专利名称：耐磨的织造织物胶带的制作方法
技术领域：
本发明涉及耐磨性高的带，优选用于包护细长材料例如更具体地导线或者电缆 束，其包括载体，优选向该载体的至少一侧上施用压敏粘合剂涂层。本发明还涉及该带 的用途，以及用本发明的带缠绕的电缆线束。
背景技术：
在安装之前或者在处于准备安装的状态时，许多工业部门将由多根电导线构成 的束缠绕起来，以便通过这种包扎来减少该导线束所占据的空间，并且此外，获得保护 性的功能。借助于基于膜的胶带，达到在某种水平上避免流体进入的保护；借助于基于 厚的非织造织物或者泡沫体载体材料的中空(airy)和膨松(bulky)的胶带，获得绝缘性 质；并且，当使用稳定的耐磨载体材料时，获得对划伤和摩擦的保护性功能。
耐磨性是胶带的耐磨损性的量度。
一种已经建立的测量交通工具电气的保护系统的耐磨性的方法是国际标准ISO 6722，第 9.3 节 “Scrape abrasion test”(April 2002 edition)。基于所述 ISO 6722 标准， 胶带的耐磨性根据LV 312测试。将长度为约IOcm的试验样品以单层纵向粘合至5或者 IOmm厚的钢制芯轴，。所用的刮擦工具是0.45mm直径的钢丝，其在中心在7N的重量 载荷下摩擦该试验样品。确定用于磨损性质的测量数值是毁坏该试验样品所进行的往复 摆动(stroke)的次数。在织造织物的情况下，钢丝移动的方向与经线方向平行地定向。
得到的试验结果称为在使用确定的芯轴直径和重量载荷下，试验样品的磨损等 级。胶带的等级根据表1分为A至F等级。
使用5mm芯轴直径，试验样品常常在比使用IOmm直径芯轴时较少的摆动次数 被毁坏。因此，例如，胶带可获得在IOmm的磨损等级D和在在5_的等级C。
表1 在LV312 (2008年2月)下的耐磨等级区分
耐磨等级要求
A没有磨损保护 < 100摆动
B低磨损保护 100-499摆动
C适度的磨损保护 500-999摆动
D高磨损保护 1000-4999摆动
E非常高的磨损保护 5000-14999摆动
F极高的磨损保护 >15000摆动
那么，高耐磨性胶带是具有耐磨等级D的胶带。
现在，对于磨损的高保护性，常常使用由织造织物载体(聚酯织造织物，例如) 和粘合剂层构成的单层织造织物胶带。
所述织造织物载体的特征在于线材料(例如聚酯纱线)，线的线重量(每单位长 度的重量，单位分特(dtex) ； Idtex= lg/lOOOOm的线)，和线密度或者线数目(每cm 的线数目)。织造织物由经线(纵向，机器方向，以及对应于由它们产生的胶带的纵向)和纬线(横向线)构成。
通常在平纹组织结构中对线进行纺织。其它类型的结构是缎纹组织和斜纹组 织。以斜纹组织纺织的织物(例如，“2/1斜纹”)引起所谓的斜纹纹路，其与机器方 向成斜对角运行。使用斜纹组织纺织的织物通常比平纹组织的相同织物稍软。尤其是在 对角线方向，挠曲刚度较低。对于由这些织物产生的胶带，这可能是有利的。
所述线可由短纤纱或者复丝(连续纱线)构成。常常使用复丝。这些纱线由固 定数目的单根丝构成，并且可为有织纹的或者平的，具有逐点加固或者无加固。可随后 对所述织物染色，或者所述织物可由纺前染色的纱线构成。
织造织物横向线密度是一个术语，其是每厘米横向线(纬线)的数目乘以横向线 以dtex (分特)计的线重量。单位为dtex/cm。
纵向线密度是一个术语，其是每厘米纵向线(经线)的数目乘以纺织织物的纵向 线以dtex计的线重量。单位同样为dtex/cm。
织造织物的单位重量最终是所用的纱线、它们的数目和织法(weave)的性质的产物。
作为载体用于电缆缠绕带的聚酯织造织物的单位重量通常为60至140g/m2。该 胶带的耐磨性随着所用聚酯织造织物的单位重量的增加而增加。
