专利名称：线材夹制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线材夹制装置。
背景技术：
目前应用于电路板上的线材夹制装置，如中国台湾公告号为1306375的发明专利 所公开的“弹夹式线材固定装置”，主要包括可供焊接于电路板上的安装段，由安装段一端 缘延伸的弹性臂段，由弹性臂段远离安装段端缘延大致平行安装段方向延伸的吸附段，以 及由安装段另一端缘与安装段夹一角度延伸的延伸段。上述四者配合界定出一置线空间， 且延伸段远离安装段的端缘设有抵挡部，以将电路板上的线保持在置线空间中。这种结构借助抵挡部与吸附段的遮蔽，可以避免异物进入置线空间拉扯线材固定 装置，同时，借助线材进入置线空间造成的吸附段的形变，有效夹持固定线段位置，使线材 固定装置可适用于不同尺寸的线材，更具使用弹性。但在实际应用中，上述结构存在下列缺点1、由于细薄状的金属材料造型的限制，致使其整体结构强度不佳，容易因过大的 外力造成永久变形，影响正常使用。2、薄片状的金属材料易形成锋利边缘，在夹制线材的过程中(尤其是在线材弯折 导引的使用环境下)，经常会导致线材表面被割损破皮。3、由于此种固定装置仅具有单一置线空间，因此只适用于单一线材的夹制，当同 一部位需要夹制复数条线材时，就必须同时使用多个固定装置，不仅不符合经济效益，还会 造成空间利用上的浪费。4、这种固定装置在使用时，其线材均以沿电路板表面的高度延伸，无法将线材垫 高后固定，致使其应用范围受到限制。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种线材夹制装置，它具有较佳的结构强 度，且适用于线材弯曲导引，同时可导引固定多条线材，在夹制线材的过程中不会破坏线材 表面，而且还能够根据需要调整线材夹持的高度。为了解决上述技术问题，本实用新型的线材夹制装置主要包括一夹制器本体，夹 制器本体的一端部设有一可用以结合(如结合于电路板上)的固定面，夹制器本体的周边 环设有至少一线槽，用以容置线材。根据本实用新型一实施例，线槽呈开口渐缩的断面形状，以对嵌入的线材形成稳 固的夹持。根据本实用新型一实施例，线槽在其开口的至少一内侧面设有凸出于表面的卡掣 凸部，用以将嵌入的线材卡挚于线槽内。根据本实用新型一实施例，夹制器本体的周边环设有复数线槽，以同时导引固定 多条线材。[0014]根据本实用新型一实施例，夹制器本体的固定面与相临近的线槽之间具有一基 部。本实用新型通过上述结构，可以实现如下有益效果1、利用线槽可对线材进行弯曲导弓丨，而且在夹制线材的过程中不会损坏线材表 面，从而得以延长整体产品的使用寿命。2、结构强度高，并可同时导引夹持多条线材。3、调整基部的高度，可以使被夹持的线材与下方的电路板形成不同高度的固定与 延伸，因此能够满足不同应用场合的需要。以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明
图1是本实用新型第一实施例的立体构造图； 图IA是本实用新型第一实施 例的侧视剖面图；图2是本实用新型第一实施例的应用情形侧视剖面图；图2A是本实用新型第一实施例的应用情形俯视平面图；图3是本实用新型第二实施例的侧视剖面图；图4是本实用新型第三实施例的侧视剖面图；图5是本实用新型第四实施例的立体构造图；图5A是本实用新型第四实施例的侧视剖面图；图6是本实用新型第四实施例的应用情形示意图。图中附图标记说明如下1、2、3、4 夹制器本体11、21、31、41 固定面12、13、22、23、24、32、42 线槽121、131、421 卡掣凸部43 基部5、50 线材。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术内容、特点与功效有更具体的了解，现结合图示的实施 方式，详述如下如图1到2A所示，明显可以看出，本实用新型第一实施例的结构主要包括一柱形 的夹制器本体1，在该夹制器本体1的一端部设有固定面11，用来与欲装设物件(如预设 电路板)相结合，在夹制器本体1的外周边环设有凹陷的复数线槽12、13，该线槽12、13由 外部开口向内等宽度延伸，并且分别在其开口的至少一内侧面设有凸出于表面的卡掣凸部 121、131。