专利名称：导光片和使用了该导光片的可动触点体、开关的制作方法
技术领域：
本发明涉及主要使用于各种电子设备的操作的导光片和使用了该导光片的可动触点体、开关。
背景技术：
近年来，各种电子设备特别是便携电话、电子照相机等便携终端设备增加。特别是，使内置的发光二级管、EL原件等发光而照亮操作部的便携终端设备增加。在这样的设备中，即使在周围暗的情况下，用户也能够容易地识别、操作按钮、显示片等。对于使用于这些设备的可动触点体、开关，也要求使用容易并且能够进行多样的照光。对于这样的以往的导光片、可动触点体，使用图10、图11进行说明。另外，这些图为了使结构容易理解，局部将尺寸放大进行表示。图10、图11是以往的开关的剖视图和俯视图。该开关由可动触点体36、配线基板 37和固定触点38构成。可动触点体36由导光片33、透光性的膜状的基片34和圆顶状的导电金属薄板制的可动触点35构成。导光片33具有透光性的膜状的基材31，和设置在基材31的下面的预定部位的由多个凸部320构成的发光部32。而且，在发光部32之间设有切口部。例如如图11所示， 在发光部32A的周围以C字状设有多个切口部31A，在发光部32B与发光部32C之间设有T 字状的切口部31B。基片34通过粘结剂(未图示)在上面外周的预定部位贴附于导光片33的下面。 另外多个可动触点35在各发光部32的下方贴附在基片34的下面。在配线基板37的上下面形成有多个配线图形(未图示)。在配线基板37的上面， 设有多个固定触点38。固定触点38由大致圆形状的中央固定触点38A、和包围中央固定触点38A的大致马蹄状或者大致环状的外侧固定触点38B构成。而且，以各可动触点35的外周载置于外侧固定触点38B上，可动触点35的下面中央与中央固定触点38A隔着预定的间隙相对的方式，在配线基板37上面贴附有可动触点体 36。另外，发光二极管等发光元件39以向导光片33的端部投射光的方式安装于导光片33侧方的配线基板37上面。例如在图11中，发光元件39A配置于发光部32A的右侧方， 发光元件39B配置于发光部32B的下侧方，并使发光面朝向基材31的端面。这样构成的开关安装于便携电话等电子设备的操作面。在操作面的下侧配置有透光性并且膜状的显示片40。在显示片40的下面，通过印刷等形成的涂敷部40A的预定部位被挖成文字、符号等形状而形成多个显示部40B。显示部40B配置于导光片33的发光部32 的上方。多个固定触点38、多个发光元件39经由配线图形等连接于设备的电子电路(未图示)°在以上的结构中，当用户向下方按压操作显示片40的预定的显示部40B时，其下方的导光片33、基片34挠曲而按压可动触点35的中央部。当施加预定的按压力时，可动触点35伴随着咔嗒感而向下方弹性反转，可动触点35的下面中央与中央固定触点38A接触。 由此，中央固定触点38A与外侧固定触点38B经由可动触点35电连接。另外，当用户将向显示片40的按压力解除时，通过弹性复原力，可动触点35向上方弹性反转，可动触点35的下面中央从中央固定触点38A离开。由此，中央固定触点38A 与外侧固定触点38B被电切断。与这样的固定触点38的电连接/切断相对应，切换设备的各种功能。另外在从设备的电子电路向发光元件39供给电源时，发光元件39A、发光元件39B发光。在例如发光元件39A的发光颜色为橙色、发光元件39B的发光颜色为绿色的情况下，橙色的光从右端面入射到导光片33内，绿色的光从下端面入射到导光片33内，一边在基材31内反射一边向内侧前进。进而，该光在基材31下面的发光部32A、发光部32B等的凸部320被漫射、反射，从下方照亮其上方的显示片40的显示部40B。因此例如发光部32A的上方的显示部40B被照亮为橙色，发光部32B的上方的显示部40B被照亮为绿色。因此即使在周围较暗的情况下用户也能够识别显示部40B的文字、符号等的显示，能够容易地操作设备。S卩，通过用户按压操作显示片40而按压导光片33的上面，由此可动触点35弹性反转、固定触点38变为电导通状态。另外将发光元件39的光从端面导入导光片33内，使多个发光部32发光，由此显示片40的多个显示部40B被照亮。如上所述，发光元件39A与发光元件39B的发光颜色不同。