专利名称：一种高速绕线机线圈骨架夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电气元器件制造加工的技术领域，涉及电磁线圈的绕线工艺装备，更具体地说，本实用新型涉及一种高速绕线机线圈骨架夹具。
背景技术：
电器产品要用到相当多的电磁元件，而电磁元件的主要结构就是各种类型的线圈，例如汽车电动节气门上的怠速电机；油泵电机等等。这些线圈绕制工作量大，所用的漆包线一般比较细，所以在绕制这类线圈时大多采用自动的高速绕线机。但是需要绕制的线圈种类繁多，因此，使线圈骨架在绕线机上进行可靠、快速的固定，成为一个难题。特别是需要变更产品时更换夹具就非常困难。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种高速绕线机线圈骨架夹具，其目的是在绕线机上可靠和快速地安装电磁线圈骨架。为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为本实用新型所提供的高速绕线机线圈骨架夹具，包括夹具体，所述的夹具体上设绕线机接头，所述的夹具体通过绕线机接头与绕线机连接固定，线圈骨架安装所述的夹具体上，所述的夹具体上设两个夹爪，所述的两个夹爪以所述的夹具体的轴线对称分布，并且各通过一个夹爪转轴安装在所述的夹具体；所述的两个夹爪的同一端形成朝向所述的夹具体轴线的弯爪夹住所述的线圈骨架，在所述的两个夹爪的另一端设双斜面夹紧轴，所述的双斜面夹紧轴的两个斜面形成楔形，并与所述的两个夹爪的朝向所述的夹具体轴线的折弯的端部接触，所述的双斜面夹紧轴的两个斜面使其形成一端为大端面，另一端为小端面。所述的双斜面夹紧轴的大端面端部设夹紧弹簧，所述的夹紧弹簧的弹力方向所述的双斜面夹紧轴运动，使所述的两个夹爪夹紧所述的线圈骨架。所述的双斜面夹紧轴的小端面端部设松开按钮，所述的松开按钮的外端部伸出所述的夹具体外，所述的松开按钮的内端部与所述的双斜面夹紧轴的小端面端部接触。所述的两个夹爪的内侧各设一个夹爪松开弹簧，所述的夹爪松开弹簧为压缩弹簧，其弹力方向是使所述的两个夹爪松开所述的线圈骨架。所述的绕线机接头上设夹具定位销。本实用新型采用上述技术方案，进行线圈骨架在绕线机上的可靠和快速地连接固定，特别适应多品种的线圈频繁更换，对于不同的工件产品，只需事先准备好适用不同产品的夹具，就可以实现快速的换装，所以，本实用新型可以很好地应用于各种规格的产品中。
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图1为本实用新型的结构示意图；[0013]图2为本实用新型的双斜面夹紧轴轴向剖面结构示意图；图3为本实用新型的立体示意图。 图中标记为1、夹具体，2、夹爪，3、夹爪转轴，4、夹爪松开弹簧，5、绕线机接头，6、线圈骨架，7、
双斜面夹紧轴，8、夹紧弹簧，9、松开按钮，10、夹具定位销。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。如图1、图2和图3所表达的本实用新型的结构，本实用新型为一种高速绕线机线圈骨架夹具，包括夹具体1，所述的夹具体1上设绕线机接头5，所述的夹具体1通过绕线机接头5与绕线机连接固定，线圈骨架6安装所述的夹具体1上。为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现在绕线机上可靠和快速地安装电磁线圈骨架的发明目的，本实用新型采取的技术方案为本实用新型所提供的高速绕线机线圈骨架夹具，在以上所述的夹具体1上设两个夹爪2，所述的两个夹爪2以所述的夹具体1的轴线对称分布，并且各通过一个夹爪转轴3 安装在所述的夹具体1 ；所述的两个夹爪2的同一端形成朝向所述的夹具体1轴线的弯爪夹住所述的线圈骨架6，在所述的两个夹爪2的另一端设双斜面夹紧轴7，所述的双斜面夹紧轴7的两个斜面形成楔形，并与所述的两个夹爪2的朝向所述的夹具体1轴线的折弯的端部接触，所述的双斜面夹紧轴7的两个斜面使其形成一端为大端面，另一端为小端面。其内部结构以图1和图2所示。根据“斜面可以省力”的基本力学原理，本实用新型提供了一种可以快速换装、快速装夹的高速绕线机绕线骨架夹具。两个夹爪2实质上是杠杆结构，绕着夹爪转轴3夹紧线圈骨架6。尽可能使动力臂(即夹爪转轴3轴线至双斜面夹紧轴7轴线的距离)的臂长大于阻力臂(即夹爪转轴3轴线至夹爪2夹紧端的距离)的臂长，增大其夹紧力。在双斜面夹紧轴7的两个斜面的作用下，两个对称的夹爪2转动，其图中的右端的抓钩，就可以夹紧线圈骨架6。采用上述技术方案，进行线圈骨架在绕线机上的可靠和快速地连接固定，特别适应多品种的线圈频繁更换，对于不同的工件产品，只需事先准备好适用不同产品的夹具， 就可以实现快速的换装，所以，本实用新型可以很好地应用于各种规格的产品中。本实用新型的工作原理结合图1至图3说明，其中图3中所示的是卸去了线圈骨架6的状态。