专利名称：平面式大功率led支架的制作方法
技术领域：
平面式大功率LED支架
技术领域：
本实用新型涉及照明装置的支撑、悬挂或连接装置、光源或灯架的固定安装架，尤 指一种平面式大功率LED支架。
背景技术：
大功率LED灯具有很好的节能、环保效果，已广泛的应用于照明领域。目前国内市 场上的大功率支架都是仿流明形式的支架，该支架包括有外壳体、引脚和铜基座三部分组 成，引脚和铜柱座连成一体，既有导热功能，又有导电功能；外壳体中部有一个固晶凹杯，用 于安放LED发光管(发光晶片)，铜柱和正、负引脚镶嵌在外壳体内，所述正、负引脚前端的 铜片为支架的焊点位，引脚从固晶凹杯开口中伸出，铜柱(又称热沉铜柱)热压靠于固晶凹 杯上。由于仿流明支架的固有特性，导致大功率LED在生产时，生产效率低，无法满足日益 增长的对大功率LED灯的需求；采用仿流明支架生产的大功率LED灯，通常都是用PC透镜 或用硅胶MOLDING封装成型(产品高度为5. 25mm_5. 8mm)，外观呈半球状，导致出光角度的 一致性较差且光斑效果不均勻，四周有黄圈现象，在配套二次光学透镜时也很难控制，一定 程度上影响在照明领域的应用；仿流明支架通常是采用PC透镜或是MOLDING硅胶封装，PC 透镜无法过回流焊机，一定程度上制约应用的生产效率，MOLDING硅胶封装，由于硅胶的特 性比较柔软，导致在使用过程中容易受到挤压造成死灯等不良异常现象等等。
实用新型内容针对已有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、出光角度的 一致性较好且光斑效果均勻、四周无黄圈现象、在配套二次光学透镜时容易控制、可以过回 流焊机、在使用过程中不易造成死灯现象的平面式大功率LED支架。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该支架包括有外壳体、铜柱和 正、负引脚，铜柱和正、负引脚镶嵌在外壳体内，外壳体中部有一个固晶凹杯，用于安放LED 发光管(发光晶片)，所述正、负引脚前端的铜片为支架的焊点位，引脚从固晶凹杯开口中 伸出，铜柱压靠于固晶凹杯上，其特征在于所述支架的正、负引脚线采用热电分离式设计， 即是正、负引脚的引线脚(二焊点)与铜柱分离，分别有正、负两个二焊点，可封装双电极 LED晶片及单电极晶片。解决引线脚热电一体式设计的局限使用单电极晶片的现象；在所 述支架的中间部位有一个防溢胶圈，(由一个直径为4. 6mm深度0. Imm和一个直径为3. 6mm 深度0. 3mm的凹槽组合成T型的防溢胶圈)采用防溢胶圈设计可解决封胶时的溢胶现象， 提高产品的可操作性和生产效率及产品外观良率；采用低铜柱设计，即铜柱横向径宽而厚 度较薄，这样可提高产品的散热及导热性能；固晶凹杯是双槽结构(即是铜柱上由直径为 2. 4mm深度为0. 15m与直径为2. 3mm深度为0. 3mm的二个凹槽组合成T型的双凹槽固晶 凹杯，)可提高产品的涂粉效率及均勻度，使得产品的一次出光效果更优(光斑均勻)，无 黄圈杂色，更好的应用在各种照明领域；外壳体采用平面式封装结构，即外壳体1的厚度为 1. 8mm，使产品具有更好的耐压性和过高温回流焊。解决大功率LED灯在使用时出现的死灯等异常问题的发生。本实用新型的有益效果是生产效率高，出光角度的一致性较好且光斑效果均勻， 四周无黄圈现象，在配套二次光学透镜时容易控制，可以过回流焊机，在使用过程中不易造 成死灯现象，并且解决引线脚热电一体式设计的局限使用单电极晶片的现象、解决封胶时 的溢胶现象，提高产品的可操作性和生产效率及产品外观良率、提高产品的散热及导热性 能；、提高产品的涂粉效率及均勻度，使得产品的一次出光效果更优(光斑均勻)更好的应 用在各种照明领域；采用平面式封装设计使产品具有更好的耐压性和过高温回流焊。解决 大功率LED灯在使用时出现的死灯等异常问题的发生。