而且在多个发光部32 之间形成有切口部31A、切口部31B。切口部31A、31B为了防止发光元件39A、39B发出的颜色不同的光在导光片33内被混合、通过混合后的发光颜色照亮发光部32，而在预定的位置将这些光遮挡(遮断)。另外也可以发光部32A熄灭、发光部32B点亮。在该情况下，同样切口部31A、31B 防止应该熄灭的部位被照亮其他的部位的光微弱照亮。这样的开关在例如专利文献1中公开。然而如图11所示，在发光部32A、发光部32B的周围，留有没有形成空隙而基材31 相连的桥接部31C、31D。因此，难以在发光部32彼此之间完全遮光。因此，发光元件39越增加越明亮，越容易产生光的混合、漏出。专利文献1 日本特开2009-146870号公报
发明内容
本发明是防止多个发光元件发出的光的混合、漏出、能够进行多样的照光的导光片和使用了该导光片的可动触点体、开关。本发明的导光片对从光投射部(投光部)发出的光进行引导。该导光片具有膜状的基材、形成在该基材上的发光部和带状的遮光部。发光部将在基材内透射的光向外部反射或者散射。遮光部在设置有发光部以外的部位，将基材着色为能够吸收从光投射部发出的光的颜色而形成于基材内。另外本发明的其他的导光片的发光部由多个凸部和多个凹部中的至少任意一方构成。而且遮光部在设置有多个凸部和多个凹部中的至少任意一方以外的部位形成于基材内。
通过这样在基材内设置遮光部，能够防止在设有多个发光部的情况下这些发光部之间的光的混合、漏出。或者，能够防止向外侧的光的漏出等。或者，能够在1个发光部的 2个区域发光为不同的颜色。这样，能够制作能够实现容易观察且多样的照光的导光片。
图1是本发明的实施方式1的可动触点体的剖视图。图2是图1所示的可动触点体的俯视图。图3是使用了图1所示的可动触点体的开关的剖视图。图4A是表示在图1所示的可动触点体的基材形成遮光部的过程的局部剖视图。图4B是表示在图1所示的可动触点体的基材形成遮光部的其他过程的局部剖视图。图4C是表示在图1所示的可动触点体的基材形成遮光部的又一其他的过程的局部剖视图。图5是本发明的实施方式2的可动触点体的剖视图。图6是图5所示的可动触点体的俯视图。图7A是本发明的实施方式2的其他的可动触点体的俯视图。图7B是设置于图7A所示的可动触点体上的显示部的放大图。图8是表示图7A所示的可动触点体的其他结构的剖视图。图9是表示图2所示的可动触点体的其他结构的剖视图。图10是以往的开关的剖视图。图11是图10所示的可动触点体的俯视图。
具体实施例方式下面，一边参照附图一边对于本发明的实施方式进行说明。另外，这些附图为了使结构容易理解，局部将尺寸放大进行表示。(实施方式1)图1、图2是本发明的实施方式1的可动触点体的剖视图与俯视图。可动触点体 16具有导光片13、膜状的基片4和可动触点5。导光片13由膜状的基材11和多个凸部20 构成，具有形成于基材11的发光部2、和带状的遮光部12。透光性的基材11由聚氨酯、硅氧烷、苯乙烯、聚碳酸酯等具有挠性的片构成。凸部 20是在基材11的下面的预定部位，使用白色、乳白色等的聚酯、环氧树脂等，通过印刷等形成为点状。形成于基材11上的发光部2将透过基材11内的光向外部反射或者散射。另外，遮光部12形成在多个发光部2之间的基材11内。例如遮光部12形成于发光部2A的周围、和/或发光部2B与发光部2C之间。即，连结着的带状的黑色、深蓝色等暗色(深色)的遮光部12以包围发光部2A、2B、2C等的方式设置。遮光部12通过将在基材11能够膨润(膨潤)的溶剂中溶解暗色的染料而调制的墨，用喷墨方式等喷附在基材11的表面，在预定温度下加热预定时间，能够比较容易地形成。例如，在基材11使用聚氨酯的情况下，在丙酮、环己酮等溶剂中溶解偶氮类染料而调制墨。在基材11使用硅氧烷的情况下，在汽油、苯等中溶解油溶性含金染料而调制墨。在基材11使用聚碳酸酯的情况下，在甲苯、二甲苯等中分散偶氮类染料而调制墨。或者，也可以将在这些溶剂中加入了丙烯酸类、苯酚类等树脂的墨通过丝网印刷等印刷于基材11的表面，进行加热，使暗色的染料浸透到基材11内。通过这样的方法也能够形成被着色为黑色、深蓝色等暗色的遮光部12。