专利名称：一种高压模铸式变压器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种变压器，尤其涉及一种箱体散热性好的高压模铸式变压器。
背景技术：
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线 圈、次级线圈和磁芯，在电气设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等作 用，变压器里面是线圈，当有电流流过，就会产生磁场，就有铜损和铁损。铜损是指变压器线 圈电阻所引起的损耗。当电流通过线圈电阻发热时，一部分电能就转变为热能而损耗。由 于线圈一般都由带绝缘的铜线缠绕而成，因此称为铜损。变压器的铁损包括两个方面。一是磁滞损耗，当交流电流通过变压器时，通过变压 器硅钢片的磁力线其方向和大小随之变化，使得硅钢片内部分子相互摩擦，放出热能，从而 损耗了一部分电能，这便是磁滞损耗。另一是涡流损耗，当变压器工作时，铁芯中有磁力线 穿过，在与磁力线垂直的平面上就会产生感应电流，由于此电流自成闭合回路形成环流，且 成旋涡状，故称为涡流。涡流的存在使铁芯发热，消耗能量。铜损与铁损在日常使用中消耗了额外的电能，致使二次侧电压达不到预期电压， 且线圈产热导致导线载流量降低，长此下去，就会影响变压器的寿命。
发明内容针对上述缺陷，本实用新型公开了一种高压模铸式变压器，它可以有效的减少铜 损和铁损，从而解决了线圈过热导致的变压器寿命减短的问题。本实用新型公开了一种高压模铸式变压器，它包括线圈单元、调压装置和出线端 子，其特征在于所述的线圈单元包括铁芯、高压线圈、低压线圈和引线；所述的出线端子 为高压端子和低压端子。本实用新型还包括一个冷却装置，所述的冷却装置设置在变压器底部。本实用新型高压线圈包括铜导线、F级树脂层、半导体层、玻璃纤维网、外绝缘保护层。本实用新型中所述的铜导线使用优质高导电率之铜导线，使线圈内部电位分布均 勻，且电位差小而形成低部份放电，提高线圈寿命及耐受电压冲击的能力。树脂层采用耐电 压高及抗张力强之F级的树脂，并添加SiO2，提高树脂热传导性及阻燃性。在线圈最内、外 层使用玻璃纤维网强化，既确保树脂厚度，更使线圈耐受短路能力提高。
图1为本实用新型的结构图；图2为本实用新型的高压线圈结构图；附图标记1、高压线圈；2、低压线圈； 3、铁芯；4、低压端子；[0014]5、高压端子；6、冷却装置； 7、铜导线；8、树脂层；9、半导体层；10、玻璃纤维网；11、外绝缘保护层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的说明本实用新型公开了一种高压模铸式变压器，它包括至少2个线圈单元，每个线圈 单元包括铁芯3、高压线圈1、低压线圈2、引线、调压装置和高压端子5和低压端子4。每个 线圈单元间通过连接棒加以连接，在变压器的底部设置有冷却装置6。为了解决现有技术中的技术问题，本实用新型中的高压线圈包括铜导线7、树脂层 8、半导体层9、玻璃纤维网10、外绝缘保护层11。具体的说，在铜导线7表面覆盖有树脂层 8，而后设置半导体层9与外绝缘保护层11，在半导体层9与外绝缘保护层11之间设置有玻 璃纤维网10。在本实用新型中，所述的铜导线使用优质高导电率之铜导线，使线圈内部电位分 布均勻，且电位差小而形成低部份放电，提高线圈寿命及耐受电压冲击的能力。树脂层采用 耐电压高及抗张力强之F级的树脂，并添加SiO2，提高树脂热传导性及阻燃性。在线圈的半 导体层与绝缘保护层之间使用玻璃纤维网强化，既确保树脂厚度，更使线圈耐受短路能力 提尚。
权利要求1.一种高压模铸式变压器，它包括线圈单元、调压装置和出线端子，其特征在于所述 的线圈单元包括高压线圈(1)、低压线圈(2)、铁芯(3)和引线；所述的出线端子为高压端子 (5)和低压端子(4)，所述的高压线圈包括铜导线(7)、树脂层(8)、半导体层(9)、玻璃纤维 网(10)、外绝缘保护层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高压模铸式变压器，其特征在于所述的高压模铸式变 压器还包括冷却装置(6 )，所述的冷却装置(6 )设置在变压器底部。
3.根据权利要求2所述的一种高压模铸式变压器，其特征在于所述玻璃纤维网设置 在半导体层(9)与外绝缘保护层(11)之间。
专利摘要一种高压模铸式变压器，它包括线圈单元、冷却装置、调压装置和出线端子，其特征在于所述的线圈单元包括铁芯、高压线圈、低压线圈和引线；所述的出线端子为高压端子和低压端；所述的高压线圈采用的是高导电率的铜导线。使线圈耐受短路能力提高。
文档编号H01F27/32GK201904193SQ20102065574
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日
发明者周青, 顾小妹 申请人:士林电机(苏州)电力设备有限公司