以下结合附图
对本实用新型作进一步的描述。附图是本实用新型的结构示意图。图中1为外壳体、2为固晶凹杯、3为铜柱、41、42为正、负引脚、41a、42a为焊点、5 为防溢胶圈。
具体实施方式参见附图，本实用新型包括有外壳体1、铜柱3和正、负引脚41、42，铜柱和正、负引 脚镶嵌在外壳体内，外壳体1的中间有固晶凹杯2，固晶凹杯中有两个卡槽用于卡放LED发 光管，其特征在于所述正、负引脚41、42与铜柱3分离，正、负引脚41、42在靠外壳体的中 部分别有正、负两个二焊点41a、42a，并且在所述外壳体1的中间部位有一个防溢胶圈5，防 溢胶圈下端的外径与固晶凹杯2相适配、上端的外径盖在固晶凹杯2上，起密封作用，铜柱 3为薄体结构，所述固晶凹杯2是双凹槽结构，即铜柱上由直径为2. 4mm深度为0. 15m与直 径为2. 3mm深度为0. 3mm的二个凹槽组合成T型的双凹槽固晶凹杯，外壳1是平面式封装 结构。在本实用新型的最佳实施例中，所述外壳体1采用PPA塑胶制造。上的功率型LED。支架厚度相当薄，相应的LED可满足用于对体积要求很严格的地 方。支架上设有两个独立焊点，可使两个电极与热沉铜柱分离。本实用新型LED支架是贴片式的金属塑料支架，可用于功率在0. 5W以上的功率型 LED。在实用新型的最佳实施例中，铜柱3的高度(Imm)低于仿流明结构(2. 25-3. 2mm)支架厚度相当薄，相应的LED可满足用于对体积要求很严格的地方。支架上设有 两个独立焊点，可使两个电极与热沉铜柱分离(即是常说的“热电分离”)，因为有两个焊 点，就不需要把线焊在热沉上，也就不需要大的固晶凹杯的支架，芯片可放在固晶凹杯中 心，焊接的金线对称，因此比单焊点支架的LED的体积小、发光角度好、效率高，而且操作方 便、外观美观；而且由于热电分离的关系，使LED在通电后底部不带电，方便多个LED应用于 线路安装组合。
权利要求1.一种平面式大功率LED支架，包括有外壳体、铜柱和正、负引脚，铜柱和正、负引脚镶 嵌在外壳体内，外壳体中部有一个固晶凹杯，用于安放LED发光管，所述正、负引脚前端的 铜片为支架的焊点位，引脚从固晶凹杯开口中伸出，铜柱压靠于固晶凹杯上，其特征在于 所述支架的正、负引脚的引线脚与铜柱分离，分别有正、负两个二焊点，可封装双电极LED 晶片及单电极晶片；在所述支架的中间部位有一个防溢胶圈，固晶凹杯是双槽结构；外壳 体采用平面式封装结构。
2.根据权利要求1的平面式大功率LED支架，其特征在于铜柱(3)的高度为1mm。
3.根据权利要求1或2的平面式大功率LED支架，其特征在于所述防溢胶圈由一个 上部直径为4. 6mm、深度0. Imm和下部一个直径为3. 6mm深度0. 3mm的凹槽组合成T字型。
4.根据权利要求1或2的平面式大功率LED支架，其特征在于固晶凹杯(2)是双凹 槽结构，即铜柱上由直径为2. 4mm深度为0. 15m与直径为2. 3mm深度为0. 3mm的二个凹槽 组合成T型的双凹槽固晶凹杯。
专利摘要一种平面式大功率LED支架，包括有外壳体、铜柱和正、负引脚，所述支架的正、负引脚线采用热电分离式设计，在所述支架的中间部位有一个防溢胶圈，采用低铜柱设计，即铜柱横向径宽而厚度较薄，固晶凹杯是双槽结构，外壳体采用平面式封装结构，是一种生产效率高、出光角度的一致性较好且光斑效果均匀、四周无黄圈现象、在配套二次光学透镜时容易控制、可以过回流焊机、在使用过程中不易造成死灯现象的平面式大功率LED支架。
文档编号H01L33/62GK201820782SQ20102015613
公开日2011年5月4日 申请日期2010年4月12日 优先权日2010年4月12日
发明者卢志荣 申请人:深圳市灏天光电有限公司