专利名称：一种高磁效率、少异物污染的电磁继电器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电磁继电器，特别是涉及一种高磁效率、少异物污染的电磁继电器。
背景技术：
当前，随着人民生活水平的提高，彩电、空调、电冰箱、洗衣机、热水器、豆浆机等家用电器的应用日益普遍，并有逐步向小城镇和农村等区域推广的趋势；在北美、西欧等国外发达国家，除了上述通用的家用电器外，自动洗碗机、电热地毯、电子按摩器等高档家用电器也基本步入了普通的家庭。 电磁继电器作为家用电器的基本控制组件，其市场应用领域也随着各种家用电器的不断更新而不断扩大，顾客提出的新要求也随着应用领域的扩大而不断增加，比较典型的要求有小型化、低功耗、低成本、高可靠、高负载等等。特别是如何减少异物污染，保证继电器触点表面的洁净度，提高产品的可靠性等一些问题一直是继电器制造商的难点。
现有技术的一种电磁继电器(见专利号200410048462. 7)，其衔铁的一端直接由底座限位在铁芯极面附近，另一端形成自由端与推动卡配合，其推动卡的另一端设两凸起与对应的动簧自由端的两圆孔配合。这种设计， 一方面，由于采用非弹性的底座限位可活动的衔铁，使得衔铁与铁芯极面不可能完全贴合，造成衔铁的定位精度差，磁效率低等弊端；另一方面，由于将可活动的衔铁与用塑料材料注塑成的底座直接接触，使得衔铁活动中容易与底座摩擦出塑料屑，造成了污染触点的弊端，从而降低了产品的可靠性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种高磁效率、少异物污染的电磁继电器，通过对能够将衔铁限位在铁芯极面附近的结构的改良， 一方面，使得衔铁与铁芯极面能够完全贴合，以达到提高衔铁的定位精度和磁效率的目的；另一方面，能够减少异物污染，保证继电器触点表面的洁净度，以达到提高产品可靠性的目的。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种高磁效率、少异物污染的电磁继电器，包括底座、磁路部分、接触部分和推动卡；该磁路部分包括绕线架、漆包线、U型铁芯、衔铁和压簧；U型铁芯的中间部分嵌在绕线架中，漆包线缠绕在含有U型铁芯的绕线架外；该衔铁的一端设有卡台；该压簧的中间设有弹性的压紧舌头，压簧的两侧设有翼片；该压簧通过两侧的翼片安装在底座上，该压簧的压紧舌头弹性抵压在衔铁的卡台处以使衔铁的一端能够紧贴在铁芯极面的刀口上。 所述的压簧的两翼片中至少有一个设有卡紧凸起，在底座上设有用于安装压簧的
压簧插槽，压簧通过翼片的卡紧凸起张顶在底座的压簧插槽中而固定在底座上。 所述的压紧舌头为压簧的中部向端沿开设出两条切槽后所形成的条片构成，该条
片向靠近衔铁的一侧斜向折出以使其具有弹性。 所述的压簧的两翼片中至少有一个翼片的尾部向衔铁一侧弯折而形成弯折部，该
3弯折部隔在设有卡台的衔铁一端端沿面与底座之间。 所述的压簧的翼片的尾部向衔铁一侧90°弯折而形成弯折部，该弯折部隔在设有