即，遮光部12，是在设置有发光部2以外的部位对基材11着色而形成于基材11内。基片4由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯等具有挠性的膜构成。基片4外周的预定部位通过丙烯酸、硅氧烷等粘结剂贴附于导光片13的下面。圆顶(doom，穹顶)状的可动触点5由铜合金、钢等金属薄板形成。可动触点5在发光部2的下方的位置贴附于基片 4的下面。这样构成可动触点体16。另外，以覆盖基片4的整个下面的方式在基片4贴附有聚对苯二甲酸乙二醇酯等膜状的分隔件15。分隔件15防止在保管、输送时尘埃等附着于可动触点5的下面。图3是使用了可动触点体16的开关的剖视图。该开关具有可动触点体16、配线基板7和作为光投射部的多个发光元件9。板状的配线基板7由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯等的膜，或者酚醛纸(纸7工7 —>)、加入了玻璃的环氧树脂等的板构成。在配线基板7的上下面，通过铜等形成有多个配线图形(未图示)。另外在配线基板7的上面，通过铜、碳等设有多个固定触点8。固定触点8分别由圆形状的中央固定触点8A、和包围中央固定触点8A的马蹄状或者环状的外侧固定触点8B构成。在配线基板7上面，贴附有将分隔件15剥离后的可动触点体6。在这里，以各可动触点5的外周载置于外侧固定触点8B上、可动触点5的下面中央与中央固定触点8A隔着预定的间隙相对的方式，贴附可动触点体6。另外，发光二极管等发光元件9安装于导光片13侧方的配线基板7的上面，设置于能够向导光片13的基材11的端部投射光的位置。例如图2所示，以使得发光面朝向基材11端面的方式，发光元件9A配置于发光部2A的右侧，发光元件9B配置于发光部2B的下侧。这样构成开关。进而，在导光片13的上方配置有透光性的膜状的显示片10。在显示片10的下面通过印刷等形成有涂敷部10A，涂敷部IOA的预定部位被挖成文字、符号等形状而形成多个显示部10B。显示部IOB配置于导光片13的发光部2的上方。这样构成的开关安装于便携电话等电子设备的操作面。而且多个中央固定触点 8A、外侧固定触点8B、多个发光元件9经由配线图形等连接于设备的电子电路(未图示)。在以上的结构中，当用户向下方按压操作显示片10的预定的显示部IOB时，其下方的导光片13、基片4挠曲而按压可动触点5的圆顶状的中央部。当施加了预定的按压力时，可动触点5伴随着咔嗒(click)感而向下方弹性反转，可动触点5的下面中央与中央固定触点8A接触。由此，中央固定触点8A与外侧固定触点8B经由可动触点5电连接。另外，当用户将向显示片10的按压力解除时，通过弹性复原力，可动触点5向上方弹性反转，可动触点5的下面中央从中央固定触点8A离开。由此，中央固定触点8A与外侧固定触点8B被电切断。与这样的固定触点8的电连接/切断相对应，切换设备的各种功能。另外当从设备的电子电路向发光元件9供给电源时，发光元件9A、发光元件9B发光。在例如发光元件9A 的发光颜色为橙色、发光元件9B的发光颜色为绿色的情况下，橙色的光从右端面入射到导光片3内，绿色的光从下端面入射到导光片13内，一边在基材11内反射一边向内侧前进。进而，该光在发光部2A、发光部2B等的凸部20漫射或者反射，从下方照亮其上方的显示片10的显示部10B。由此，位于发光部2A的上方的显示部IOB被照亮为橙色，在发光部2B的上方的显示部IOB被照亮为绿色。因此在周围较暗的情况下用户也能够识别显示部IOB的文字、符号等的显示，能够容易地操作设备。另外，在发光部2A的周围、和/或发光部2B与发光部2C之间等的基材11内，以包围这些发光部的方式形成有带状并且着色为黑色、深蓝色等暗色的遮光部12。即，遮光部 12在设置有发光部2以外的部位，将基材11着色为能够吸收从发光元件9产生的光的颜色而形成于基材11内。更具体地说，多个凸部20形成多个发光部2，遮光部12形成于多个发光部2之间。因此，即使如上所述使发光部2A发光为橙色，使发光部2B发光为绿色，通过不同颜色照亮它们上方的显示部10B，橙色的光与绿色的光也不会在导光片13内混合。