防水电缆铝塑复合带纵包定径模的制作方法

文档序号:6973826阅读:312来源:国知局
专利名称:防水电缆铝塑复合带纵包定径模的制作方法
技术领域
防水电缆铝塑复合带纵包定径模技术领域[0001]实用新型是对防水电缆铝塑复合带纵包定径模的改进,尤其涉及一种可以实现 连续作业的定径模。
背景技术
[0002]潮湿环境中使用的电缆,尤其是浸入水中使用的特殊防水电缆,为了增强电缆 的防水性能,避免电缆出现外界水渗透到绝缘层产生水树造成电缆击穿,通常在电缆的 缆芯外纵包一层铝塑复合带。制备时纵包铝塑复合带与挤包护套例如PE同时进行,纵 包铝塑复合带成型模具,包括前纵包模具和后定径模具两部分,纵包模具是使铝塑复合 带牢固纵包在缆芯上,提高防水性能,铝塑复合带纵包重叠搭接部分用高温塑料焊枪粘 结,纵包后缆芯通过定径模定径,使得缆芯表面光滑平整,以便于护套紧密挤包在纵包 好的缆芯上,使得电缆防水效果更好。[0003]现有技术大量使用的定径模为整体、孔径固定死结构,然而缆芯在成缆过程中 外径不均勻是经常和不可避免的,缆芯外径客观存在一定偏差,整体结构及固定孔径定 径模,使得纵包好的缆芯在通过定径模孔时,外径稍微大一点,就容易造成铝塑复合带 被拉断,必须停机剪断从新开始,使得生产工序不能连续顺利进行,不能连续作业,造 成生产效率低下;将定径模扩大,则又会造成丧失定径挤压功能,不能让铝塑复合带表 面光滑平整,使得防水效果下降。上述不足仍有值得改进的地方。实用新型内容[0004]实用新型目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种不仅可以确保定径效 果,而且可以实现续作业,提高防水电缆生产效率的防水电缆铝塑复合带纵包定径模。[0005]实用新型目的实现,主要改进一是将定径模由整体结构改为至少分为二辨组合 结构,二是将固定模座孔径扩大(略大于组合定径模外径),并在定径模径向一或两侧加 装弹簧压紧,使得定径模孔有小范围的扩张变径,在通过缆芯外径扩大时,定径模孔能 够随之扩大使之通过,通过后又因弹簧压紧力,保持原定径孔径,同时在正常定径时, 由于弹簧力作用,孔径相对固定保持应有的定径挤压作用,从而克服上述现有技术的不 足,实现实用新型目的。具体说,实用新型防水电缆铝塑复合带纵包定径模,包括内通 孔定径模,和外套合的定径模座,其特征在于定径模至少分成二辨组合结构,定径模座 内孔至少一个方向略大于组合定径模外径,定径模对合方向有压紧弹簧。[0006]实用新型所说[0007]定径模至少分成二辨组合结构,其作用是使定径模内孔径结构上呈可变,按此 构思定径模可以分成二辨组合,也可以是分成三辨组合等,实用新型较好采用二辨组合 结构,较为简单。[0008]考虑到实际生产缆芯外径偏差不是很大,所以扩径范围有限,从简单放置弹簧 角度其模座孔内径大于定径模外径2-5mm基本可以满足实际生产要求,而不必过大;但如果采用弹簧片,则孔径过盈量则相对大一些。实用新型所说孔径,其形状视定径模外 形而定,可以是圆形,也可以是矩形,或其他形状,这并不影响实施,但较好为圆形。 定径模座内孔略大于组合定径模外径,可以是周径大于例如圆形,也可以至少一个方向 (定径模对合方向),例如矩形外周定径模,最低限度只需保证定径模对合方向大于定径 模外尺寸,能够使定径模在遇到粗径时能够张开使其通过。[0009]分辨组合定径模对合方向有压紧弹簧,其作用是维持定径模正常定径孔径,造 成对通过缆芯有正常挤压定径,并能实现根据缆芯增粗自动变径。压紧弹簧可以采用常 用的螺旋弹簧,也可以采用弹簧片,实际弹簧压紧力的确定,视缆芯粗细而定,一个原 则既能保持有足够压紧保持正常定径,又在缆芯增粗时在保证外挤包铝塑复合带不被拉 断前提下,能够扩径通过。[0010]此外,为减少定径模孔对增粗缆芯外包铝塑复合带的损伤,一种较好是定径孔 进线侧有扩大倒角(呈喇叭口),可以避免等径口对纵包铝塑复合带表面的损伤。[0011]实用新型防水电缆铝塑复合带纵包定径模,相对于现有技术,由于定径模采用 分辨组合结构,以及固定定径模的模座孔径稍大于例如2-5mm,组合定径模对合方向 有弹簧压紧结构,从而使得定径模孔径能够产生浮动变径。