体的力的乘积P，从1. 5变化到3 ；以及ii)断裂时延长率从80%变化到120%，优选从90%变化到110%。热塑性保持材料的物理化学特性有利地使其能够在没有特殊工具的帮助下沿着组件在任何点手动分离扭绞束的一个或多个绝缘电导体。特别优选地，所有绝缘的电导体位于扭绞束的外部周边上。根据本发明由绝缘的电导体形成的扭绞束因此在其中心没有绝缘的电导体。因此，扭绞束的每个绝缘的电导体的绝缘材料的一部分保持从外侧在视觉上与组件可辨认，优选每个绝缘的电导体的绝缘材料的部分保持沿着组件能够连续辨认。当两个绝缘的电导体接触时，它们在扭绞束的外表面形成凹槽或空的空间。这在说明书的其余部分中将被称为“外部凹槽”。当热塑性保持材料沿着组件，优选在一个或多个外部凹槽中连续放置时，组件的机械保持力在该组件的整个长度范围内是均勻的。热塑性保持材料包括至少一个聚氯乙烯和/或至少一个聚烯烃，特别是满足物理化学特性i)和ii)的一个，并且当然可以是聚氯乙烯和聚烯烃的混合物。热塑性保持材料还可包括至少一个一定量的弹性体以使热塑性保持材料可保持其热塑性特性，特别是满足物理化学特性i)和ii)。为了进一步改进热塑性保持材料和绝缘的电导体的绝缘材料之间的物理化学亲和力，热塑性保持材料与绝缘电导体的绝缘材料相同。在一个特别的实施例中，热塑性保持材料还包括至少一个添加剂，其选自于滑爽剂，防蚀剂，物理化学现象的示踪剂，或它们的混合物。为了举例，以下会提到作为滑爽剂，蜡，石油或干式润滑剂；以及作为物理化学现象的示踪剂，纤维素塑料，丙烯酸树脂或酮脂。根据本发明的组件的绝缘电导体的数量可优选从2变化到6。根据另一特征，每个电导体(当不是绝缘的时候)具有从0. 25mm2到6mm2变化的
横截面。本发明的另一目的是一种用于制造如上限定的组件的工艺，该工艺包括一些步骤，这些步骤包括A)将彼此平行布置的绝缘的电导体扭绞在一起以便形成扭绞束；以及B)放置热塑性保持材料以便通过热塑性保持材料将在步骤A)中获得的扭绞束的所有绝缘的电导体连接在一起以使扭绞束的每个绝缘的电导体被连接到至少一个与其相邻的绝缘的电导体，以及以使扭绞束的至少一个绝缘的电导体的绝缘材料的一部分保持在视觉上从外侧与组件可辨认。步骤A)和B)可一前一后地，也就是说，在相同的生产线上一个在另一个之后连续地，或者没有间断地，即以成批的方式，实施。在优选的实施例中，步骤B)是使用挤压机通过在所述扭绞束的外部凹槽中沿着组件优选连续地挤压和沉积热塑性保持材料在扭绞束周围得以实施的。典型地，该挤压是
4“填充”挤压。模具的在挤压机出口处的内部结构防止热塑性保持材料完全覆盖整个的扭绞束以便使得绝缘的电导体或线、优选组件的所有组成的绝缘电导体、的绝缘材料的一部分是可见的。这种类型的制造工艺是本领域内的技术人员熟知的。本发明的其他特征和优点将在参照注释的附图通过以下例子而变得显而易见，所述例子和附图是通过插图给出的但绝不是限制。
图1到图4示意性地表示根据本发明的绝缘电导体或“绝缘线”的各种组件的横截面结构；图5示意性地表示，在纵向横截面中，根据本发明在将热塑性保持材料沉积在扭绞束上的步骤的过程中挤压机的挤压头。
