专利名称：具有塑钢扣件的传输导线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有塑钢扣件的传输导线。
背景技术：
现今的掌上型游戏机、MP3随身听、PDA、手机等电子随身产品，必须结合电源线或 讯号线来实施，这种电源线或讯号线统称为传输导线，在往昔的传输导线中，未曾有传输导 线与塑钢扣件(如塑钢链齿)共构结合过，如果能将传输导线与塑钢扣件共构结合，能具有 下列优点1.藉由塑钢扣件能保护传输导线，减少传输导线表面受折或受损。2.藉由塑钢扣件能作为吊带、吊绳、吊饰品等实施，使传输导线除了传输功能外， 还多了一项新功能。3.藉由塑钢扣件能提高传输导线的美感度，使消费者更为喜爱。为达上述目的，发明人乃将传输导线与塑钢扣件共构结合成为一具有塑钢扣件的 传输导线，其构造如图7所示，为包括一具有讯号或电源传输功能的导线1、及多个以射出 成型技术成型且等间距排列串接在上述导线1上的塑钢扣件2 ；所述导线1的构造如图7-1 的X-X断面图所示，是由中央具有传输功能的线芯14、及包覆在线芯14外围的绝缘层11所 组成，线芯14可作为讯号及电源之传导，而绝缘层11是用来保护线芯14的绝缘塑料或橡 胶表皮，而所述塑钢扣件2 (如塑钢链齿)是包夹着上述绝缘层11，其在射出成型后会形成 包夹导线1的穿孔21。上述图7揭示的传输导线1与塑钢扣件2共构结合后，发现以下的问题点1.塑钢扣件2是由高温熔融的液态塑料以射出成型技术成型固定在传输导线1 上，该传输导线1的绝缘层11是塑料或橡胶材质，当遇到高温熔融的液态塑料后便软化或 融解，造成绝缘层11变形、变质及受外力拉扯后易于造成剥落脱离等问题发生。2.由于绝缘层11的变形、变质及易于剥落脱离，使得线芯14容易外露，造成氧化、 易于断落、及传输不良等问题发生。3.由于绝缘层11已软化变形变质，所以塑钢扣件2的定位功能大大降低，由于无 法牢固，因此在外力拉拔下，塑钢扣件2极易在导线上产生位移，造成传输导线无法使用， 以至于难以商品化。在先前的专利文献中，将链齿与导线共同结合的技术手段已有揭示，例如美国专 利申请第11/427，653号「可导电之封闭装置」，在该案图1及专利范围第9项中揭示出一种 以”金属链齿”包夹”导线”的方式，金属链齿与塑钢链齿不但材质不同、构造不同，制造方式 也不相同，其中，金属链齿是在导线上冲压成型，而塑钢链齿是射出成型在导线上，由于射 出时是在高温状态下加工成型，所以导线必须使用耐热性极佳的导线，唯前案的金属拉链 不会产生高温，所以导线不须考虑耐热问题，因此前案与本实用新型欲解决的问题点不同， 而且前案也未揭露本实用新型诉求的特征。其次，中国台湾专利公告I 253911号「扣合具及装设有该扣合具之被设置体」专
3利案第25C图及专利范围第34项中揭示出一种塑钢链齿包夹着织带内侧边缘、及识别媒体 (如IC芯片)，其中，织带内侧边缘包含着导电性纤维材料(如金属线芯)，该导电性纤维材 料与识别媒体之间则电性连接；上述导电性纤维材料(如金属线芯)是被包覆及隐藏在织 带内侧边缘内，而塑钢链齿是射出后包夹着织带的内侧边缘。上述导电性纤维材料(如金 属线芯)并没有绝缘表层，所以它需要隐藏在拉链织带内，唯本新型探讨的是一种无拉链 织带的塑钢链齿，而该塑钢链齿是以多个与导线(含有绝缘表层)共构结合，所以导线是外 露的，因此前案与本实用新型欲解决的问题点不同，而且前案也未揭露本实用新型诉求的 特征。再者，中国台湾专利公告M301558号「具发光中心线之拉链」专利案第2图、第2a 图及专利范围第2项中揭示出一种塑钢链齿包夹着织带内侧边缘，其中，织带内侧边缘包 含着导光用的光纤，该光纤结合在织带内侧边缘，而塑钢链齿射出包夹着光纤。上述光纤 (如尼龙光纤)受光后能将光线传导给透明的塑钢链齿，使塑钢链齿能够发光；本新型探讨 的是一种无拉链织带的塑钢链齿，而且导线是用来传输讯号或电源，并非用于导光，而且前 案的尼龙光纤不能耐热，所以供塑钢链齿射出成型后将易产生变形或变质，因此前案将难 以商品化，而且与本实用新型欲解决的问题点不同，也未揭露本实用新型诉求的特征。另者，中国台湾专利公告M370951号「具有发光二极管之拉链」专利案第1图、第 2图及专利范围第1、2项中揭示出一种塑钢链齿包夹着织带内侧边缘，其中，织带内侧边缘 上设置导线，该导线是特殊的合金线，而发光二极管是焊接在特殊的合金在线，所述塑钢链 齿是包夹着发光二极管。上述导线是特殊合金线，表面上设置的发光二极管发光后，能使塑 钢链齿均勻发光，该前案与本实用新型欲解决的问题点不同，而且也未揭露本实用新型诉 求的特征。
