专利名称：超薄扁线立绕机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种扁线圈立绕装置，尤其是适应薄扁线立绕的装置。
背景技术：
现有扁线立绕方法主要为无模具绕制和有模具绕制，在常规绕制机的导线头上装上与扁线相适应的导引头，按绕圆线圈的方法进行扁线立绕为无模具绕制；有模具绕制是在增加扁线导引头的基础，在线圈芯棒上加工出与线厚相一致的环槽，扁线通过导引头和环槽的限制下绕制，两种方法扁线厚度不能太小，宽厚比不能太高，不能适应薄线与高宽厚比扁线的立绕。
发明内容
为了适应超薄扁线立绕要求，本发明设计了一种扁线立绕机，其结构包括薄扁线料架、张紧引导装置、驱动电机、压紧气缸、固定压环、带单线圈盖的线圈架等机构。直接将带一个线圈盖的线圈架安装在电机轴上，线圈盖的上下端面分别用固定压环(不可轴向移动)和滑动压环限制，滑动压环用弹簧、定压气缸或伺服气缸控制。将薄扁线通过导引槽后引入线圈盖内端面和固定压环之间，固定在线圈盖上，滑动压环、线圈架、固定压环在电机轴的带动下旋转，并将薄扁线绕在线圈架上，随着线圈匝数增加，滑动压环、线圈架在增厚线圈的推动下直线移动，完成绕制过程。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明图1薄扁线立绕机整体2薄扁线立绕机成形立体中1.薄扁线圈，2.薄扁线，3.引导滚轮，4.张力压板，5.引导滚轮，6.引导滚轮，7.导引缝，8.伺服电机，9.压紧气缸，10.止推轴承，11.电机轴，12.轴承，13.固定压环，14.线圈架芯筒，15.线圈盖，16.直线滑动压环，17.移动压筒，18.止推轴承，19.气缸顶柱。
具体实施例方式电机轴(11)安装在外套中，在止推轴承(10)和轴承(12)的作用下可旋转运动， 不可轴向运动。固定压环(1 同心安装在电机轴(11)上，其与外套为间隙配合，端面可与电机轴固定，也可为接触配合，固定压环(13)与电机轴之间存在一间隙，线圈架芯筒(14) 安装于间隙中。线圈架的端盖(15)内端面压在固定压环(13)上，直线滑动压环(16)压在线圈架的端盖(15)上，直线滑动压环(16)内部有直线运动键与电机轴(11)上的键槽配合，可在电机轴(11)上轴向滑动并与电机轴同步转动。移动压筒(17)压在直线滑动压环 (16)上，直线滑动压环(16)与气缸顶柱(19)之间通过止推轴承(18)连接，传递气缸的压力的同时隔断电机轴的转力。直线滑动压环(16)与移动压筒(17)可为一体式。直线滑动压环(16)的上表面采用滚花等增加摩擦的措施，将电机轴的旋转运动传递到线圈架的端盖 (15)，也可采用端面键、槽传递运动的形式。在外套上有一个导引缝(7)，导引缝的外边界与线圈盖(15)的外径相切，导引缝(7)宽度与薄扁线宽度一致，厚度与薄扁线厚度一致， 导引缝(7)的上表面(从图纸上看)与固定压环(13)的下表面对齐，导引缝(7)可采用导引槽与压板配合结构。引导滚轮(6)为两个相对滚动柱构成，其中心缝与导引缝(7)对齐。 引导滚轮(5)和引导滚轮(3)也为两个相对滚动柱构成，位于张力压板⑷两端，张力压板 (4)为两块高强度板夹住两块弹性板构成，通过调整压紧螺丝来调整压力，两块弹性板的中缝与引导滚轮(5)和引导滚轮(3)的中缝在同一直线上。引导滚轮(5)、引导滚轮(3)、张力压板(4)根据需要可设置并列多套。