专利名称：极板固化加氧系统的制作方法
极板固化加氧系统方法
技术领域：
本发明涉及一种蓄电池极板固化技术领域，特别涉及一种极板固化加氧系统技术领域。背景技术：
众所周知，铅酸蓄电池极板固化是一个物理变化和电化学的腐蚀过程，其作用是 完成铅膏的硬化、游离铅的进一步氧化和板栅的腐蚀，从而达到良好的机械强度和电性能 的目的，目前铅酸蓄电池极板固化多采用在常压(IATM)下低温固化(不高于70度)，其固 化时间较长(约72小时)，严重制约着铅酸蓄电池的生产周期，同时也增加了能耗。
发明内容
为解决以上不足，本发明提供一种极板固化加氧系统，该系统通过控制固化池内 部氧气浓度来达到加快铅酸蓄电池极板固化之目的，从而降低铅酸蓄电池的生产周期，也 降低单位能耗。
本发明所要解决的技术问题是如何使铅酸蓄电池极板固化时间缩短，从而缩短 铅酸蓄电池的生产周期，降低单位能耗。
本发明所采用的技术方案极板固化加氧系统其特征是，在蓄电池的极板固化池 外部增加一个供应纯氧装置通过管道和控制器连接，在极板固化池的内部增加一个氧气浓 度检测装置，该装置线路和控制器连接，在控制器一端有一电磁阀控制氧气输出。
所述的极板固化加氧系统其特征是，所述的控制器安装在极板固化池外部，其一 端的电池阀通过管道连通极板固化池内部。
本系统的目的是通过增加氧的浓度，和保持固化室内压力的手段来加快极板中游 离铅的氧化。通过增加一个供应纯氧装置，氧气输入量的大小可以在控制器中设定，通过装 在固化室内的氧气浓度检测装置测出室内氧气浓度值，低于设定值，氧气开关通过电磁阀 开启，自动输入氧气，当氧气浓度达到设定值，电磁阀关闭，停止供氧；由于加入了氧气，固 化室内的气压肯定增大；极板在一定的氧浓度和一定的室内压力下，极板中的游离铅必定 会加快氧化速度，从而减少极板固化时间，来达到低耗的效果。
本发明有益效果本系统可以极大的降低铅酸蓄电池极板固化的时间，其固化时 间为同类产品的一半不到，加快了蓄电池生产周期，降低能耗，提高产品成品率。
为使更进一步了解本发明的特征和技术内容，详见本发明附图和实施方式，然而 所附图式仅供参考与说明用，并非是对本发明加以限制。
图为本发明结构图中101-极板固化池；102-供应纯氧装置；103-控制器；104-管道；105-电池 阀；106-氧气浓度检测装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施实例对本发明作进一步说明。
一种极板固化加氧系统其由101-极板固化池；102-供应纯氧装置；103-控制器； 104-管道；105-电池阀；106-氧气浓度检测装置所组成。
如图所示，增加一个供应纯氧装置102，氧气输入量的大小可以在控制器103中设 定，通过装在极板固化室101内的氧气浓度检测装置106测出室内氧气浓度值，低于设定 值，氧气开关通过电磁阀105开启，自动输入氧气，当氧气浓度达到设定值，电磁阀105关 闭，停止供氧；由于加入了氧气，固化室内的气压肯定增大；极板在一定的氧浓度和一定的 室内压力下，极板中的游离铅必定会加快氧化速度，从而减少极板固化时间，来达到低耗的 效果。
然而上述仅本发明较佳可行的实施例而已，非因此局限本发明保护范围，依照上 述实施例所作各种变形或套用均在此技术方案保护范围之内。
权利要求
1.极板固化加氧系统其特征是，在蓄电池的极板固化池外部增加一个供应纯氧装置通 过管道和控制器连接，在极板固化池的内部增加一个氧气浓度检测装置，该装置线路和控 制器连接，在控制器一端有一电磁阀控制氧气输出。
2.根据权利要求1所述的极板固化加氧系统其特征是，所述的控制器安装在极板固化 池外部，其一端的电池阀通过管道连通极板固化池内部。
全文摘要
极板固化加氧系统在蓄电池的极板固化池外部增加一个供应纯氧装置通过管道和控制器连接，在极板固化池的内部增加一个氧气浓度检测装置，该装置线路和控制器连接，在控制器一端有一电磁阀控制氧气输出。本系统可以极大的降低铅酸蓄电池极板固化的时间，其固化时间为同类产品的一半不到，加快了蓄电池生产周期，降低能耗，提高产品成品率。
文档编号H01M4/21GK102034972SQ20101055634
公开日2011年4月27日 申请日期2010年11月22日 优先权日2010年11月22日
发明者谭文强 申请人:杭州九环环境试验设备有限公司