专利名称：一种具有抗冲击性的继电器安装方式的制作方法
技术领域：
本发明涉及电子控制组件技术领域，尤其涉及一种具有抗冲击性的继电器安装方 式。
背景技术：
随着航空、航天系统的飞速发展，越来越多的整机型号提出了高冲击指标要求。特 别在海上整机系统中，其冲击指标要求都在3000g 5000g之间。这就要求电子控制组件 如继电器内部具有一定的抗冲击性能。常规的继电器安装方式如图1所示，是通过固定螺 钉4与安装支耳5的组合直接将继电器3刚性连接到底板上，这种安装方式存在的缺点是 抗振性能较差，指标都在IOOg 200g之间，与要求的性能相差20多倍，在高强冲击下，会 加剧继电器的失效，不能满足使用要求，即使优化电磁继电器内部的结构，也不可能将其抗 冲击性能提高20多倍。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有抗冲击性能的继电器安装方式，以提高整机系统中 继电器的抗冲击性能。本发明采用的技术方案是所述安装方式是先将待固定安装的继电器装入灌胶型腔内，在继电器与灌胶型腔 空隙之间灌入可硬化的绝缘填料，绝缘填料固化后，将继电器连带灌胶型腔用固定螺钉固 定至整机底板上。所述灌胶型腔的数量和外形与继电器的数量和形状相对应。所述绝缘填料为弹性材料。本发明的有益效果(1)当继电器受到高强冲击时，填充材料的弹性形变能够起到很好的隔离振动的 缓冲作用，使施加到继电器上的冲击力量级大大衰减，从而提高整个电子控制组件的抗冲 击能力；(2)操作简单易行，针对不同形状继电器，对灌胶型腔的形状进行相应的改变，可 广泛适用于各种继电器的安装。
四
图1是现有技术继电器的安装方式示意图；图2为本发明所述继电器安装方式的主视图；图3为图2的俯视图。图中1_灌胶型腔、2-绝缘填充材料、3-继电器、4-固定螺钉、5-安装支耳、6_底 板。五具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步详细说明如图2图3所示，本发明所述继电器安装方式的结构件包括灌胶型腔1、绝缘填充 材料2、继电器3、固定螺钉4、安装支耳5和底板6，首先根据具体实施方案中电子控制组件 所确定的继电器3的数量和形状设计相应的继电器灌胶型腔1，其次将继电器3放入灌胶型 腔1中适当的位置，用液态硅橡胶作为绝缘填料2灌入继电器3与灌胶型腔1之间，使其充 分填充灌胶型腔1和继电器3之间的空隙，以保证继电器3充分固定，最后待硅橡胶室温固 化后，将继电器灌胶型腔1放置在底板6上，利用固定螺钉4将灌胶型腔1通过安装支耳5 固定到底板6上。上述底板6为电路板或整机的其他构成零件。采用上述方案安装后，遇到高强度冲击时，灌胶型腔1内填充的硅橡胶会产生弹 性形变隔离冲击造成的振动。通过硅橡胶的缓冲作用，降低了对继电器的冲击力，提高继电 器及其整机抗冲击性能。
权利要求
一种具有抗冲击性的继电器安装方式，其特征在于所述安装方式是先将待固定安装的继电器(3)装入灌胶型腔(1)内，在继电器与灌胶型腔(1)空隙之间灌入可硬化的绝缘填料(2)，绝缘填料(2)固化后，将继电器(3)连带灌胶型腔(1)用固定螺钉(4)固定至整机底板(6)上。
2.如权利要求1所述具有抗冲击性的继电器安装方式，其特征在于所述灌胶型腔(1) 的外形与继电器的数量和形状相对应。
3.如权利要求1所述具有抗冲击性的继电器安装方式，其特征在于所述绝缘填料为 弹性材料。
4.如权利要求3所述的具有抗冲击性的继电器安装结构，其特征在于所述的绝缘填 料(2)为液态硅橡胶。
全文摘要
一种具有抗冲击性的继电器安装方式，所述安装方式是先将待固定安装的继电器装入灌胶型腔内，在继电器与灌胶型腔空隙之间灌入可硬化的绝缘填料，绝缘填料固化后，将继电器连带灌胶型腔用固定螺钉固定至整机底板上。本发明利用绝缘填料的缓冲作用，降低了对继电器的冲击力，在不改变继电器内部结构情况下，大大提高了继电器上的抗冲击性能，从而提高了整个电子控制组件的抗冲击能力。本发明可应用于各种继电器安装。
文档编号H01H45/02GK101894708SQ20101013005
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月23日 优先权日2010年3月23日
发明者谭伟 申请人:贵州航天电器股份有限公司