专利名称：胶体蓄电池专用隔板的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种电加热器，尤其是一种胶体蓄电池专用隔板。
背景技术：
公知的蓄电池为铅酸蓄电池，该蓄电池的电解液为硫酸，容易造成环境污染，蓄电 容量低，使用寿命短。后来，人们又发明出一种胶体蓄电池，其主要由电池槽、极板、隔板和 二氧化硅胶体电解液组成。这种蓄电池环保性能好，蓄电容量高，使用寿命长，胶体不易泄 漏和损耗。其中隔板的主要作用是使极板之间不产生短路，又要使电解液能通过隔板互相 渗透。目前常用的胶体蓄电池隔板采用平板式玻璃纤维隔板。这种隔板会使灌胶均勻度 差，灌胶量少，所以蓄电容量低，使用寿命也短。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种使蓄电池灌胶均勻且灌胶量大的 胶体蓄电池专用隔板。为解决以上技术问题所采用的技术方案是本实用新型由隔板基板和在基板一侧 均布设置的筋条所构成，且筋条与垂直方向的夹角α为5 45°，筋条的间距为4 20毫米。由于采用以上技术方案，其效果是显而易见的1、基板上的斜向筋条便于胶体蓄电池在灌装二氧化硅胶体电解液时，可让胶体电 解液沿着筋条方向缓慢有序并均勻地充入到整个电池槽中，使整个电池内部的胶体电解液 密度均勻。2、本实用新型的隔板强度大。3、使得蓄电池的灌胶量十分充足。4、本实用新型提高和保证了胶体蓄电池的优良性能，蓄电容量高，使用寿命长。
图1为本实用新型的主视图。图2为图1的仰视断面结构图。图中1、隔板筋条2、隔板基板
具体实施方式
参照图1、图2，胶体蓄电池专用隔板由隔板基板2和在基板一侧均布设置的筋条1 所构成，所述的筋条1与垂直方向的夹角α为5 45°，所述的筋条间距为4 20毫米。具体制作的时候，只要将聚乙烯二氧化硅材料通过挤出机模头送入经过精密设计 的带有设定筋条角度和间距的塑料压延机压滚，经压延成型成卷材，然后再深度加工成各种规格和大小的胶体蓄电池专用隔板。
权利要求1.一种胶体蓄电池专用隔板，其特征是该隔板由隔板基板(2)及在基板一侧均布设 置的筋条⑴所构成。
2.根据权利要求1所述的隔板，其特征是所述的筋条(1)与垂直方向的夹角α为 5 45°。
3.根据权利要求1所述的隔板，其特征是所述的筋条(1)间距为4 20毫米。
专利摘要本实用新型为一种胶体蓄电池专用隔板，该隔板由隔板基板及基板一侧均布设置的筋条构成。筋条与垂直方向的夹角α为5～45°，筋条的间距为4～20毫米。基板上的斜向筋条便于胶体蓄电池在灌装二氧化硅胶体电解液时，可让胶体电解液沿着筋条方向缓慢有序并均匀地充入到整个电池槽中，使整个电池内部的胶体电解液密度均匀，隔板的强度大，蓄电池的灌胶量十分充足，提高和保证了胶体蓄电池的优良性能，蓄电容量高，使用寿命长。
文档编号H01M2/14GK201789019SQ201020516148
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日
发明者陆回 申请人:扬中市阳光电源材料有限公司