具体实施例方式为了简洁，相同的元件已经由相同的附图标记表示。同样地，用于理解本发明的主要元件已经被示意性地示出，但是没有按比例绘制。图1示出两个绝缘线1的组件10，每个绝缘线1包括由绝缘材料3包围的中心导电芯体2。这两个绝缘线彼此接触并且扭绞在一起。热塑性保持材料4被连续挤压和沉积在形成于两个绝缘线之间的外部凹槽5中以便将它们粘结在一起。所述热塑性保持材料填充外部凹槽5以使内接热塑性保持材料的圆形横截面的外径小于内接扭绞束的圆形横截面的外径。这样，热塑性保持材料没有完全覆盖扭绞束，而是其保持每个绝缘线1的绝缘材料的一部分3a沿着组件10是可见的。图2，3和4表示分别包括三个，四个和5个扭绞的绝缘线1的组件11，12，13的其他例子。热塑性保持材料4被连续地挤压和沉积在形成于每个绝缘线之间的外部凹槽5中以便将它们粘结在一起。所述热塑性保持材料填充外部凹槽以使内接热塑性保持材料的圆形横截面的外径小于内接扭绞束的圆形横截面的外径。这样，热塑性保持材料没有完全地覆盖扭绞束，而是其保持每个绝缘线1的绝缘材料的一部分3a沿着组件11，12，13可见。如图1到4所示，所述组件在扭绞束的中心处没有任何电线。图5示意性地表示根据本发明在将热塑性保持材料沉积在绝缘电导体1的扭绞束 14上的步骤的过程中在纵向截面中挤压机的挤压头20。该挤压头20包括模具21，其具有与内接扭绞束14的直径完全相同的内侧出口内径d。内侧出口内径d的导引心轴22位于模具21的上游。传送通道23用来将在熔融状态下的热塑性保持材料的流带到扭绞束14 上，所述输送通道23位于模具21和导引心轴22之间。并且，当在箭头F2的方向上前进时， 扭绞束14自转，如箭头Fl所示。模具21的内侧出口内径d防止热塑性保持材料覆盖所有的扭绞束并且允许热塑性保持材料仅沉积在扭绞束14的外部凹槽中。至于导引心轴22，这能使扭绞束居中以便保证在扭绞束的整个长度范围内热塑性保持材料的均勻的挤压厚度并且防止材料(热塑性保持材料)流回到传送通道23中。例子如图2所示的组件是通过螺旋地扭绞三个绝缘线制造的，其中每个绝缘线具有1. 5mm2的横截面的由平均厚度为0. 7mm的PVC材料的绝缘层覆盖的导电芯体，所述PVC材料由INEOS Compounds公司出售，参照GGA100。接下来，根据如上所述的工艺以及根据本发明，热塑性保持材料在扭绞束的外部凹槽中被挤压和沉积在扭绞束的周围。热塑性保持材料本质上与绝缘线的绝缘层的相同。由此形成的组件使得构成组件的每个绝缘线在组件的整个长度范围内能够在视觉上由操作者清楚辨认。材料特征在本发明中，热塑性保持材料的密度由阿基米德浮力方法确定。该方法在于测量物体在空气中然后是液体例如酒精中的重量。至于将两个绝缘电导体分离的力，其由包括首先在5cm长度范围内将组件的两个绝缘电导体分离的方法确定。接下来，这两个分离的绝缘电导体被分别保持在拉力测试机械的两个卡爪之间。该拉力测试机械然后记录将该组件的两个绝缘的电导体分离超过5cm 间距的力有关的测量结果。热塑性保持材料在断裂时的延长率由根据EN 60811标准限定的方法确定。该方法在于首先从本发明的热塑性保持材料产生 铃形状的可伸长的测试样本。测试样本的端部被分别保持在拉力测试机械的两个卡爪之间。该拉力测试机械然后记录与所述测试样本的断裂有关的测量结果。为了在不使用特殊工具的情况下使分离该组件的粘结线更容易，需要使乘积P小于3并且断裂时的延长率小于120%，乘积P是单位为g/cm3的热塑性保持材料的密度乘以单位为MPa的来分离通过热塑性保持材料连接的两个绝缘电导体的力的乘积。并且，为了在组件的任何处理过程中保持足够的机械保持力，所述乘积P和在断裂时的延长率必须分别大于1. 5和大于80%。使用以上详述的用于描述根据本发明的热塑性保持材料的特征的三个方法，本领域内的技术人员可容易地辨认能够落入本发明的范围内的材料并且获得期望的优点。在上述例子中使用的PVC材料符合本发明。其特征在于以下物理化学特性-密度在1. 05g/cm3 和 1. 20g/cm3 之间，-分离的阻力在1.5MPa和2. 4MPa之间，以及-断裂时的伸长率在90%和110%之间。
权利要求