具有对耐磨保护用于电缆缠绕的织造聚酯胶带是已知的。在商标名“tesa 51026”或者“Coroplast 837X”下，它们可用作电缆缠绕带。它们由单位重量为125至 135g/m2的织造聚酯织物和80至lOOg/m2的粘合剂层构成。经线和纬线具有相同的约 167dtex的纱线重量。由于许多经线具有高纱线重量，该胶带是高耐磨性的，因此它们对 于IOmm芯轴直径满足LV312耐磨等级D。
这些已知胶带的缺点是在所用的织物中在纵向上有非常大量和非常厚的经线 (换句话说，在加工方向上，它们非常硬)。对于胶带作为电缆缠绕带的用途，纵向上的 刚性具有的缺点是胶带的末端会在一定的时间之后竖起来。这个性质称为翘边。
通过在纵向上高刚性的胶带和通过小直径的包装材料，进一步加剧这个现象。
通过所述胶带与在施用之后它自己的反面的高粘结强度，降低了翘边趋势。高 粘结强度的前提之一是胶带上的高粘合剂涂层重量。
如果所用的织物具有较软的组织，例如斜纹组织，那么例如降低的挠曲刚度容 许获得降低的翘边趋势。
DE 20 2007 008 003U描述了这些已知胶带的一种前进趋势的开发。为了获得无 翘边产品的目的，降低纵向和横向的线密度。这个目的是减少胶带的挠曲刚度，从而防 止翘边。
但是，组合以上公开文献的表2和表3，表明这种方案的窘境织物经纬密度降 低得越多，织物变得越软(挠曲刚度值越小)，但是同时由它产生的胶带的耐磨性有急剧 的降低。即使是在挠曲刚度降低至3或者4mN*cm2的情况，对于IOmm芯轴也不再能获 得耐磨等级D-换句话说，该胶带不再是高耐磨的。但是，为了获得甚至是在长的服务寿 命中都无翘边的胶带，这些挠曲刚度值是必要的。
EP 1 074 595 Bl (和优先权-提供FR 99 10029 A)披露了织造聚酯胶带，其是可用手撕裂的。该胶带的耐磨性或者耐磨等级没有提及。
纵向线密度据说不大于2500dtex/cm，横向线密度不大于4500dtex/cm。这将使 得织物的单位重量不大于约70g/m2。基于这种低单位重量，这不可能在IOmm获得耐磨 等级D。
DE 20 2007 006 816U描述了可用手撕开的织造_织物胶带，并且由织造聚酯织 物和粘合剂层构成。实施例引用了一种织造织物，其纵向线密度*^U3dtex/Cm，横向线 密度为 5200dtex/cm。
在IOmm给出的耐磨等级为C。这是可疑的(plausible)，因为该织物产生的算 术单位重量为约78g/m2，这不足以获得耐磨等级D。发明内容
本发明的目的是获得相对于现有技术的显著改进，提供一种胶带，其具有将单 根导线包扎形成电缆束的能力，该电线束对在锋利的边、毛刺或者焊点上的划伤和摩擦 导致的机械损伤具有高的保护，并且不显示出翘边。
这个目的通过本发明的带达到。本发明进一步描述本发明的有利的实施方式。 本发明的观念还涵盖本发明的带的用途，和使用该带包裹的电缆线束。
因此本发明提供一种胶带，其包括载体和施用在载体至少一侧上的粘合剂层， 所述载体是织造织物，优选聚酯织造织物。
对于本发明重要的是，横向线的每单位长度的线密度与纵向线的每单位宽度的 线密度的比为2.2至6，优选2.8至4，所述载体的单位重量为大于或等于110g/m2。
出乎意料地发现，当使用其中横向线密度比纵向线密度大得多的织造-织物载 体时，可满足没有翘边同时具有高耐磨性的要求。在本上下文中获得的所述耐磨性是耐 磨等级D，在IOmm芯轴上根据标准LV312测得。
如根据本发明所提供的，尤其是在纵向是细线的情况下(必然假定它们具有低 的机械稳定性)，但是非常出乎意料地发现，在纵向上仍然可获得非常高的耐磨性。
通过具有高纱线重量和/或高织物经纬密度的横向线出乎意料地确保了耐磨 性。结果，在织物上和因此在胶带上以及在纵向上获得低的挠曲刚度。
织物纵向上的挠曲刚度优选低于3mN*cm2，根据DIN 53362测量。
