专利名称：一种分段式电缆框绞机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分段式电缆框绞机，具体地说，是一种制备电缆的生产线。
背景技术：
目前，电缆生产厂家使用的电缆生产线大都包含中心放线架、6盘绞笼、第一过 线模架、12盘绞笼、第二过线模架、计米装置、双轮牵引装置、排线架、无轴式收线架，或者 18盘绞笼和第三过线模架。其原理是利用一台功率足够大的电机同时带动6盘绞笼、12 盘绞笼、18盘绞笼转动，达到缆芯同芯分层绞合的目的。但是，如果根据生产或用户的需求， 在生产过程中只要求转动6盘绞笼或12盘绞笼，而不需要转动18盘绞笼这种情形，目前的 设备，就只有让18盘绞笼空转，这样，不但给操作人员带来极大的安全隐患，对生产设备也 造成了无谓的损失和消耗，尤其是对带动设备运行的能源造成无谓的浪费，同时也增加了 产品的生产成本。
发明内容为解决上述问题，本实用新型提供了一种既能保证第一绞笼、第二绞笼和第三绞 笼转动同时转动，又能分别转动的一种分段式电缆框绞机。为实现上述目的，本实用新型采用的方案是一种分段式电缆框绞机，包括依次连接的第一绞笼、第一过线模架、第二绞笼和计 米装置，第一绞笼和第二绞笼均设置有电机。在第二绞笼与计米装置之间依次设置第二过线模架、第三绞笼和第三过线模架， 第三绞笼设置有电机，所述电机与控制系统电连接。控制系统由控制电路、控制软件、控制开关组成。所述第一绞笼为6盘绞笼，第二绞笼为12盘绞笼。所述第一绞笼为6盘绞笼，第二绞笼为12盘绞笼。第三绞笼为18盘绞笼。由于本实用新型分别在6盘绞笼、12盘绞笼和18盘绞笼上分别设置有电机，而电 机是分别由控制系统控制，因此，各绞笼既可以同时转动，又能根据需要分别转动，所以，在 不需要其它绞笼转动的情形下，可以让带动该绞笼转动的电机停止，进而节约了不必要的 能耗，提高操作人员在生产过程中的安全系数，减少设备的维护成本、降低了生产成本。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型实施例1的结构示意图图中(9)是双轮牵引装置、(10)是排线架、(11)是无轴式收线架实施例1一种分段式电缆框绞机，包括依次连接的第一绞笼1、第一过线模架2、第二绞笼3 和计米装置4，第一绞笼1和第二绞笼3均设置有电机5。[0016]所述电机5与控制系统电连接。控制系统由控制电路、控制软件、控制开关组成。所述第一绞笼1为6盘绞笼，第二绞笼3为12盘绞笼。实施例2一种分段式电缆框绞机，包括依次连接的第一绞笼1、第一过线模架2、第二绞笼3 和计米装置4，第一绞笼1和第二绞笼3均设置有电机5。在第二绞笼3与计米装置4之间依次设置第二过线模架7、第三绞笼6和第三过线 模架8，第三绞笼6设置有电机5，所述电机5与控制系统电连接。控制系统由控制电路、控制软件、控制开关组成。所述第一绞笼1为6盘绞笼，第二绞笼3为12盘绞笼。所述第一绞笼1为6盘绞笼，第二绞笼3为12盘绞笼。第三绞笼6为18盘绞笼。
权利要求一种分段式电缆框绞机，包括依次连接的第一绞笼(1)、第一过线模架(2)、第二绞笼(3)和计米装置(4)，其特征在于第一绞笼(1)和第二绞笼(3)均设置有电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种分段式电缆框绞机，其特征在于在第二绞笼(3)与计 米装置(4)之间依次设置第二过线模架(7)、第三绞笼(6)和第三过线模架(8)，第三绞笼 (6)设置有电机(5)。
3.根据权利要求1或2所述的一种分段式电缆框绞机，其特征在于所述电机(5)与 控制系统电连接。
4.根据权利要求1所述的一种分段式电缆框绞机，其特征在于所述第一绞笼(1)为6 盘绞笼，第二绞笼(3)为12盘绞笼。
5.根据权利要求2所述的一种分段式电缆框绞机，其特征在于所述第一绞笼(1)为6 盘绞笼，第二绞笼(3)为12盘绞笼，第三绞笼(6)为18盘绞笼。
专利摘要本实用新型公开了一种分段式电缆框绞机，属于制备电缆生产线的一种。包括依次连接的第一绞笼、第一过线模架、第二绞笼和计米装置，第一绞笼和第二绞笼均设置有电机。在第二绞笼与计米装置之间依次设置第二过线模架、第三绞笼和第三过线模架，第三绞笼设置有电机，电机与控制系统电连接。采用本实用新型，具有节约能源、提高操作人员在生产过程中的安全系数，减少设备的维护成本、降低生产成本等好处。
文档编号H01B13/02GK201717060SQ20102021339
公开日2011年1月19日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者孙正兵, 曾传江, 赵保森 申请人:四川新蓉电缆有限责任公司