卡台的衔铁一端端沿面与底座之间。 所述的绕线架由底座的延伸部分构成。 本发明的一种高磁效率、少异物污染的电磁继电器，是以底座为载体固定动簧组件、静簧组件和压簧，该底座设有用来缠绕漆包线的延伸部分即相当于绕线架；且动簧组件、静簧组件和压簧安装成与底座的延伸部分处在大致平行的位置上；铁芯采用U型结构，该U型铁芯嵌在底座的延伸部分中，铁芯两端的极面均朝向安装有动簧组件、静簧组件的方向；漆包线是直接缠绕在装有铁芯的底座的延伸部分上；衔铁通过固定于底座的压簧而被压贴向铁芯一端极面的刀口上；在压簧的中间设压紧舌头，在衔铁的一端设卡台，压簧的压紧舌头通过衔铁的卡台将衔铁的一端压在铁芯极面的刀口上，使衔铁的另一端即自由端在围绕设卡台的衔铁一端转动时，设卡台的衔铁一端在转动过程中受压簧压紧舌头的弹性抵压而始终不会脱离铁芯极面的刀口，即能够转动而不会脱离，磁效率高；压簧的两侧形成两翼片，两翼片中至少有一个设有卡紧凸起，这样，将压簧装入底座时，翼片中的卡紧凸起与底座的压簧插槽相配合，使压簧能够卡紧并固定在底座上；将压簧两侧的翼片的尾部打弯，即向衔铁一侧弯折而形成弯折部，该弯折部刚好处在设有卡台的衔铁一端端沿面与底座之间，起隔离作用，相当于设置了隔离条，隔离了金属衔铁尾部与塑料底座的直接接触，有效防止摩擦出塑料屑等污染异物。衔铁的另一端即自由端则与推动卡的一端配合，推动卡另一端则与动簧组件相配合，这样，通过推动卡可以将衔铁的活动传递给动簧组件，实现动簧组件的触点与静簧组件的触点之间的接触或分离，即实现继电器触点的接通和分断电路的开关功能。 本发明的有益效果是，由于采用了在压簧的中间设有弹性的压紧舌头，压簧的两侧设有翼片，在衔铁的一端设有卡台；该压簧通过两侧的翼片安装在底座上，该压簧的压紧舌头则弹性抵压在衔铁的卡台处以使衔铁的一端能够紧贴在铁芯极面的刀口上；且压簧的两翼片中至少有一个设有卡紧凸起，压簧通过翼片的卡紧凸起张顶在底座的压簧插槽中使压簧能够稳固地安装在底座上；该结构在衔铁转动时，设卡台的衔铁一端受压簧压紧舌头的弹性抵压始终不会脱离铁芯极面的刀口 ，能够提高衔铁的定位精度和磁效率。由于将压簧的两翼片的尾部设计成向衔铁一侧弯折而形成弯折部，且该弯折部隔在设有卡台的衔铁一端端沿面与底座之间；该结构能够隔离金属衔铁尾部与塑料底座的直接接触，有效地防止摩擦出塑料屑等污染异物，保证了继电器触点表面的洁净度，提高了产品的可靠性。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种高磁效率、少异物污染的电磁继电器不局限于实施例。
图1是本发明的结构分解示意图； 图2本发明的结构示意图； 图3是本发明压簧的结构示意图； 图4是本发明衔铁的结构示意图； 图5是本发明衔铁(翻转状态)的结构示意 图6是本发明动簧组件的结构示意图； 图7是本发明推动卡的结构示意图； 图8是本发明推动卡(翻转状态)的结构示意图； 图中，1 :底座；1. 1 :底座的延伸部分；1. 2 :压簧插槽;2 :动簧；2. 1 :动簧自由端外侧的勾型；2. 2 :动簧自由端内侧的倒勾；3 :静簧；4 :压簧；4. 0 :压簧的翼片；4. 1 :压簧的压紧舌头；4. 2 :翼片的弯折部；4. 3 :翼片的卡紧凸起；5 :铁芯；5. 1 :铁芯极面刀口 ；6 :衔铁；6. 1 :衔铁的卡台；6. 2 :衔铁定位凹槽；7 :推动卡；7. 1 :推动卡的口形结构；7. 2 :推动卡的腿形结构；7. 3 :推动卡的脚形结构；7. 2. 1 :推动卡的定位凸起；8 :漆包线；9 :触点；10 :外壳。
具体实施例方式