结果，该胶带的翘边趋势非常低。例如，在使用LV312的方法的翘边试验中， 获得O毫米的值。由于对在带的反面上的保持力方面要求较低，因此，根据本发明，所 述粘合剂涂层重量也可以是低的。这对于整个胶带的厚度是有利的，并且有利于给定外 径的卷上的行程长度(running length)。
将所述纵向线密度设定在低数值的可能性的另一结果是，可以以产生具有优异 可切割性的胶带的方式配置所述纵向线。该胶带在纵向上的极限张力优选小于115N/ cm。纵向线(经线)的纱线重量优选不大于90dtex。根据这个得到的是该胶带可非常有 效地使用工具例如剪刀横向切断。这给出很多优点，在机器加工的情况下尤其是这样， 这是因为尤其是其中所用的刀不太快地变钝。
高耐磨性结合了有效的可切割性。
进一步优选的是，经线的纱线重量为大于30dtex，更优选33至65dtex，非常优 选 50 至 60dtex。
进一步优选的是，纬线的纱线密度为220至470dtex，优选300至370dtex。
在本发明的另一有利的实施方式中，在所述经纱方向的织物经纬密度为30至 60/cm,优选45至60/cm，更优选48至55/cm，和/或在所述纬纱方向的织物经纬密度 为 20 至 40/cm，优选 25 至 30/cm。
在本发明的另一有利的实施方式中，所述织造织物为聚酯织造织物。另外的可 能性是聚酰胺织造织物，粘胶纤维织造织物，和/或上述材料的混纺织造织物。或者， 所述织造织物是通过由共混物(例如包括聚酯、聚酰胺、粘胶纤维等)制成的纱线制造 的。
所述线可由短纤纱或者复丝(连续纱线)构成。常常使用复丝。这些纱线由固 定数目的单根丝构成，并且可为有织纹的或者平的，具有逐点加固或者无加固。
进一步优选，织造织物的厚度不大于200 μ m，更优选130至190 μ m，非常优选 180 至 190 μ m。
根据本发明的另一有利的实施方式，所述载体的单位重量为至多200g/m2，优选 114 至 140g/m2，更优选 118g/m2。
基于胶带的面积，所述粘合剂涂层重量优选为小于90g/m2，更优选大于30g/ m2。非常优选它为40至60g/m2。
结果，与现有技术相比，降低了胶带的总厚度。这意味着，在具有较高的耐磨 性的同时，产品具有降低的厚度。这个优点使得胶带不太厚地施用到细长材料例如电缆 束的周围。这进而允许更粗的电缆线束或者更窄的安装空间，同时不影响磨损防护。
为了从所述载体生产胶带，可使用任何已知的粘合剂体系。除了基于天然或者 合成橡胶的粘合剂之外，尤其是可使用有机硅粘合剂，以及使用聚丙烯酸酯粘合剂。
该粘合剂优选为压敏粘合剂，换句话说，粘弹性组合物，其在室温在干的状态 保持永久粘性和粘着。通过温和地直接施加压力到几乎所有的物质，而发生粘结。
发现尤其合适的一种粘合剂是BASF以acResin UV名称销售的那种低分子量压 敏丙烯酸酯类热熔粘合剂。作为最终的辐射诱导的交联操作的结果，具有低K值的这种 粘合剂获得了其应用相容的性质。
该粘合剂涂层同样优选由基于合成橡胶的粘合剂构成，更加尤其是由包括至少 一种乙烯基芳族化合物嵌段共聚物和至少一种增粘剂树脂的粘合剂构成。嵌段共聚物通 常使用的浓度为30wt%和70wt%之间的范围内的浓度，更加尤其是在35wt%和55wt%之 间的范围内的浓度。
作为进一步的聚合物，也可存在基于以下物质的那些纯烃，例如不饱和的 聚二烯，例如天然或者合成而产生的聚异戊二烯或者聚丁二烯，化学上基本饱和的弹性 体，例如饱和的乙烯-丙烯共聚物，α-烯烃共聚物，聚异丁烯，丁基橡胶，乙烯-丙烯 橡胶，以及化学官能化的烃例如，含卤素的聚烯烃，含丙烯酸酯的聚烯烃或者含乙烯基 醚的聚烯烃，并且这些聚合物可以代替至多一半的所述含有乙烯基芳族化合物的嵌段共 聚物。
