专利名称：小绝缘筒压接模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电力变压器技术领域，具体是指一种小绝缘筒压接模，适用于电 力变压器小绝缘筒的压接。
背景技术：
由于φ 240-Φ 400mm的小绝缘筒不能在常规的绝缘筒压接机上压接，需要根据绝 缘筒直径的大小制作不同的模具来进行压接，传统模具为一圆柱体，压接方法是将下料完 毕的纸板在两端各铣30-50mm的斜坡，然后进行滚圆，滚圆完毕后，将纸板围在准备好的圆 柱体模具上，在斜坡上刷PVA胶，然后用绑带收紧直到胶固化。其缺点是压接不同直径的 绝缘筒，需要制作不同直径的模具，模具生产时间较长，且模具重复利用率低，造成生产成 本较高，生产时间偏长。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是解决上述现有技术存在的问题，而提供一种 小绝缘筒压接模，减少制作模具的数量，降低生产成本，提高生产效率，而且操作方便，使用 寿命长，适用性好。本实用新型采用的技术方案是在底板上安装固定有定位支承、凸模、定位支架， 凹模连接固定导杆，导杆套入定位支架的导孔内，另有丝杆拧入定位支架的丝孔，定位支承 顶端与定位支架顶端之间有拉螺杆搭接或打开，凸模和凹模之间夹住滚圆纸板的刷胶部 位。上述技术方案中，定位支承和定位支架与底板的固定处焊接有加强三角板。上述技术方案中，丝杆一端具有哈夫。本实用新型对于小绝缘筒压接可靠，通用性好，可极大减少制作模具的数量，降低 生产成本，提高生产效率，而且操作方便，使用寿命长。
图1为本实用新型结构立面示意图图2为本实用新型结构俯视图附图标注1—一定位支承2———销3——一拉螺杆[0012]4——一垫圈5——一螺母6——一导杆[0013]7——一丝杆8——一三角板9——哈夫[0014]ΙΟ-一凸模连接螺栓11-一凸模12-一凹模[0015]Ι 3-一凹模连接螺栓14-一定位支架15-底板具体实施方式
参见图1、图2，本实用新型的小绝缘筒压接模，包括定位支承1、销2、拉螺杆3、垫 圈4、螺母5、导杆6、丝杆7、三角板8、哈夫9、凸模连接螺栓10、凸模11、凹模12、凹模连接 螺栓13、定位支架14、底板15，先将定位支承1、三角板8、凸模11、定位支架14与底板15焊 成一个整体，然后将导杆6和凹模12焊接在一起，并通过导杆6将该整体套进定位支架14 的导孔内，再将丝杆拧入定位支架14的丝孔内、使用的时候，先将纸板按图纸展开长下料， 然后跣坡口并滚圆，滚圆完毕后，打开拉螺杆3，将纸板插入到凹模和凸模之间，纸板的斜坡 上刷PVA胶，用凹模和凸模夹住刷胶部位，关上拉螺杆3，再拧紧丝杆7，使凹模和凸模贴合 紧密，最后等胶干后，再将拉螺杆打开，纸筒取出待用。本模具可适合直径在Φ240-Φ400πιπι，高度小于Im范围内的所有小绝缘筒的压 接，不需要根据绝缘筒直径来制作不同直径的模具，因而缩短了整个绝缘筒从下料到制造 完毕的生产周期，降低了生产成本，提高了生产效率。
权利要求一种小绝缘筒压接模，其特征在于在底板上安装固定有定位支承、凸模、定位支架，凹模连接固定导杆，导杆套入定位支架的导孔内，另有丝杆拧入定位支架的丝孔，定位支承顶端与定位支架顶端之间有拉螺杆搭接或打开，凸模和凹模之间夹住滚圆纸板的刷胶部位。
2.根据权利要求1所述的小绝缘筒压接模，其特征在于定位支承和定位支架与底板的 固定处焊接有加强三角板。
3.根据权利要求1所述的小绝缘筒压接模，其特征在于丝杆一端具有哈夫。
专利摘要一种小绝缘筒压接模，在底板上安装固定有定位支承、凸模、定位支架，凹模连接固定导杆，导杆套入定位支架的导孔内，另有丝杆拧入定位支架的丝孔，定位支承顶端与定位支架顶端之间搭接拉螺杆或打开拉螺杆，凸模和凹模之间夹住滚圆纸板的刷胶部位。本实用新型能减少制作模具的数量，降低生产成本，提高生产效率，而且操作方便，使用寿命长，适用性好。
文档编号H01F41/12GK201655548SQ20102010266
公开日2010年11月24日 申请日期2010年1月27日 优先权日2010年1月27日
发明者李润初, 陈钠 申请人:特变电工衡阳变压器有限公司