在弹簧力作用下保持固定 孔径,能实现正常定径;当缆芯外径增大时,由于定径模座孔径与定径模外径存在一定 间隙,增粗缆芯压缩弹簧又使得组合定径模张开孔径增大,使得在具有一定压紧力作用 下,增粗缆芯能够通过定径模,纵包铝塑复合带不容易被拉断,从而可以实现连续定径 生产,大大提高了生产效率高,克服了现有技术的不足。[0012]以下结合一个优化示例性实施例,示例性说明及帮助进一步理解实用新型实 质,但实施例具体细节仅是为了说明实用新型,并不代表实用新型构思下全部技术方 案,因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定,一些在技术人员看来,不偏离实用 新型构思的非实质性增加和/或改动,例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单 改变或替换,均属实用新型保护范围。


[0013]图1为实用新型组合定径模结构示意图。[0014]图2为图1中定径模结构示意图。[0015]图3为图1中定径模座结构示意图。[0016]图4为图1侧视结构示意图。
具体实施方式
[0017]实施例参见附图,实用新型防水电缆铝塑复合带纵包定径模,由内定径模2 和外套合模座1组成,内定径模由二辨2.1和2.2对合组合、内有定径孔2.4的外圆形结 构,其上下各有一条垂直于对合面的定位通孔2.3,定径孔进线侧有扩大倒角;外固定定 径模模座圆孔径稍大于定径模圆外径2-5mm,与定径模定位通孔对应处也各有定位通孔 1.1,中部径向两侧有通孔1.2,内放置压紧弹簧(图中未给出),外用螺纹封帽限位。组 合时,将组合定径模2放置于定径模座1孔内,在定位孔内插入销钉定位,在径向两侧的 通孔1.2内分别放置螺旋弹簧后,用封帽定位。[0018] 对于本领域技术人员来说,在本专利构思及具体实施例启示下,能够从本专利 公开内容及常识直接导出或联想到的一些变形,本领域普通技术人员将意识到也可采用 其他方法,或现有技术中常用公知技术的替代,以及特征间的相互不同组合,例如定径 模分辨数量变化,弹簧改成弹簧片,模座孔径与定径模外径大小尺寸变化,模座孔形与 定径模外形变化,等等的非实质性改动,同样可以被应用,都能实现本专利描述功能和 效果,不再一一举例展开细说,均属于本专利保护范围。
权利要求1.防水电缆铝塑复合带纵包定径模,包括内通孔定径模,和外套合的定径模座,其 特征在于定径模至少分成二辨组合结构,定径模座内孔至少一个方向略大于组合定径模 外径,定径模对合方向有压紧弹簧。
2.根据权利要求1所述防水电缆铝塑复合带纵包定径模,其特征在于定径模外周及模 座内孔呈圆形。
3.根据权利要求2所述防水电缆铝塑复合带纵包定径模,其特征在于模座孔内径大于 定径模外径2-5mm。
4.根据权利要求1所述防水电缆铝塑复合带纵包定径模,其特征在于压紧弹簧为螺旋弹簧。
5.根据权利要求1、2、3或4所述防水电缆铝塑复合带纵包定径模,其特征在于定径 孔进线侧有扩大倒角。
专利摘要本实用新型是对防水电缆铝塑复合带纵包定径模的改进,其特征是定径模至少分成二辨组合结构,定径模座内孔略大于组合定径模外径,定径模径向由压紧弹簧。从而使得定径模孔径能够产生浮动变径。在弹簧力作用下保持固定孔径,能实现正常定径;当缆芯外径增大时,由于定径模座孔径与定径模外径存在一定间隙,增粗缆芯压缩弹簧又使得定径模张开孔径增大,使得在具有一定压紧力作用下,增粗缆芯能够通过定径,纵包铝塑复合带不容易被拉断,从而可以实现连续定径生产,大大提高了生产效率高,克服了现有技术的不足。
文档编号H01B13/26GK201812589SQ201020289110
公开日2011年4月27日 申请日期2010年8月11日 优先权日2010年8月11日
发明者徐静, 许茂, 赵军法 申请人:江苏新远东电缆有限公司, 远东复合技术有限公司, 远东电缆有限公司
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