所用的增粘剂是与所述苯乙烯嵌段共聚物的弹性体嵌段相容的增粘剂树脂。
作为另外的添加剂，通常可使用光稳定剂，例如，UV吸收剂，空间受阻胺，抗 臭氧剂，金属减活剂，加工助剂，和末端嵌段-增强树脂(endblock-reinforcing resin)。
通常使用增塑剂例如，液体树脂，油类增塑剂或者低分子量的液体聚合物，例 如摩尔质量< 1500g/mol (数均)的低分子量的聚异丁烯，或者液体EPDM类型。
同样可使用填料例如二氧化硅，玻璃(磨碎的或者珠的形式)，氧化铝，氧化 锌，碳酸钙，二氧化钛，炭黑，等，以及彩色颜料和染料，以及荧光增白剂。
通常将压敏粘合剂与主抗氧化剂和辅助抗氧化剂混合，从而改善它们的老化稳 定性。主抗氧化剂与可在氧存在下形成的氧自由基和过氧自由基反应，并且与它们反应 形成反应性差些的化合物。辅助抗氧化剂产生还原反应，例如将氢过氧化物还原成醇。 已知在主老化抑制剂和辅助老化抑制剂之间有协同效应，因此混合物的保护效果常常大 于两个单独的效果之和。
如果需要所述的胶带为低可燃性的，这个品质可通过将阻燃剂添加到载体和/ 或粘合剂中获得。这些阻燃剂可为有机溴化合物，其中在适当时候使用协同剂例如三氧 化锑，但是，在胶带不存在卤素的情况下，将优选单独地或者与协同剂组合使用红磷， 有机磷化合物，无机化合物或者泡沸化合物(intumescent compounds)，例如多磷酸铵。
可从溶液、从分散体和同样地从熔体制备并加工所述压敏粘合剂。优选的制备 方法和加工方法从熔体进行。对于后一种情况，合适的制备方法包括间歇方法和连续方 法。
粘合剂例如在胶带的纵向可以以条的形式部分施用，所述条的宽度小于所述胶 带的载体的宽度。
根据具体的用途，也可使用两个或者更多个平行的粘合剂条涂覆所述载体材 料。
所述条在载体上的位置可自由地选择，优选直接安排在所述载体的一个边上。
在载体的粘合剂涂层上，可存在至少一条覆盖物，其沿胶带的纵向方向延伸且 覆盖粘合剂涂层的20 %至80 %。
根据本发明的一种优选的实施方式，在所述粘合剂涂层上正好存在一条覆盖 物。
粘合剂涂层上该条的位置可自由地选择，优选直接安排在载体的一条纵向边 上。以这种方式，生产粘合剂条，其沿胶带的纵向延伸，并且在载体的另一长边处结束ο
当该胶带用于缠绕电缆束时，通过将该胶带围绕电缆束螺旋移动引导，可通过 将该胶带的粘合剂仅粘合至该胶带本身，而使该电缆束不与任何粘合剂接触，完成该电 缆束的包护。
由于没有用任何粘合剂固定该电缆，以此方式包裹的电缆束具有非常高的柔 性。因此，显著增加了它在安装-尤其是在窄通道中或者锐弯中安装-方面的灵活性。
如果期望在材料上有某种程度的胶带固定，那么可通过将一部分粘合剂条粘结 至胶带本身，以及将另一部分粘结至该材料而完成所述的缠绕。
根据另一有利的实施方式，将该条施用到该粘合剂涂层的中间，由此产生两个 在载体的长边上沿着胶带的纵向延伸的粘合剂条。
为了在所述绕电缆束螺旋移动中可靠地和经济地施用所述胶带，并且防止得到 的保护性护套的滑动，两个粘合剂条各自存在于胶带的长边上是有利的，尤其可以的是一个条(其常常比第二条窄)用作固定辅助件(fbdngaid)，而第二个条即较宽的条用 作紧固件(fastener)。以此方式，将胶带以一种方式粘结至电缆，使得该电缆束可靠地防 滑，而且具有柔软的设计。
此外，存在许多实施方式，其中将不止一条覆盖物条施用至粘合剂涂层。当参 考仅有一个条的情况时，本领域技术人员在理解这一点之后，在概念上会考虑也可同时 存在两个或者更多个条覆盖所述粘合剂涂层的可能性。
所述条优选总共覆盖粘合剂涂层的50 %至80 %。覆盖度可根据施用情况和电缆 束直径而选择。
尤其优选保持一个或者两个粘合剂条，其总宽度占载体宽度的20%至50%。
