专利名称：手机锂电池水平式自动上线机构的制作方法
技术领域：
手机锂电池水平式自动上线机构
技术领域：
本实用新型涉及一种电池加工设备，尤其是指一种手机锂电池水平式自动上线机 构。
背景技术：
手机锂电池在生产过程中，要经过许多组装工序才能最后生产出成品。目前我国 大多数中、小生产厂家，自动化程度不很高，各组装工序之间的卸接是通过手机锂电池上下 线来实现的。然而，手机锂电池虽外形多为方形，但其大小尺寸繁多，要实现自动上线是有 一定难度的。在现有生产设备中，有一种皮带输送的自动上线机构，其速度不快且不稳定等 缺点，实际使用中效果往往较差，为此更多生产厂家弃之，干脆采用人工手动上线，由此一 来反而增加人力成本且生产效果更差。
发明内容本实用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一种适合各款锂电池且上线稳定快 速的手机锂电池水平式自动上线机构。本实用新型的目的是这样实现的一种手机锂电池水平式自动上线机构，它由电 池上线执行装置、电池进槽装置及电池进给装置三部分组成；其中电池进槽装置包括水平 设置的电池容置槽，电池容置槽其中设有隔离板将其分成工作槽及备用槽两部分，电池进 槽装置于备用槽中设有推板，推板和一水平位移器相联动；所述隔离板与一垂直位移器相 联动；所述电池上线执行装置，设置于电池进槽装置电池容置槽的一端；所述电池进给装 置设置于电池进槽装置电池容置槽的工作槽下部；上述结构中，所述电池进给装置包括架体，架体中设置有丝杠及驱动电机，驱动电 机与丝杠相连，丝杆驱动的进给螺母，进给螺母上套接有电池推板；所述电池推板伸至电池 进槽装置电池容置槽的工作槽中；上述结构中，所述电池上线执行装置包括支架，支架上安装有水平位移器，水平位 移器端头有电池上线推料板；上述结构中，所述水平位移器包括一水平设置的气缸；上述结构中，所述垂直位移器包括一垂直设置的气缸。本实用新型的特点在于采用了由电池上线执行装置、电池进槽装置及电池进给装 置组成的手机锂电池水平式自动上线机构，其电池进槽装置的电池容置槽通过可活动的隔 离板分隔有工作槽及备用槽两部分，且在备用槽部分设置了推板，对应的在电池容置槽一 端设置电池上线执行装置；在电池容置槽的工作槽下部设置有电池进给装置，从而实现了 自动化的电池水平式自动上线，具有上线速度快，操作方便的优点，每分钟可运作60-80次 以上，每小时上线速度可达3000-4000次。
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以下结合附图详述本实用新型的具体结构图1为本实用新型整体总装结构示意图。图2为本实用新型的电池进槽装置结构示意图。图3为本实用新型的电池进给装置结构示意图。图4为本实用新型的电池上线执行装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型具体实施例进行详细阐述。如图1所示，本实用新型涉及一种手机锂电池水平式自动上线机构，它由电池上 线执行装置、电池进槽装置及电池进给装置组成.。参见图2，上述电池进槽装置包括水平设置的电池容置槽1，电池容置槽1其中设 有隔离板2将其分成工作槽101及备用槽102两部分，隔离板2与一垂直位移器相联动，该 垂直位移器可采用如图所示的一垂直设置的气缸3，从而隔离板2可在其联动之下上下运 动，对电池容置槽1进行分隔。此外，电池进槽装置于备用槽102 —侧设有推板4，推板4于一水平位移器相联动， 水平位移器同样可以采用一水平设置的气缸5，从而推板4可在其带动下在电池容置槽1中 活动。上述电池进给装置是对应电池进槽装置电池容置槽1的工作槽101位置设置的。 如图3，电池进给装置包括架体，架体中设置有驱动电机6及丝杠7，驱动电机6与丝杠7相 连从而带动其转动，而丝杠7驱动的进给螺母11上套接有电池推板8，该电池推板8伸至电 池进槽装置电池容置槽1的工作槽101中，为推动电池容置槽1内的电池100提供进给动 力。上述电池上线执行装置则是设置在电池进槽装置电池容置槽1的一端，如图4，它 包括支架，支架上安装有水平位移器，水平位移器包括一水平设置的气缸9，气缸9端头通 过引导元件联动有电池上线推料板10。电池上线执行装置、电池进槽装置及电池进给装置各自的作用说明如下A)、电池上线执行装置，其作用是将电池容置槽1中排成整排而由进给系统电池 推板8送进到位的电池100推到生产线上的工位上去，实现手机锂电池自动上线的目的，只 要得到电池进给装置电池推板8将电池100送进到位的信号，其电池上线推料板10相连的 气缸9即会立即动作，推动电池上线推料板10将到位的电池100推到生产线上，完成自动 上线的动作。