实施例，参见附图所示，本发明的一种高磁效率、少异物污染的电磁继电器，包括底座1、磁路部分、接触部分、推动卡7和外壳10 ;该磁路部分包括漆包线8、 U型铁芯5、衔铁6和压簧4 ;该底座的延伸部分1. 1构成用来缠绕漆包线8的绕线架；该接触部分包括动簧组件和静簧组件；动簧组件由动簧2、触点9和动簧引脚组成；静簧组件由静簧2、触点9和静簧引脚组成；动簧组件、静簧组件和压簧4分别装在底座1上；推动卡7连接在动簧组件的动簧2与衔铁6之间；该衔铁6的一端设有卡台6. 1 ;该压簧4的中间设有弹性的压紧舌头4. 1，压簧的两侧设有翼片4. 0 ;该压簧4通过两侧的翼片4. 0安装在底座1上，该压簧的压紧舌头4. 1弹性抵压在衔铁的卡台6. 1处以使衔铁的一端能够紧贴在铁芯极面的刀口5. 1上。当然，绕线架也可以不由底座的延伸部分构成，而是固定在底座上的单独的结构。
其中 所述的压紧舌头4. 1为压簧4的中部向端沿开设出两条切槽后所形成的条片构成，该条片向靠近衔铁6的一侧斜向折出以使其具有弹性； 所述的压簧的两翼片4. 0中均设有卡紧凸起4. 3，当然，也可以是在其中的一个翼片4. 0中设有卡紧凸起4. 3，在底座1上设有用于安装压簧4的压簧插槽1. 2，压簧4通过翼片的卡紧凸起4. 3张顶在底座的压簧插槽1. 2中而固定在底座1上；
所述的压簧的两翼片4. 0的尾部向衔铁一侧弯折而形成弯折部4. 2，该弯折部4. 2隔在设有卡台的衔铁6 —端端沿面与底座1之间；当然，最好的方案是将两翼片的尾部向衔铁一侧90°弯折而形成弯折部4. 2，该弯折部4. 2隔在设有卡台的衔铁6 —端端沿面与底座1之间。 在本发明的实施例中，动簧2的自由端外侧设计成勾型结构2. 1，内侧设计成倒勾型结构2. 2，将推动卡7设计为人形结构，一端设口形结构7. 1与动簧2的自由端配合。推动卡7在所述的动簧的勾形2. 1和倒勾形2. 2之间活动，推动卡7与动簧2的接触为圆滑接触，可以减少推动卡7与动簧2之间因摩擦产生的塑料屑污染。 在本发明的实施例中，在衔铁6的自由端设了两凹槽6. 1 ;推动卡7的另一端设计成腿形结构7. 2，在两个腿形结构7. 2的内侧设有定位凸起7. 2. 1 ;通过张开推动卡的两个腿形结构7. 2，可以容易地将上述推动卡的定位凸起7. 2. 1装配到所述衔铁的两凹槽6. 1中；从而实现了推动卡7与衔铁6自由端的配合；在推动卡的两个腿形结构7.2的末端还分别设有脚形结构7. 3，推动卡的两脚形结构7. 3配合在底座的延伸部分1. 1的腔体内。这样，衔铁6的活动就可以通过与其相连的推动卡7传递给与推动卡另一端相连的的动簧，从而实现继电器触点9的接通和分断功能。 本发明的一种高磁效率、少异物污染的电磁继电器，是以底座1为载体固定动簧组件、静簧组件和压簧4，该底座1设有用来缠绕漆包线的延伸部分11即相当于绕线架；且动簧组件、静簧组件和压簧4安装成与底座的延伸部分11处在大致平行的位置上；铁芯5采用U型结构，该U型铁芯5嵌在底座的延伸部分11中，铁芯5两端的极面均朝向安装有动簧组件、静簧组件的方向；漆包线8是直接缠绕在装有铁芯的底座的延伸部分1. 1上；衔铁6通过固定于底座的压簧4而被压贴向铁芯5 —端极面的刀口 5. 1上；在压簧的中间设压紧舌头4. l，在衔铁的一端设卡台6. l，压簧的压紧舌头4. 1通过衔铁的卡台6. 1将衔铁的一端压在铁芯极面的刀口 5. 1上，使衔铁的另一端即自由端在围绕设卡台的衔铁一端转动时，设卡台的衔铁6—端在转动过程中受压簧4压紧舌头4. 1的弹性抵压而始终不会脱离铁芯极面的刀口 5. 1，即能够转动而不会脱离，磁效率高；压簧4的两侧形成两翼片4. 0，两翼片4. 0中均有一个设有卡紧凸起4. 3，这样，将压簧4装入底座1时，翼片中的卡紧凸起4. 