薄扁线圈(1)安装在带阻力的线架上，根据需要设置套数，压紧气缸(9)的气路中配置定压阀，调整定压阀的压力可调整气缸顶柱(19)向上的力，压紧气缸(9)也可用弹簧或伺服电机代替。 工作前压紧气缸(9)的气缸顶柱(19)下移，带动直线滑动压环(16)、移动压筒 (17)、止推轴承(18)下移，将线圈架内筒(14)装入固定压环(13)与电机轴(11)之间的间隙中，薄扁线(2)通过引导滚轮(3)、张力压板(4)、引导滚轮(5)、引导滚轮(6)、导引缝 (7)固定在线圈盖板内端面上，将直线滑动压环(16)、移动压筒(17)、止推轴承(18)放在气缸顶柱(19)上，向上移动气缸顶柱(19)，压住线圈盖(15)，转动电机(7)就将薄线圈绕在线圈盖(15)和固定压环(13)之间，同时推动线圈盖(15)、直线滑动压环(16)、移动压筒 (17)、止推轴承(18)及气缸顶柱(19)向下移动。当匝数满足要求时，气缸顶柱(19)下移取出绕好后的线圈。
权利要求
1.一种薄扁线立绕装置，其特征是包括薄扁线料架、张紧引导装置、驱动电机、压紧气缸、固定压环、滑动压环、线圈架等机构，将带一个线圈盖的线圈架安装在电机轴上，线圈盖的内外端面分别用固定压环(不可轴向移动)和滑动压环控制，滑动压环用弹簧、定压气缸或伺服电机控制。薄扁线通过张紧引导装置后在固定压环和线圈盖的内端面之间绕制，线圈架在绕成的线圈的推动下移动，使固定压环和线圈盖的距离增加，实现薄扁线线圈的绕制。
2.根据权利要求1所述的薄扁线立绕装置，其特征是立绕扁线的芯轴为一端带线圈端盖的线圈架，线圈架芯筒为高度与成品线圈高一致的环。
3.根据权利要求1所述的薄扁线立绕装置，其特征为滑动压环内有与电机轴相配合的滑动键。
4.根据权利要求1所述的薄扁线立绕装置，其特征为固定压环同心固定在电机轴上， 其内径与线圈架芯筒外径一致，外径与线圈盖外径一致，线圈芯筒可在电机轴和固定压环之间滑动。
5.根据权利要求1所述的薄扁线立绕装置，其特征为滑动压环由可直线运动的顶柱机构控制，压力可由弹簧、定压气缸或伺服电机控制。
6.根据权利要求1所述的薄扁线立绕装置，其特征为固定压环和线圈盖外部有导向缝，导向缝的上表面与固定压环的下表面对齐，外边线与线圈盖外径相切，缝宽与薄扁线宽度一致，缝的上下表面距离与薄扁线厚度一致。
7.根据权利要求1所述的薄扁线立绕装置，其特征为压紧导引装置，包括合并引导滚轮和一套或多套分离的导引压紧装置。分离的导引压紧装置由入口引导滚轮、出口引导滚轮及张力压板构成，张力压板位于出、入口引导滚轮中间，张力压板为四层结构，两边为刚性压板，中间两层弹性压板，用螺丝固定压板和调整压力。薄扁线通过多套分离的导引压紧装置后进入合并引导滚轮，可将多根扁线合并后同时绕在线圈上。
全文摘要
一种薄扁线立绕装置，其特征是直接将带一个线圈盖的线圈架安装在电机轴上，线圈盖的上下端面分别用固定压环(不可轴向移动)和滑动压环限制，滑动压环用弹簧、定压气缸或伺服气缸控制。将薄扁线通过导引槽后引入线圈盖内端面和固定压环之间，固定在线圈盖上，滑动压环、线圈架、固定压环在电机轴的带动下旋转，并将薄扁线绕在线圈架上，随着线圈匝数增加，滑动压环、线圈架在增厚线圈的推动下直线移动，完成绕制过程。
文档编号H01F41/06GK102479614SQ20101055819
公开日2012年5月30日 申请日期2010年11月25日 优先权日2010年11月25日
发明者唐明龙, 张吉涛, 张宝欢, 张洁, 张海明, 李小年 申请人:天津蹊径动力技术有限公司