尤其是，如果粘合剂涂层不是全面积的涂层，而是相反，例如是条的形式，那 么所述的百分比涉及到护套条的宽度相对于载体宽度的比例，或者，根据本发明，所述 护套条的宽度占载体宽度的20%至80%。
然后可将如此制备的粘合剂使用公知常识的方法施用至载体。在从熔体加工的 情况下，这些可以是通过喷嘴或者压延机施涂的方法。
在从溶液施用的情况下，使用棒、刮刀或者喷嘴等的涂布是已知的。
也可能的是，将粘合剂从无粘性的背衬布或者隔离衬垫(release liner)转移至载 体组件上。
可用反面漆(reverse-face lacquer)涂覆胶带的反面，从而对卷绕成阿基米德螺旋的胶带的展开性质产生有利的影响。为此目的，该反面漆可提供有有机硅化合物、含氟 有机硅化合物、聚乙烯基硬脂基氨基甲酸酯，聚亚乙基亚胺硬脂基碳酰二胺或者有机氟 化合物作为粘合剂物质。
如果使用，反面漆应该尽量尽量少地使用，从而不产生随后粘结的胶带的翘 边。
在本发明的上下文中通常的表述“胶带”包括所有的片状结构，例如二维延伸 的膜或者膜部分，具有延长的长度和有限的宽度的带，带部分等，以及，最后，模切件 或者标签。
可将该胶带生产为卷的形式，换句话说以阿基米德螺旋的形式卷绕到它自身 上，或者使用隔离材料例如硅化的纸或者硅化的膜在粘合剂侧上加衬。
合适的隔离材料优选为无磨脱纤维屑的材料(non-linting material)例如聚合物膜 或者良好上浆的长纤维纸。
所述胶带优选用于缠绕细长材料例如，更具体是电缆束，其中所述细长材料被 胶带在轴向上缠绕，或者其中所述胶带围绕所述细长材料螺旋运动引导。得到的形式是 螺旋状(也称为螺旋，螺线，圆柱形螺旋线或者螺线管；螺旋是指一种线，其围绕圆柱 体的表面以恒定的螺距卷绕。)。
最终，本发明的观念也包括使用本发明的胶带缠绕的细长材料。所述细长材料 优选包括电缆束。
基于所述胶带突出的合适性，它可用于由护套构成的包护中，其中所述自粘 合-胶带至少存在于所述护套的边缘区域上，并且与该护套粘结的方式使得该胶带在护 套的一个纵边上延伸，并且优选在与护套的宽度相比窄的边缘区域中延伸。
这种类型的一种产品，以及其优化的实施方式，披露于EP 1 312 097 Al中。EP 1 300 452 A2, DE 102四527 Al和WO 2006 108 871 Al描述了进一步的开发，对此本发 明的胶带同样是非常合适的。本发明的胶带也可用于EP 1 367 608 A2所披露的类型的工 艺中。
最后，EP 1 315 781 Al和DE 103 994 Al描述对于本发明的胶带也可能的胶带 类型的实施方式。
因此，本申请包括
1. 一种胶带，包括载体和施用在载体至少一侧上的粘合剂层，所述载体是织造 织物，优选聚酯织造织物，其特征在于，所述织造织物的横向线的每单位长度的线密度与纵向线的每单位宽度的线密度的比为2.2至6，所述载体的单位重量大于或等于IlOg/2m ο
2.根据项1的胶带，其特征在于，所述载体的厚度，根据DIN EN 1944测量，不 大于200 μ m，优选130至190 μ m，更优选180至190 μ m。
3.根据项1或2的胶带，其特征在于，所述织造织物的经线的纱线重量不大于 90dtex，优选大于30dtex，更优选33至65dtex，非常优选50至60dtex，和/或
所述织造织物的纬线的纱线重量为220至470dtex，优选300至370dtex。
4.根据项1至3中至少一项的胶带，其特征在于，所述织造织物的经向上的织物 经纬密度为30至60/cm，优选45至60/cm，更优选48至55/cm。
5.根据前述项中至少一项的胶带，其特征在于，所述织造织物的纬向上的织物 经纬密度为20至40/cm，优选25至30/cm。
6.根据前述项中至少一项的胶带，其特征在于，所述载体的单位重量为至多 200g/m2，优选 114 至 140g/m2，更优选 118g/m2。