3与底座的压簧插槽1. 2相配合，使压簧4能够卡紧并固定在底座1上；将压簧两侧的翼片4. 0的尾部打弯，即向衔铁一侧弯折而形成弯折部4. 2，该弯折部4. 2刚好处在设有卡台的衔铁一端端沿面与底座l之间，起隔离作用，相当于设置了隔离条，隔离了金属衔铁6尾部与塑料底座1的直接接触，有效防止摩擦出塑料屑等污染异物。衔铁6的另一端即自由端则与推动卡的一端配合，推动卡7另一端则与动簧组件的动簧2相配合，这样，通过推动卡7可以将衔铁6的活动传递给动簧组件的动簧2，实现动簧组件的触点9与静簧组件的触点9之间的接触或分离，即实现继电器触点的接通和分断电路的开关功能。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种高磁效率、少异物污染的电磁继电器，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。
权利要求
一种高磁效率、少异物污染的电磁继电器，包括底座、磁路部分、接触部分和推动卡；该磁路部分包括绕线架、漆包线、U型铁芯、衔铁和压簧；U型铁芯的中间部分嵌在绕线架中，漆包线缠绕在含有U型铁芯的绕线架外；其特征在于该衔铁的一端设有卡台；该压簧的中间设有弹性的压紧舌头，压簧的两侧设有翼片；该压簧通过两侧的翼片安装在底座上，该压簧的压紧舌头弹性抵压在衔铁的卡台处以使衔铁的一端能够紧贴在铁芯极面的刀口上。
2. 根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于所述的压簧的两翼片中至少有一个设有卡紧凸起，在底座上设有用于安装压簧的压簧插槽，压簧通过翼片的卡紧凸起张顶在底座的压簧插槽中而固定在底座上。
3. 根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于所述的压紧舌头为压簧的中部向端沿开设出两条切槽后所形成的条片构成，该条片向靠近衔铁的一侧斜向折出以使其具有弹性。
4. 根据权利要求2或3所述的电磁继电器，其特征在于所述的压簧的两翼片中至少有一个翼片的尾部向衔铁一侧弯折而形成弯折部，该弯折部隔在设有卡台的衔铁一端端沿面与底座之间。
5. 根据权利要求4所述的电磁继电器，其特征在于所述的压簧的翼片的尾部向衔铁一侧90°弯折而形成弯折部，该弯折部隔在设有卡台的衔铁一端端沿面与底座之间。
6. 根据权利要求1所述的电磁继电器，其特征在于所述的绕线架由底座的延伸部分构成。
全文摘要
本发明公开了一种高磁效率、少异物污染的电磁继电器，包括底座、磁路部分、接触部分和推动卡；该磁路部分包括绕线架、漆包线、U型铁芯、衔铁和压簧；U型铁芯的中间部分嵌在绕线架中，漆包线缠绕在含有U型铁芯的绕线架外；该衔铁的一端设有卡台；该压簧的中间设有弹性的压紧舌头，压簧的两侧设有翼片；该压簧通过两侧的翼片安装在底座上，该压簧的压紧舌头弹性抵压在衔铁的卡台处以使衔铁的一端能够紧贴在铁芯极面的刀口上。采用该结构后，一方面，使得衔铁与铁芯极面能够完全贴合，以达到提高衔铁的定位精度和磁效率的目的；另一方面，能够减少异物污染，保证继电器触点表面的洁净度，以达到提高产品可靠性的目的。
文档编号H01H50/64GK101777460SQ20101012379
公开日2010年7月14日 申请日期2010年3月12日 优先权日2010年3月12日
发明者刘金枪, 谭忠华 申请人:厦门宏发电声股份有限公司