发明内容基于上述问题点，本实用新型目的乃在于提供一种避免导线绝缘层受热融熔或外 扯剥离、防止线芯外露或断落、避免影响传输功能、防止塑钢扣件产生位移的“具有塑钢扣 件的传输导线”。为解决上述问题点及达到本实用新型的目的，本实用新型的技术手段是这样实现 的，为一种具有塑钢扣件的传输导线，该传输导线10包括一具有讯号或电源传输功能的导线1 ；及多个以射出成型技术、且等间距排列又串接在上述导线1上的塑钢扣件2 ；其特征在于上述导线1的外表面具有一层具有隔热作用的介质层12，而所述塑 钢扣件2在射出成型后是紧密包夹及牢固在介质层12的外围。根据上述具有塑钢扣件的传输导线，所述导线1是由线芯14、及包围在线芯14表 面的绝缘层11所组成，而介质层12是包覆在绝缘层11的外围。根据上述具有塑钢扣件的传输导线，所述介质层12为耐热纤维布。根据上述具有塑钢扣件的传输导线，所述耐热纤维布为下列之一，陶瓷纤维布、硅 纤维布、玻璃纤维布、棉质纤维布、尼龙纤维布。根据上述具有塑钢扣件的传输导线，所述塑钢扣件2为塑钢链齿，该链齿的齿身 在包夹导线1后形成穿孔21，而穿孔21内壁与介质层12纤维紧密结合。[0024]根据上述具有塑钢扣件的传输导线，所述多个塑钢链齿组成具有扣合作用的扣合 段3，当以二扣合段3、3’共同实施时，藉其相互扣合后而组成双排塑钢链齿传输导线20。根据上述具有塑钢扣件的传输导线，所述双排塑钢链齿传输导线20是由一条传 输导线10在相互对折后藉二扣合段3、3’相互扣合而成，该双排塑钢链齿传输导线20的一 端具有二个传输端，而另端则呈封闭端。根据上述具有塑钢扣件的传输导线，所述双排塑钢链齿导线20是由二条传输导 线10、10’所属之扣合段3、3’相互扣合而成，该双排塑钢链齿传输导线20 —端具有二个传 输端，另端则形成一或二个传输端。根据上述具有塑钢扣件的传输导线，所述二扣合段3、3’结合了一在滑动后具有使 塑钢链齿开启或啮合的滑动件17，而二扣合段3、3’上端的导线1、1’处更结合一用来止挡 滑动件17的上止19。根据上述具有塑钢扣件的传输导线，所述二扣合段3、3’结合了一在滑动后具有使 塑钢链齿开启或啮合的滑动件17，而二扣合段3、3’上端的导线1、1’处更结合一用来止挡 滑动件17的上止19，且二扣合段3、3’下端的导线1、1’处更结合一用来止挡滑动件17的 下止18。根据上述具有塑钢扣件的传输导线，其能获至下列功效本实用新型导线1增设了具有隔热作用的介质层12来保护导线1外围的绝缘层 11，所述介质层12为织布或与织布同性质的材料，其能在塑钢扣件2射出成型时避免绝缘 层11受热软化变形、变质，或在受外力拉扯后产生剥离、破裂，造成内部线芯14裸露、氧化 及漏电情况发生，也能避免影响讯号或电源传输功能。本实用新型之介质层12的纤维能与塑钢扣件2产生紧密结合作用，使塑钢扣件2 能牢固在导线1上，故能防止塑钢扣件2受外力拉扯后在导线1上产生位移。
图1 本实用新型导线与塑钢扣件结合的立体图。图1-1 为图1的X-X断面图。图2 本实用新型二条传输导线分解构造图。图3-1 为图2之二塑钢扣件未扣合前的示意图。图3-2 为图2之二塑钢扣件已扣合后的示意图。图4 为本实用新型传输导线应用在延长线的示意图。图5 为本实用新型传输导线应用在耳机时的示意图。图6 为本实用新型传输导线作为传输线时的示意图。图7 为旧式导线与塑钢扣件结合的立体图。图7-1 为图7的Y-Y断面图。1、1， 导线10、10， 传输导线11绝缘层12介质层131间距[0047]14[0048]15[0049]16[0050]17[0051]18[0052]19[0053]20,20[0054]2、2’[0055]21[0056]22[0057]23[0058]3、3’[0059]30[0060]40
具体实施方式
