专利名称：易排气方便粘贴的薄膜面板结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粘贴于设备表面的薄膜面板，属于印刷领域。
背景技术：
薄膜面板为薄膜开关的重要组成部分，它能清楚地显示开关的功能、表现的颜色、 按键的立体效果以及开关的操作位置，还能起保护电路的作用。薄膜面板是将丝印油墨印 至透明高分子聚合物(PC、PET、PVC等)背面，丝印完成并切割成形就成为薄膜面板，并进一 步组成相应的薄膜开关或直接使用，使用时在薄膜背面涂敷上粘胶，贴合在需要的产品表 面，具有美观的装饰效果，同时起到密封作用，对内部的器件起到绝缘、防水、防尘的作用。
现有的薄膜在贴合面为完全的平面结构，在向产品表面进行贴装时，因不容易排 气会形成折皱，最终造成起泡，贴合不平整，影响贴合的最终效果，尤其在进行幅面较大的 薄膜贴合时，这种现象会更加突出，整个施工过程费时费力，且不能达到好的效果。
发明内容
针对以上问题，本发明提供一种方便粘贴的薄膜面板结构，具有更好的排气效果，
可解决薄膜面板向产品表面贴合费时费力且效果差的问题。 本发明的目的是通过以下技术方案来实现 —种易排气方便粘贴的薄膜面板结构，其背部贴合面上分步有多个用粘胶制成的 互不相连的等高突台。 优选的所述等高突台为同种形状或不同种形状均匀排列。 本发明采用在薄膜面板的背面设置互不相连的用粘胶制成的突台的形式结构，使 突台之间的间隙成为贴合时的排气通道，采用此种结构的面板在向产品表面进行贴装时， 气体很容易沿间隙形成流动，不会产生聚集而形成折皱，避免了起泡现象，可形成平整的贴 合表面，施工过程省时省力，对于幅面较大的薄膜贴合时，其效果更为突出。
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。 图1是采用本发明所述结构的实施例一的结构示意图； 图2是图1的A-A向视图； 图3是采用本发明所述结构的实施例二的结构示意图； 图4是采用本发明所述结构的实施例三的结构示意图。 图中 1、薄膜面板；2、突台状粘胶层；3、间隙。
具体实施方式
实施例一
如图1和图2所示，给出了采用本发明所述结构的一个具体实施例，在薄膜面板1 的背部贴合面上分步有多个用粘胶制成互不相连的突台状粘胶层2，这些突台的形状为圆 形，呈均匀排列状，施工贴合时，突台之间的间隙3成为贴合时的排气通道，薄膜面板1通过 粘胶与产品被贴表面形成贴合。
实施例二 如图3所示，给出了采用本发明所述结构的另一个具体实施例，其所采用的突台
形状为方形，呈均匀排列状。
实施例三 如图4所示，给出了采用本发明所述结构的另一个具体实施例，其所采用的突台 形状为方形和圆形的混合，呈均匀排列状 除以上几种实施例所述的突台形状外，本发明还可采用多种多样的突台形状，如 多边形、三角形等，也可以是他们的混合，共同的特点是在这些突台之间留有适当的间隙， 间隙的大小和突台的高度可根据薄膜面板的厚度和幅面宽度相应确定，使之既能起到最好 的排气效果，同时又能满足贴合强度的要求。
权利要求
一种易排气方便粘贴的薄膜面板结构，其特征在于，其背部贴合面上分步有多个用粘胶制成的互不相连的等高突台。
2. 根据权利要求1所述的易排气方便粘贴的薄膜面板结构，其特征在于，所述等高突 台为同种形状均匀排列。
3. 根据权利要求1所述的易排气方便粘贴的薄膜面板结构，其特征在于，所述等高突 台为不同种形状均匀排列。
全文摘要
本发明公开了一种易排气方便粘贴的薄膜面板结构，通过在薄膜面板的背面设置多个用粘胶制成互不相连的突台的形式结构，突台可为圆形、方形等多种形状，用所有突台面代替原有的整个平面，使突台之间的间隙成为贴合时的排气通道，采用此种结构的面板在向产品表面进行贴装时，气体很容易沿间隙形成流动，不会产生聚集而形成折皱，避免了起泡现象，可形成平整的贴合表面，施工过程省时省力，对于幅面较大的薄膜贴合时，其效果更为突出。
文档编号H01H13/704GK101752125SQ20101000268
公开日2010年6月23日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者王铜锋 申请人:昆山雄风彩印有限公司