专利名称：太阳能电池组件层压机加热板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种层压机，尤其涉及一种用于加工太阳能电池组件的层压机加 热板。
背景技术：
太阳能电池组件是将若干的单体电池按照电性能分类进行串、并联，经过封装后 组合成可以独立作为电源使用的最小单元。常规的太阳能电池组件结构由多层不同材质， 经加热板加热，通过层压法将其压制成整体，再密封四侧面装框而成。常规的加热板油管的 加工工艺复杂，生产效率低，生产成本高。
发明内容本实用新型的主要目的是解决现有技术所存在的不足，从而开发一种结构简单， 加工方便，生产效率高，生产成本低的太阳能电池组件层压机加热板。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种太阳能电 池组件层压机加热板，其特征在于具有加热钢板，在所述加热钢板的底面连接有与加热钢 板的底部平面形成流道的瓦棱板；在所述瓦棱板棱的两端设有使相邻流道连通、并形成进 出回路的闭合油道；在所述加热钢板底部的四周连接有单个瓦棱形截面组成的水冷却通 道。所述瓦棱板采用滚型或模具冲压成型覆盖薄板。本实用新型的技术方案还可以进一步完善，作为优选，所述瓦棱板为厚度2_3mm 的钢板；瓦棱板与加热钢板之间采用四边连续焊接、中部多点焊接的连接结构，确保进出 油道按所设计的工艺流向。本实用新型的有益效果是加热板底部四边制作为水冷却进出通道，中部为加热板进出油加热通道，达到加 热板中部加热油要求温度下工作，使加热板达到工艺要求温度，而四边在冷却水流入通道 内对加热板四边框进行冷却，达到恒定降温要求，确保加热板上面四边硅胶密封圈减少热 老化变形，提高使用寿命，也保证了加热板中部台面温度的需求，制作工艺更加简单合理， 可大批量提高产能，从而大大降低了加热板制作成本，缩短制作周期。
附图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。实施例1 如图1所示的太阳能电池组件层压机加热板，在所述加热钢板7的底面连接有用 3mm钢板冲压成型的瓦棱板，使薄板形成带有来回往复有进口、出口回路通道，形成闭合回路的油道6。在所述加热钢板7底部的四周连接有单个瓦棱形截面组成的水冷却通道5。瓦 棱板与加热钢板之间采用四边连续焊接、中部多点焊接的连接结构，确保进出油道按所设 计的工艺流向。加热板7底部四边制作为水冷却进出通道5，中部为加热板油加热通道6。达到 加热钢板中部加热油要求温度下工作，而四边在冷却水通道5内对加热钢板四边框进行冷 却，达到恒定降温要求，确保加热板7上面安装在下密封框2下底下的四周硅胶密封圈3减 少热老化变形，使用寿命提高。实施例2在所述加热钢板7的底面连接有用2mm钢板滚型的瓦棱板组成的油道6。其余同 实施例1。
权利要求一种太阳能电池组件层压机加热板，其特征在于具有加热钢板，在所述加热钢板的底面连接有与加热钢板的底部平面形成流道的瓦棱板；在所述瓦棱板棱的两端设有使相邻流道连通、并形成进出回路的闭合油道；在所述加热钢板底部的四周连接有单个瓦棱形截面组成的水冷却通道。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件层压机加热板，其特征在于所述瓦棱板为 厚度2-3mm的钢板；瓦棱板与加热钢板之间采用四边连续焊接、中部多点焊接的连接结构。
专利摘要本实用新型涉及一种太阳能电池组件层压机加热板，其特征在于具有加热钢板，在所述加热钢板的底面连接有与加热钢板的底部平面形成流道的瓦棱板；在所述瓦棱板棱的两端设有使相邻流道连通、并形成进出回路的闭合油道；在所述加热钢板底部的四周连接有单个瓦棱形截面组成的水冷却通道。本实用新型的加热板底部四边制作为水冷却进出通道，中部为加热板进出油加热通道，使加热板达到工艺要求温度，而四边进行冷却，提高密封圈使用寿命，制作工艺更加简单合理，可大批量提高产能，从而大大降低了加热板制作成本，缩短制作周期。
文档编号H01L31/18GK201638836SQ20102013969
公开日2010年11月17日 申请日期2010年3月24日 优先权日2010年3月24日
发明者杨志钿 申请人:宁波索能光伏自动化设备有限公司