7.根据前述项中至少一项的胶带，其特征在于，所述载体是聚酯织造织物、聚 酰胺织造织物或者粘胶纤维织造织物和/或包括上述物质的混纺织造织物，优选聚酯织 造织物。
8.根据前述项中至少一项的胶带，其特征在于，所述胶带的极限张力，根据DIN EN 14410 测量，为小于 115N/cm。
9.根据前述项中至少一项的胶带，其特征在于，所述胶带的耐磨性，在IOmm直 径芯轴上根据LV 312测量，至少满足耐磨级别D，和/或
所述胶带的耐磨性，在5mm直径芯轴上根据LV 312测量，至少满足耐磨级别 C。
10.根据前述项中至少一项的胶带，其特征在于，所述载体的挠曲刚度，根据 DIN 53362 测量，为小于 3mN*cm2。
11.根据前述项中至少一项的胶带，其特征在于，所述粘合剂涂层重量，基于胶 带的面积，为小于90g/m2，优选大于30g/m2，尤其优选为40至60g/m2。
12.根据前述项中至少一项的胶带，其特征在于，所述粘合剂涂层为自粘合涂 层，自粘合涂层中的粘合剂优选是基于橡胶、丙烯酸酯或者有机硅。
13.根据前述项中至少一项的胶带用于缠绕细长材料的用途，将所述胶带围绕所 述细长材料以螺线引导。
14.根据前述项中至少一项的胶带用于缠绕细长材料的用途，所述细长材料在轴 向上被所述胶带包护。
15.用根据前述项中至少一项的胶带缠绕的细长材料，例如更具体地是电缆束。
在下文中，本发明使用许多图来提供该胶带的进一步详细信息，不希望由此施 加任何限制。
在附图中，
图1以横截面形式示出胶带，
图2显示形成所述载体的织物，和
图3显示电缆线束的截面，该电缆线束由各独立电缆的束构成，并且缠绕有本 发明的胶带。
具体实施方式
图1以横截面形式示出胶带，其由织造织物载体10构成，其中在一侧上施涂有 一层自粘合涂层12。
图2详细地示出形成载体10的织造织物。该织物的特征是纬线具有比经线大得多的线重量。
图3显示出电缆线束的截面，该电缆线束由各独立电缆7的束构成，其包裹有本 发明的胶带。该胶带围绕电缆线束螺旋运动引导。
所描述的这组电缆线束显示出胶带的两个匝(turn)，I和II。将会有更多的匝向 左边延伸，但是它们此处没有示出。
在该粘合剂涂层上，在该护套上有条5，由此产生沿带的纵向延伸的粘合剂条 6。胶带的非粘性区域11，21，23与粘性区域12，22，M交替出现。(与暴露的粘合剂 12相反，区域22、M从外面是不可见的，这就是使用深色阴影来表示它们的原因。)
缠绕该电缆线束的方式使得粘合剂条6完全粘结到该胶带上。排除了与电缆7 的粘结。
下文意图使用一个实施例和三个反例更加详细地解释本发明，不希望这些实例 对本发明以任何方式施加限制。
这些实例中的测量根据以下标准进行
织造织物和粘合剂涂层的单位重量，根据DIN EN ISO 2286-1测得
纱线重量，根据DIN 53830第3部分测得
·织物经纬密度，根据DIN EN 1049第2部分测得
该织造织物和胶带在纵向上的极限拉伸强度和极限拉伸强度时伸长率，根据 DIN EN 14410，在断裂伸长率曲线的最大值(夹持长度100mm，拉紧速度300mm/mte) 处获得
粘结强度，根据DIN EN 1939测得
·织造织物和胶带的厚度，根据DIN EN 1942测得
耐磨性，根据LV312-1测得
挠曲刚度，根据DIN 53362测得
对于翘曲测试，进一步开发的LV312方法。目的是获得非常接近于实际使用的 结果(电缆束中的张力、低束直径)
电缆束由2股捻合的芯(其导线横截面积为0.35_2)产生，以约2cm的铺设长 度扭曲。然后将该胶带用手从胶带卷上以点缠绕(spotwinding)方式(100%重叠)卷绕， 用剪刀切断并用手牢牢地压上。胶带部分的长度3.0至6.0cm。然后在室温存储包裹 的粘合剂束，自由悬挂。竖直端的长度在7天后测得。