以下即依据图面所示的实施例详细说明如后如图1本实用新型传输导线的立体图及图1-1的X-X断面图，图中揭示出一种具 有塑钢扣件的传输导线，该传输导线10包括一具有讯号或电源传输功能的导线1 ；及多个 以射出成型技术、且等间距排列又串接在上述导线1上的塑钢扣件2 ；其特征在于上述导 线1的外表面具有一层具有隔热作用的介质层12，而所述塑钢扣件2在射出成型后是紧密 包夹及牢固在介质层12的外围。上述导线1是由线芯14、及包围在线芯14表面的绝缘层11所组成，而介质层12 则是包覆在绝缘层11的外围，该线芯14能传输讯号或电源，而绝缘层11则是用来保护线 芯11的塑料或橡胶绝缘表皮。而所述介质层12为耐热纤维布或与耐热纤维布同性质的材 料，例如选自下列之一，陶瓷纤维布、硅纤维布、玻璃纤维布、棉质纤维布、尼龙纤维布。该介 质层12须紧密包扎在绝缘层11的外围。上述介质层12的纤维能与塑钢扣件2产生紧密结合作用，使塑钢扣件2紧紧牢固 传输导线1，该介质层12能保护电源线1的绝缘层11，在塑钢扣件2射出成型时能避免导 线的绝缘层11受热熔融或软化，能避免绝缘层11受外力拉扯而破裂或剥离，也能防止线芯 14外露或扯断，而影响讯号或电源的传输功能，又由于介质层12与塑钢扣件2的稳固结合， 遂能有效防止塑钢扣件2受外力拉扯后在导线1表面产生位移，因此使塑钢扣件2的牢固 效果大大提升。上述塑钢扣件2为塑钢链齿，当以多个塑钢链齿与导线1串接后能组成具有扣合 作用的扣合段3 ；所述塑钢链齿的构造是齿身处设置包夹导线1的穿孔21，而穿孔21内壁 与介质层12纤维紧密结合，另在齿头外侧面设有凹槽22，另在塑钢链齿的颈部两侧近肩部 处设置突出且具有止挡作用的卡块23，所述凹槽22与卡块23的作用功能，则如下叙述。如图2所示，当本实用新型以二扣合段3、3’共同实施时，藉其相互扣合能组成双 排塑钢链齿传输导线20。其扣合方式如图3-1及图3-2所示，其藉由扣合段3之塑钢扣件
CN 201655393 U
说 明 书4/5页
线芯
公接头
母插头
滑动件
下止
上止
双排塑钢链齿导线
塑钢扣件
穿孔
凹:
卡块
扣合段
系绳
耳机2的头部嵌入另一方扣合段3’之塑钢扣件2’的颈部间，而扣合段3之塑钢扣件2肩部的卡 块23同时扣入另一扣合段3’之塑钢扣件2’的头部凹槽22内，透过上述的嵌合及扣合而 达到极佳的啮合效果；又，每个塑钢扣件2之间的间距13都是相同的，间距13能使各塑钢 扣件2灵活弯曲活动，避免产生卡扯。上述塑钢链齿的构造及啮合作用，是传统公知技艺， 由于非本新型特征，于此即不再赘述。如图4所示，为本实用新型应用在延长线的示意图，图中揭示双排塑钢链齿传输 导线20是由一条传输导线10在相互对折后藉由二扣合段3、3’相互扣合而成，该双排塑钢 链齿传输导线20的一端具有二个传输端，而另端则呈封闭端。所述二个传输端能结合讯号 或电源接头，例如图面揭示的公接头15及母接头16。又，所述二扣合段3、3’结合了一在滑 动后具有使塑钢链齿开启或啮合的滑动件17，而二扣合段3、3’上端的导线1、1’处更结合 一用来止挡滑动件17的上止19。如图5所示，为本实用新型应用在耳机时的示意图，图中揭示双排塑钢链齿导线 20是由二条传输导线10、10’所属之扣合段3、3’相互扣合而成，该双排塑钢链齿传输导线 20 一端具有二个传输端，而另端则形成一个传输端，依图面所示，上方的二个传输端分别连 接耳机40，而下方的传输端则结合一公接头15。其次，所述二扣合段3、3’结合了一在滑动 后具有使塑钢链齿开启或啮合的滑动件17，二扣合段3、3’上端的导线1、1’处结合了一用 来止挡滑动件17的上止19，而二扣合段3、3’下端的导线1、1’处则结合了一用来止挡滑动 件17的下止18。所述下止18更结合了一用来系固电子随身产品(如MP3)的系绳30。如图6所示，为本实用新型作为传输线时的示意图，图中揭示双排塑钢链齿导线 20是由二条传输导线10、10’所属之扣合段3、3’相互扣合而成，该双排塑钢链齿传输导线 20 一端具有二个传输端，而另端也形成二个传输端，依图面所示，上方的二个传输端分别连 接母接头16，而下方的二个传输端则分别连接公接头15。