由于电池容置槽1中的电池100是按水平方向成排排列的，而电池上线推料 板10气缸9是在水平方向动作的，所以称之谓手机锂电池水平式自动上线装置。B)、电池进槽装置，它主要是将电池100整合成一排，并由安装在其下部的电池进 给装置的电池推板8按机器工作节拍要求，一块一块地推动至上线的规定位置上。等待电 池上线执行装置上的电池上线推料板10的推进动作。为了能够长时间不停地实现上述动作，电池容置槽1是分成为二部分的。其中一 部分是工作槽101，另一部分是备用槽102，中间由一隔离板2隔开。该隔离板2是由一只垂 直倒立设置的气缸3所带动的，当工作槽101中有电池，处于正常工作时，该隔离板2上倒 立的气缸3处于伸出位置，于是隔离板2则处于最低位置，正好把电池容置槽1中的工作槽101与备用槽102分开。此时备用槽102则处于上电池的阶段，操作工作人员可把要上线的 电池100放进备用槽102中，直至装满备用槽102为止，以便等待进入工作槽101。当工作 槽101中的电池100全部送上生产线也即工作槽101中没有电池100之时，则控制系统发 出指令，隔离板2上倒立的气缸3变成缩回位置，隔离板2随之上升，此时工作槽101与备 用槽102中间无隔离板2隔开，安装在备用槽102 —侧的水平气缸5动作，推动备用槽102 推板4前移，并将备用槽102中的电池一次性地全部推入到工作槽101中。之后，倒立气缸 3立即伸出，电池容置槽1隔离板2下移，把从备用槽102中推入的电池100全部挡在工作 槽101中，于是电池进给装置又恢复正常工作，而备用槽102 —侧的水平气缸5缩回，并带 动推板4后退至规定位置上。至此，备用槽102又可上电池，为下一次动作做准备。如此 循环往复，可保持长时间连续工作。C)、电池进给装置，其功用就是为推动电池100提供动力。为此，电池进给装置的 电池上线推料板8做得较高，其上部已深入到电池容置槽1中，并与其工作槽101中的电池 相接触，当驱动电机6转时，进给丝杠7即动作，并通过进给螺母11带动电池上线推料板8 前进，从而把一个一个的电池100，推到规定的上线位置上。需要指出的是，本实用新型不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员在 基于本实用新型技术方案内对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于 本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种手机锂电池水平式自动上线机构，其特征在于它由电池上线执行装置、电池 进槽装置及电池进给装置组成；其中电池进槽装置包括水平设置的电池容置槽，电池容置 槽其中设有隔离板将其分成工作槽及备用槽两部分，电池进槽装置于备用槽一侧设有推 板，推板与一水平位移器相联动；所述隔离板与一垂直位移器相联动；所述电池上线执行 装置设置于电池进槽装置电池容置槽的一端；所述电池进给装置设置于电池进槽装置电池 容置槽的工作槽下部。
2.如权利要求1所述的手机锂电池水平式自动上线机构，其特征在于所述电池进给 装置包括架体，架体中设置有丝杠及驱动电机，驱动电机与丝杠相连，丝杆驱动的进给螺 母，进给螺母上套接有电池推板；所述电池推板伸至电池进槽装置电池容置槽的工作槽中。
3.如权利要求1所述的手机锂电池水平式自动上线机构，其特征在于所述电池上线 执行装置包括支架，支架上安装有水平位移器，水平位移器端头通过引导元件联动有电池 上线推料板。
4.如权利要求3所述的手机锂电池水平式自动上线机构，其特征在于所述水平位移 器包括一水平设置的气缸。
5.如权利要求1所述的手机锂电池水平式自动上线机构，其特征在于所述水平位移 器包括一水平设置的气缸。
6.如权利要求1所述的手机锂电池水平式自动上线机构，其特征在于所述垂直位移 器包括一垂直设置的气缸。
专利摘要本实用新型涉及一种手机锂电池水平式自动上线机构，它由电池上线执行装置、电池进槽装置及电池进给装置三部分组成；其中电池进槽装置包括水平设置的电池容置槽，电池容置槽其中设有隔离板将其分成工作槽及备用槽两部分，电池进槽装置于备用槽中设有推板，推板和一水平位移器相联动；所述隔离板与一垂直位移器相联动；所述电池上线执行装置，设置于电池进槽装置电池容置槽的一端；所述电池进给装置设置于电池进槽装置电池容置槽的工作槽下部。本实用新型实现了自动化的电池水平式自动上线，具有上线速度快，操作方便的优点，每分钟可运作60-80次以上，每小时上线速度可达3000-4000次。
文档编号H01M10/058GK201877527SQ20102057263
公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月20日 优先权日2010年10月20日
发明者胡家讲 申请人:胡家讲