(I)反例tesa51026
(II)反例来自 DE 20 2007 006 816U 的实例
(III)反例来自 DE 20 2007 008 003U 的实例
(IV)本发明的实施例
表2 不同的织造-PET-织物胶带的织造织物的织物结构
(I)(II)(III)(IV)
权利要求
1.一种胶带，包括载体和施用在载体至少一侧上的粘合剂层，所述载体是织造织 物，优选聚酯织造织物，其特征在于，所述织造织物的横向线的每单位长度的线密度与纵向线的每单位宽度的线密度的比 为2.2至6，所述载体的单位重量大于或等于llOg/m2。
2.根据权利要求1的胶带， 其特征在于所述载体的厚度，根据DIN EN 1944测量，不大于200 μ m，优选130至190 μ m，更 优选180至190 μ m。
3.根据权利要求1或2的胶带， 其特征在于所述织造织物的经线的纱线重量不大于90dtex，优选大于30dtex，更优选33至 65dtex，非常优选50至60dtex，和/或所述织造织物的纬线的纱线重量为220至470dtex，优选300至370dtex。
4.根据权利要求1至3中至少一项的胶带， 其特征在于所述织造织物的经向上的织物经纬密度为30至60/cm，优选45至60/cm，更优选48 至 55/cm。
5.根据前述权利要求中至少一项的胶带， 其特征在于所述织造织物的纬向上的织物经纬密度为20至40/cm，优选25至30/cm。
6.根据前述权利要求中至少一项的胶带， 其特征在于所述载体的单位重量为至多200g/m2，优选114至140g/m2，更优选118g/m2。
7.根据前述权利要求中至少一项的胶带， 其特征在于所述载体是聚酯织造织物、聚酰胺织造织物或者粘胶纤维织造织物和/或包括上述 物质的混纺织造织物，优选聚酯织造织物。
8.根据前述权利要求中至少一项的胶带， 其特征在于所述胶带的极限张力，根据DIN EN 14410测量，为小于115N/cm。
9.根据前述权利要求中至少一项的胶带， 其特征在于所述胶带的耐磨性，在IOmm直径芯轴上根据LV 312测量，至少满足耐磨级别D， 和/或所述胶带的耐磨性，在5mm直径芯轴上根据LV 312测量，至少满足耐磨级别C。
10.根据前述权利要求中至少一项的胶带， 其特征在于所述载体的挠曲刚度，根据DIN 53362测量，为小于3mN*cm2。
11.根据前述权利要求中至少一项的胶带， 其特征在于所述粘合剂涂层重量，基于胶带的面积，为小于90g/m2，优选大于30g/m2，尤其优 选为40至60g/m2。
12.根据前述权利要求中至少一项的胶带， 其特征在于所述粘合剂涂层为自粘合涂层，自粘合涂层中的粘合剂优选是基于橡胶、丙烯酸酯 或者有机硅。
13.根据前述权利要求中至少一项的胶带用于缠绕细长材料的用途，将所述胶带围绕 所述细长材料以螺线引导。
14.根据前述权利要求中至少一项的胶带用于缠绕细长材料的用途，所述细长材料在 轴向上被所述胶带包护。
15.用根据前述权利要求中至少一项的胶带缠绕的细长材料，例如更具体地是电缆束。
全文摘要
本发明涉及一种胶带，包括载体和施用在载体至少一侧上的粘合剂层，所述载体是织造织物，优选织造聚酯织物，其特征在于，所述织造织物的横向线的每单位长度的线密度与纵向线的每单位宽度的线密度的比为2.2至6，所述载体的单位重量为大于或等于110g/m2。
文档编号H01B7/04GK102020945SQ20101028837
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月19日 优先权日2009年9月18日
发明者安德烈亚斯·沃勒斯-施米德林, 帕特里克·科普夫 申请人:德莎欧洲公司