使用时，利用线槽12、13分别容置线材5、50，配合卡掣凸部121、131将线材卡掣于 线槽12、13的开口内侧，对嵌入的线材5、50形成稳固的夹持。同时，利用线槽12、13的导 引，除了对线材5、50无论是直线或是弯曲的延伸路径，皆可形成顺畅的导引及定位外，还 能保证线材5、50在被弯曲导引的过程中，夹制器本体1不会破坏线材5、50的绝缘体表面， 从而避免漏电及造成其它损害。[0038]如图3所示，本实用新型的第二实施例以前述第一实施例的结构为基础，主要包 括一柱形的夹制器本体2，在该夹制器本体2的一端部设有可供结合于预设电路板上的固 定面21，夹制器本体2的外周边环设有凹陷的复数线槽22、23、24，且线槽22、23、24由内部 向开口呈渐缩的断面形状。使用时，借由线槽22、23、24渐缩的开口，可对嵌入的线材形成 稳固的夹持。如图4所示，本实用新型第三实施例的结构主要包括一扁柱形的夹制器本体3，在 该夹制器本体3的一端部设有可供结合于预设电路板上的固定面31，夹制器本体3的外周 边环设有一凹陷的线槽32，该线槽32由外部的开口向内呈等宽度延伸，这种线槽32在容置 线材时，也可形成一定程度的夹持定位。如图5和图6所示，本实用新型第四实施例的结构主要包括一柱形的夹制器本体 4，在该夹制器本体4的一端部设有可供结合于预设电路板上的固定面41，夹制器本体4的 外周边环设有一凹陷的线槽42，线槽42的结构形状可以是前述各实施例所描述的任何一 种结构，在图示中是与第一实施例相同的结构，由外部的开口向内等宽度延伸，且分别在开 口的至少一内侧面设有凸出于表面的卡掣凸部421，同时，该线槽42与固定面41之间有一 适当高度的基部43。线材5被嵌入线槽42中后，可与下方电路板形成一具有基部43高度 的固定与延伸，以满足不同场合的需要。综上所述，本实用新型的线材夹制装置具有现有的线材夹制装置无法比拟的优 点，应用范围广。上述内容，仅列举了本实用新型的较佳实施例，凡根据本实用新型的技术手段与 范畴进行的变化、修饰、改变或等效置换，都应当属于本实用新型的范围。
权利要求一种线材夹制装置，该线材夹制装置主要包括一夹制器本体，该夹制器本体设有一用以结合的固定面，其特征在于所述夹制器本体的周边环设有至少一线槽。
2.如权利要求1所述的线材夹制装置，其特征在于所述线槽呈开口渐缩的断面形状。
3.如权利要求1或2所述的线材夹制装置，其特征在于所述线槽在其开口至少一内 侧面设有凸出于表面的卡挚凸部。
4.如权利要求1或2所述的线材夹制装置，其特征在于所述夹制器本体的周边环设 有复数线槽。
5.如权利要求3所述的线材夹制装置，其特征在于所述夹制器本体周边环设有复数 线槽。
6.如权利要求1或2所述的线材夹制装置，其特征在于所述夹制器本体的固定面与 相临近的线槽具有一基部。
7.如权利要求3所述的线材夹制装置，其特征在于所述夹制器本体的固定面与相临 近的线槽具有一基部。
8.如权利要求4所述的线材夹制装置，其特征在于所述夹制器本体的固定面与相临 近的线槽具有一基部。
9.如权利要求5所述的线材夹制装置，其特征在于所述夹制器本体的固定面与相临 近的线槽具有一基部。
专利摘要本实用新型公开了一种线材夹制装置，该线材夹制装置主要包括一夹制器本体，该夹制器本体设有一可用以结合的固定面，夹制器本体的周边环设有至少一可容置线材的线槽，线槽可根据需要设成开口渐缩的断面形状，也可在线槽的开口至少一内侧面设凸出于表面的卡掣凸部，以对嵌入的线材形成稳固的夹持，夹制器本体的固定面与相临近的线槽之间可设一基部，以使被夹持的线材与下方被设置物件(如电路板)之间能根据需要形成不同高度的固定与延伸。该线材夹制装置利用线槽弯曲导引及固定线材，因此在夹制线材的过程中不会破坏线材表面，可同时导引固定多条线材，结构强度也得以提高，同时，还可以根据需要调整线材夹持的高度，因此具有较广的应用范围。
文档编号H01R4/50GK201667390SQ20102012931
公开日2010年12月8日 申请日期2010年3月12日 优先权日2010年3月12日
发明者陈育钦 申请人:陈育钦