一种漆包线剥皮装置的制作方法

文档序号:6974656阅读:291来源:国知局
专利名称:一种漆包线剥皮装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于漆包线剥皮技术领域,具体地说其涉及一种漆包线剥皮装置。
背景技术
漆包线在生产过程中容易受材料、环境影响,导致漆包线外观出现毛粒或性能不 符合客户标准要求。当遇到漆包线外观毛粒或性能不合格时,只能将该漆包线当废品处理, 这必然会给生产厂家带来损失。许多漆包线厂家为了减少损失,致力于将废品漆包线的漆 皮脱掉,然后重新涂漆的研究。目前,已有的漆包线剥皮装置都存在弊端,有的是装置太复杂电耗较大;有的是由 于漆皮处理不当导致剥皮机现场很脏;有的是剥皮不彻底导致漆皮堵塞模具引起拉丝断 线。
发明内容为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种不堵塞模具、节约电耗、简单、保 持现场干净整洁的剥皮装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种漆包线剥皮装置,其特征在于其包括一机架及一水清洗装置,机架上依次设 置有刮刀和剥皮模具,该水清洗装置包括一水管及水箱,水管上分别安装有对应于刮刀和 剥皮模具位置的喷头,该水箱位于刮刀和剥皮模具的下方。作为本实用新型上述技术方案的改进,所述水箱上部设置有过滤网,水箱内安装 有水泵,所述水泵的出口与水管连接。本实用新型的有益效果是与以往的漆包线剥皮技术相比,使用本漆包线剥皮装 置进行漆包线剥皮时,漆皮能在通过剥皮模具后彻底剥掉,不会造成拉丝模具的堵塞断线, 生产效率高,同时采用水冲洗剥掉的漆皮,生产现场十分干净。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明

图1是本实用新型的主视图;图2是本实用新型的俯视图;图3是本实用新型的右视图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3,本实用新型公开的一种漆包线剥皮装置,包括一机架1及一水 清洗装置,机架1上依次设置有刮刀2和剥皮模具3,缠绕漆包线的转子4可安装在机架1
的一端。如图所示,本实用新型采用的水清洗装置包括一水管5及水箱6,水管5上分别安装有对应于刮刀2和剥皮模具3位置的喷头7,该水箱5位于刮刀2和剥皮模具3的下方, 使用水清洗漆皮,漆皮直接被水冲洗至水箱中,避免用高压气吹漆皮到处乱飞,影响生产现 场的整洁度。为使清洗水循环利用,以节约用水,在水箱6上部设置有过滤网(图中未示出),水 箱6内安装有水泵(图中未示出),水泵的出口与水管5连接。本实用新型的工作原理是漆包线首先通过刮刀,用刮刀破坏漆皮,增加剥皮的阻 力。然后再经过剥皮模具,通过剥皮模具后,漆皮全部被剥掉,剩下裸铜线经过小型拉丝机 进行拉丝,最后拉细到需要的规格供毛毡机使用。在刮刀和剥皮模具处安装有水管,水管上 安装有喷头,用来清洗漆皮。清洗漆皮的循环水放在水箱中,通过设置在水箱上部的不锈钢 过滤网过滤漆皮,避免漆皮掉入水箱,堵塞水管,水箱中的水通过循环水泵抽至水管中循环 使用,并且水箱中的循环水要定期更换。由于漆包线首先通过刮刀进行漆皮破坏,使漆包线在剥皮时,与剥皮模具间的阻 力增加,剥皮更彻底。而如果没有刮刀破坏漆皮,漆包线经过剥皮模具时容易滑动,导致漆 皮未脱落直接进入拉丝机,在拉丝机中漆皮堵塞拉丝模具导致断线,影响生产效率。
权利要求一种漆包线剥皮装置,其特征在于其包括一机架及一水清洗装置,机架上依次设置有刮刀和剥皮模具,该水清洗装置包括一水管及水箱,水管上分别安装有对应于刮刀和剥皮模具位置的喷头,该水箱位于刮刀和剥皮模具的下方。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线剥皮装置,其特征在于所述水箱上部设置有过滤 网,水箱内安装有水泵,所述水泵的出口与水管连接。
专利摘要本实用新型公开了一种漆包线剥皮装置,其特征在于其包括一机架及一水清洗装置,机架上依次设置有刮刀和剥皮模具,该水清洗装置包括一水管及水箱,水管上分别安装有对应于刮刀和剥皮模具位置的喷头,该水箱位于刮刀和剥皮模具的下方;使用本实用新型进行漆包线剥皮时,漆皮能在通过剥皮模具后彻底剥掉,不会造成拉丝模具的堵塞断线,生产效率高,同时采用水冲洗剥掉的漆皮,生产现场十分干净。
文档编号H01B15/00GK201765888SQ20102050117
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月23日 优先权日2010年8月23日
发明者叶佐宽, 李德强 申请人:珠海格力电工有限公司
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