1.一种组件，包括-绝缘的电导体，该绝缘的电导体被布置成彼此平行，每个电导体由绝缘材料围绕；以及-热塑性保持材料，其特征在于所述绝缘的电导体被扭绞在一起，因此形成一扭绞束，以及在于所述热塑性的保持材料被放置成以便将所述扭绞束的所有绝缘的电导体连接在一起使得每个绝缘的电导体被连接到至少一个与其相邻的绝缘的电导体，以及使得所述扭绞束的至少一个绝缘的电导体的绝缘材料的一部分在视觉上从外侧与组件可辨认。
2.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述热塑性保持材料可选自于具有以下物理化学特性的材料i)单位为g/cm3的热塑性保持材料的密度乘以单位为MPa的分离通过所述热塑性保持材料连接的两个绝缘电导体的力的乘积P，在1. 5到3的范围内；以及ii)断裂时的延长率从80%变化到120%，优选从90%变化到110%。
3.根据权利要求1或2所述的组件，其特征在于，所述热塑性保持材料沿着所述组件被连续地放置。
4.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，所有的电导体位于所述扭绞束的外部周边上。
5.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，所述绝缘材料的部分保持沿着所述组件可连续地可辨认。
6.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，所述热塑性保持材料包括至少一个聚氯乙烯和/或至少一个聚烯烃。
7.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，所述热塑性保持材料与所述绝缘的电导体的绝缘材料相同。
8.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，所述热塑性保持材料还包括至少一个添加剂，该添加剂选自于滑爽剂，防蚀剂，物理化学现象的示踪剂。
9.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，该组件包括2-6根绝缘的电导体。
10.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，每个电导体具有在0.25mm2 到6mm2范围内的横截面。
11.用于制造如权利要求1到10中限定的所述组件的工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤，这些步骤包括A)将彼此平行布置的绝缘的电导体扭绞在一起以便形成扭绞束；以及B)放置所述热塑性保持材料以便通过该热塑性保持材料将在步骤A)中获得的扭绞束的所有绝缘的电导体连接在一起，使得扭绞束的每个绝缘的电导体被连接到至少一个与其相邻的绝缘的电导体，以及使得扭绞束的至少一个绝缘的电导体的绝缘材料的一部分保持在视觉上从外侧与组件可辨认。
全文摘要
本发明涉及一种组件，该组件包括被布置成彼此平行的绝缘的电线，每个电线由绝缘材料围绕；以及热塑性保持材料，其特征在于所述绝缘的电线被扭绞在一起，因此限定一扭绞束，以及在于所述热塑性的保持材料被设置成以便将所述扭绞束的所有绝缘的电线连接在一起以使每个绝缘的电线被连接到至少一个与其相邻的绝缘的电导体，以及以使所述扭绞束的至少一个绝缘的电线的绝缘材料的一部分在视觉上从外侧与组件可辨认。
文档编号H01B13/14GK102257577SQ200980151453
公开日2011年11月23日 申请日期2009年12月1日 优先权日2008年12月22日
发明者P.奥多特 申请人:尼克桑斯公司