本实用新型所述的双斜面夹紧轴7的大端面端部设夹紧弹簧8，所述的夹紧弹簧8 的弹力方向所述的双斜面夹紧轴7运动，使所述的两个夹爪2夹紧所述的线圈骨架6。本实用新型所述的双斜面夹紧轴7的小端面端部设松开按钮9，所述的松开按钮9 的外端部伸出所述的夹具体1外，所述的松开按钮9的内端部与所述的双斜面夹紧轴7的小端面端部接触。所述的松开按钮9与所述的双斜面夹紧轴7 —样，其轴线与所述的夹具体1的轴线垂直且相交。本实用新型所述的两个夹爪2的内侧各设一个夹爪松开弹簧4，所述的夹爪松开弹簧4为压缩弹簧，其弹力方向是使所述的两个夹爪2松开所述的线圈骨架6。当按下“放松/锁定按钮”(即图中的松开按钮9)时，左右抓钩(即图中的两个夹爪幻会在左右抓钩复位弹簧(即图中的夹爪松开弹簧4)和带有斜面特征的梯形圆柱体 (即图中的双斜面夹紧轴7)的共同作用下，绕“抓钩转轴”(即图中的夹爪转轴3)打开。松开线圈骨架6变得非常方便。当安放好线圈骨架6后，放松“放松/锁定”按钮(即图中的松开按钮9)，在夹紧弹簧8弹力的作用下，抓钩(即图中的两个夹爪2)会可靠的“抓”住线圈骨架6(参见图1)。 安放加工工件的操作就非常简单、快速。在绕线机的高速旋转绕线的过程中，带有斜面特征的锁定圆柱体(即图中的双斜面夹紧轴7)受离心力的影响，会有一个向外的力产生(在图2中的向上的力)，这个力随转速升高而加大，通过斜面的作用，将力传递到两个夹爪2上，使两个夹爪2更加抓紧(夹紧)线圈骨架6。因而，这个夹具在高速工作中也是非常可靠的。因此，双斜面夹紧轴7及松开按钮9连接为一体，且其质量中心一定要偏向于所述的夹具体1轴线的上方位置，这样，确保在高速旋转时，离心力是使线圈骨架6越夹越紧。本实用新型中所述的绕线机接头5上设夹具定位销10。对于同一型号的绕线机，其机械接口(即图1中左端的凸起的端部)和夹具定位销10的位置尺寸都是相同的。因而，对于不同的工件产品，只要事先准备好适用不同产品的夹具，就可以做到快速的换装。如图3所示，所述的夹具体1的安装松开按钮9的侧面，削成一个平面，以适应松开按钮9的位置，并使质量平稳。同时，在所述的夹具体1上还设有一些必要的凹陷，以实现高速旋转时的质量平衡。如图3中所示。本实用新型所提供的的高速绕线机绕线骨架夹具已经成功的应用到各种产品中。上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种高速绕线机线圈骨架夹具，包括夹具体(1)，所述的夹具体(1)上设绕线机接头(5)，所述的夹具体(1)通过绕线机接头(5)与绕线机连接固定，线圈骨架(6)安装所述的夹具体(1)上，其特征在于所述的夹具体(1)上设两个夹爪O)，所述的两个夹爪( 以所述的夹具体(1)的轴线对称分布，并且各通过一个夹爪转轴C3)安装在所述的夹具体(1)； 所述的两个夹爪( 的同一端形成朝向所述的夹具体(1)轴线的弯爪夹住所述的线圈骨架(6)，在所述的两个夹爪( 的另一端设双斜面夹紧轴(7)，所述的双斜面夹紧轴(7)的两个斜面形成楔形，并与所述的两个夹爪(2)的朝向所述的夹具体(1)轴线的折弯的端部接触， 所述的双斜面夹紧轴(7)的两个斜面使其形成一端为大端面，另一端为小端面。
2.按照权利要求1所述的高速绕线机线圈骨架夹具，其特征在于所述的双斜面夹紧轴(7)的大端面端部设夹紧弹簧(8)，所述的夹紧弹簧(8)的弹力方向所述的双斜面夹紧轴(7)运动，使所述的两个夹爪( 夹紧所述的线圈骨架(6)。
3.按照权利要求2所述的高速绕线机线圈骨架夹具，其特征在于所述的双斜面夹紧轴(7)的小端面端部设松开按钮(9)，所述的松开按钮(9)的外端部伸出所述的夹具体(1) 外，所述的松开按钮(9)的内端部与所述的双斜面夹紧轴(7)的小端面端部接触。
4.按照权利要求1所述的高速绕线机线圈骨架夹具，其特征在于所述的两个夹爪(2) 的内侧各设一个夹爪松开弹簧G)，所述的夹爪松开弹簧(4)为压缩弹簧，其弹力方向是使所述的两个夹爪(2)松开所述的线圈骨架(6)。
5.按照权利要求1所述的高速绕线机线圈骨架夹具，其特征在于所述的绕线机接头 (5)上设夹具定位销(10)。
专利摘要本实用新型公开了一种高速绕线机线圈骨架夹具，夹具体(1)上设两个夹爪(2)，两个夹爪(2)以夹具体(1)的轴线对称分布，并且各通过一个夹爪转轴(3)安装在夹具体(1)；两个夹爪(2)的同一端形成朝向夹具体(1)轴线的弯爪夹住线圈骨架(6)，在两个夹爪(2)的另一端设双斜面夹紧轴(7)，双斜面夹紧轴(7)的两个斜面形成楔形，并与两个夹爪(2)的朝向夹具体(1)轴线的折弯的端部接触。采用上述技术方案，进行线圈骨架在绕线机上的可靠和快速地连接固定，特别适应多品种的线圈频繁更换，对于不同的工件产品，只需事先准备好适用不同产品的夹具，就可以实现快速的换装。
文档编号H01F41/06GK202003832SQ201020674349
公开日2011年10月5日 申请日期2010年12月22日 优先权日2010年12月22日
发明者乐志平, 刘向和, 卞宗越, 吴进进, 王洪礼 申请人:安徽省芜湖仪器仪表研究所