其次，所述二扣合段3、3’结合了 一在滑动后具有使塑钢链齿开启或啮合的滑动件17，二扣合段3、3’上端的导线1、1’处结 合了一用来止挡滑动件17的上止19，而二扣合段3、3’下端的导线1、1’处则结合了一用来 止挡滑动件17的下止18。上述滑动件17为传统的拉头，上述的下止18、上止19也是传统构造，由于非本新 型特征，于此即不再赘述结构、功能及作用。以上，依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，由 于符合新颖及进步性要件，遂爰依法提出实用新型专利申请；惟以上所述仅为本实用新型 之较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，因此举凡与本实用新型意旨相 符的修饰性变化，只要在均等范围内都应涵属于本实用新型专利范围内。
权利要求一种具有塑钢扣件的传输导线，该传输导线(10)包括一具有讯号或电源传输功能的导线(1)；及多个以射出成型技术、等间距排列又串接在上述导线(1)上的塑钢扣件(2)；其特征在于上述导线(1)的外表面具有一层具有隔热作用的介质层(12)，而所述塑钢扣件(2)在射出成型后是紧密包夹及牢固在介质层(12)的外围。
2.如权利要求1所述具有塑钢扣件的传输导线，其特征在于所述导线(1)是由线芯 (14)、及包围在线芯(14)表面的绝缘层(11)所组成，而介质层(12)是包覆在绝缘层(11) 的外围。
3.如权利要求1所述具有塑钢扣件的传输导线，其特征在于所述介质层(12)为耐热纤维布。
4.如权利要求3所述具有塑钢扣件的传输导线，其特征在于所述耐热纤维布为下列 之一，陶瓷纤维布、硅纤维布、玻璃纤维布、棉质纤维布、尼龙纤维布。
5.如权利要求1所述具有塑钢扣件的传输导线，其特征在于所述塑钢扣件(2)为塑 钢链齿，该链齿的齿身在包夹导线⑴后形成穿孔(21)，而穿孔(21)内壁与介质层(12)纤 维紧密结合。
6.如权利要求5所述具有塑钢扣件的传输导线，其特征在于所述多个塑钢链齿组成 具有扣合作用的扣合段(3)，当以二扣合段(3)、(3’ )共同实施时，藉其相互扣合后而组成 双排塑钢链齿传输导线(20)。
7.如权利要求6所述具有塑钢扣件的传输导线，其特征在于所述双排塑钢链齿传输 导线(20)是由一条传输导线(10)在相互对折后藉二扣合段(3)、(3’ )相互扣合而成，该 双排塑钢链齿传输导线(20)的一端具有二个传输端，而另端则呈封闭端。
8.如权利要求6所述具有塑钢扣件的传输导线，其特征在于所述双排塑钢链齿导线 (20)是由二条传输导线(10)、(10’ )所属之扣合段(3)、(3，)相互扣合而成，该双排塑钢 链齿传输导线(20) —端具有二个传输端，另端则形成一或二个传输端。
9.如权利要求7所述具有塑钢扣件的传输导线，其特征在于所述二扣合段(3)、(3’) 结合了一在滑动后具有使塑钢链齿开启或啮合的滑动件(17)，而二扣合段(3)、(3’ )上端 的导线(1)、(1’ )处更结合一用来止挡滑动件(17)的上止(19)。
10.如权利要求8所述具有塑钢扣件的传输导线，其特征在于所述二扣合段(3)、(3’) 结合了一在滑动后具有使塑钢链齿开启或啮合的滑动件(17)，而二扣合段(3)、(3’ )上端 的导线(1)、(1’ )处更结合一用来止挡滑动件(17)的上止(19)，又二扣合段(3)、(3’ )下 端的导线(1)、(1’ )处更结合一用来止挡滑动件(17)的下止(18)。
专利摘要本实用新型目的在于提供一种具有塑钢扣件的传输导线，能防止塑钢扣件在导线上位移、避免导线绝缘层受热融熔或外扯剥离、防止线芯外露或断落而影响讯号或电源传输功能。其技术手段在于该传输导线(10)包括一具有讯号或电源传输功能的导线(1)；及多个以射出成型技术成型、且等间距排列又串接在上述导线(1)上的塑钢扣件(2)；其特征在于上述导线(1)的外表面具有一层具有隔热作用的介质层(12)，而所述塑钢扣件(2)在射出成型后是紧密包夹在介质层(12)的外围。
文档编号H01B7/40GK201655393SQ20102012051
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者周庆松 申请人:艾绿斯有限公司