专利名称：柱式锂电池用特种盖组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锂电池组件，特别涉及一种柱式锂电池用的特种盖组。
背景技术：
一次性柱式锂电池是国家推广生产的高新产品，以其高比能量、开路电压高、工作 电压平稳、使用寿命长、自放电率低、储存寿命长、无公害等优良品质，广泛用于各个工业领 域。在锂电池的结构中，盖组是它的一个关键部件，它的边锋部位与刚外壳进行熔化焊，焊 接温度达1500度以上。为了使正极柱与盖组中的玻璃的膨胀系数相适应，目前盖组中的正 极柱普遍采用含镍金属。因含镍金属的电阻较高，当通过大电流时发热严重，它制约了柱式 锂电池的发展。所以目前柱式锂电池的外径最大为32mm。经广泛检索，尚未发现外径超过 32mm的柱式锂电池。
发明内容本实用新型的目的就是解决已有技术中存在的含镍金属的电阻率较高、通过大电 流时发热严重的缺点，提供的一种柱式锂电池用的特种盖组。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案一种柱式锂电池用特种盖组，包括盖板、玻璃绝缘子以及与之配合连接的正极柱， 其特征在于所述的正极柱由铜芯柱以及与之连接的金属外套管组成，金属外套管的膨胀系 数与玻璃接近，以便使金属外套管与玻璃绝缘子熔接。在上述基本技术方案的基础上，可以有一下进一步的技术方案铜芯柱中部设有凸起环，金属外套管一端与凸起环焊接配合、另一端与铜芯柱端 面焊接配合。所述盖板外端面设有凹陷部分，凹陷部分与盖板的边缘形成凸起的环形边锋，凹 陷部分设有环形槽，环形槽中设有注液孔。本实用新型的优点是由复合材料构成的正极柱，正极柱外径为8mm的金属管，这 种材料的膨胀系数与封接玻璃的膨胀系数相匹配，正极柱内部为纯铜棒构成，该纯铜电阻 小，适应特大电流放电，当电池工作时不会因发热而发生故障。盖组外径可以作到62mm，是 目前最大的。
图1是本实用新型的结构剖视图。
具体实施方式
本实用新型提供的一种柱式锂电池用特种盖组，包括盖板1、玻璃绝缘子2，由铜 芯柱4以及与之连接的金属外套管3组成的复合极柱，其中金属外套管3与玻璃绝缘子2 熔融封接。铜芯柱4中部设有凸起环4a，金属外套管一端与凸起环焊接配合、另一端与铜芯柱端面焊接配合。玻璃封接前，纯铜的铜芯柱4经过加工与金属外套管紧密配合，在端部与 中部的凸起环部位R进行融化焊，焊好后金属外套管外表进行镀镍处理，然后与玻璃绝缘 子进行玻璃封接。正极柱为复合材料构成，一方面能够与盖板进行牢固玻璃封接，另一方面 铜芯柱能承受超大电流的工作负荷。 盖板1外端面设有凹陷部分la，凹陷部分与盖板的边缘形成凸起的环形边锋7，凹 陷部分设有环形槽6，环形槽中设有注液孔5。为了保证与外壳的焊接，环形边锋宽0. 3mm, 这个边锋部位与锂电池外壳紧密配合后进行焊接。该环形边锋起到了隔热作用，将传给玻 璃绝缘子的焊接热阻挡在外边，防止玻璃绝缘子因骤热而破裂。为了减小体积和注液方便 在盖板上加工一个直径为1. 2mm的小孔。将电解液通过注入小孔，充满后用钢球进行封接， 以达到密封作用。
权利要求一种柱式锂电池用特种盖组，包括盖板(1)、玻璃绝缘子(2)以及与之连接的正极柱，其特征在于所述的正极柱由铜芯柱(4)以及与之连接的金属外套管(3)组成，金属外套管(3)与玻璃绝缘子(2)熔接。
2.根据权利要求1所述的柱式锂电池用特种盖组，其特征在于所述铜芯柱(4)中部设 有凸起环(4a)，金属外套管一端与凸起环焊接配合、另一端与铜芯柱端面焊接配合。
3.根据权利要求1或2所述的柱式锂电池用特种盖组，其特征在于所述盖板(1)外端 面设有凹陷部分(Ia)，凹陷部分与盖板的边缘形成凸起的环形边锋(7)，凹陷部分设有环 形槽(6)，环形槽中设有注液孔(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种柱式锂电池用特种盖组，包括盖板(1)、玻璃绝缘子(2)以及与之连接的正极柱，其特征在于所述的正极柱由铜芯柱(4)以及与之连接的金属外套管(3)组成，金属外套管的膨胀系数与玻璃接近，以便使金属外套管与玻璃绝缘子熔接。本实用新型的优点是由复合材料构成的正极柱，金属管外套管的膨胀系数与封接玻璃的膨胀系数相匹配，正极柱内部为纯铜铜芯柱，电阻小，适应特大电流放电，当电池工作时不会因发热而发生故障，使得盖组外径可以作到62mm，是目前最大的。
文档编号H01M2/20GK201629356SQ201020104690
公开日2010年11月10日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者崔海鹏, 杜建, 陈荣伟 申请人:蚌埠市立群电子有限公司