S卩，如图2所示，例如发光部2A由C字状的遮光部12A将周围完全包围，发光部2B 由遮光部12B呈C字状将周围完全包围。因此，发光部2A的橙色的光、发光部2B的绿色的光由遮光部12A、12B遮挡。结果，发光元件9A的光不会向发光部2B泄漏，发光元件9B的光不会向发光部2A泄漏。因此，显示部IOB不会由橙色、绿色的光混合了的发光颜色照亮。另外，在例如发光元件9B熄灭、仅发光元件9A点亮的情况下，发光部2A通过发光元件9A而发光。该光由遮光部12A大致完全遮挡，所以能够防止发光部2B、发光部2C由于发光元件9A的光而微亮地发光。这样，着色为暗色的遮光部12在发光部2A、2B之间的基材11内以分别包围发光部2A、发光部2B的方式形成。于是，将发光部2A、2B、2C等之间遮光。因此，能够防止光向其他的发光部混合、泄漏，能够进行容易观察的多样的照光。另外如上所述，遮光部12能够通过将溶解有能够浸透于基材11的暗色的染料的墨，用喷墨、丝网印刷等涂敷于基材11表面，从而比较容易地形成。另外，在将墨涂敷于基材11的表面后，通常在预定温度下进行加热，在该期间染料浸透于基材11内而形成遮光部 12。接下来一边参照图4A 图4C 一边对于在基材11厚的情况下遮光部12的优选的形成方法进行说明。图4A 图4C是表示在基材11形成遮光部12的过程的局部剖视图。在基材11为例如0. 2mm左右这样厚的情况下，如图4A所示，如果仅在单面涂敷墨 17，则染料浸透于基材11而着色为暗色的速度，与上面浅的部分相比，越是下方的深的部分越慢。因此，为了形成遮光部12，在100 160°C左右的温度下，需要10 40分钟左右的时间。与此相对，如图4B所示，优选在基材11的两面涂敷墨17。由此，能够通过短时间的加热进行遮光部12的形成。另外仅在单面涂敷墨17的情况下遮光部12的宽度为0. 5mm 以上。与此相对，在基材11的两面涂敷墨17时，遮光部12的宽度能够形成为0. 3mm左右这样更窄的宽度。因此，即使在发光部2之间窄的位置也能够形成遮光部12。或者，如图4C所示，可以通过激光加工等在基材11的单面或两面形成槽部11A，减少墨17浸透基材11的厚度。这样同样能够以短时间形成宽度窄的遮光部12。另外，如日本特开2009-146870号公报所公开那样，通过在多个发光部之间设置切口部，能够在某种程度上抑制来自多个光投射部的光的混合。另外通过在该切口部中填充墨等，能够进而发挥与本申请的遮光部12同样的效果。然而如果设置切口部，基材的强度下降，处理变得困难。另外为了固定基材，需要通过粘结剂等将很多部位固定。与此相对，本实施方式的遮光部12是将基材11着色而形成于基材11内，遮光部12与基材11为一体。因此，遮光部12的强度与基材11的强度同等。因此没有处理上的问题。(实施方式2)图5、图6是本发明的实施方式2的可动触点体的剖视图和俯视图。在以下的说明中，有时对结构与实施方式1的结构相同的部分标记同一标号，并省略详细的说明。在基材11的下面形成有由点状且白色、乳白色等的多个凸部20构成的发光部2， 这与实施方式1的情况是同样的。在本实施方式中，在基材11的外周以包围多个发光部2 的方式设有带状且暗色的遮光部12C。另外，在基材11形成有孔部11B，在孔部IlB的外周也以包围孔部IlB的方式设有遮光部12D。进一步，在基材11的中间部以通过发光部2E的中央的方式形成有带状的遮光部12E。S卩，多个凸部20形成发光部2E，遮光部12E形成为通过发光部2E。这样构成导光片13A。遮光部12C、12D、12E与实施方式1的遮光部12同样地形成。即，遮光部12C、12D也是在设有发光部2的以外的部位将基材11着色为能够吸收从作为光投射部的发光元件9发出的光的颜色而形成于基材11内。另一方面，遮光部12E 是在设有多个凸部20的以外的部位将基材11着色为能够吸收从作为光投射部的发光元件 9发出的光的颜色而形成于基材11内。并且，与实施方式1的情况同样地，多个可动触点5贴附于发光部2下方的基片4 的下面，并且，基片4外周的预定部位通过粘结剂14A而贴附于导光片13A的下面。但是， 在本实施方式中，粘结剂14A形成为吸收来自发光元件9A、9B的光的黑色、深蓝色等暗色。这样形成可动触点体16A如在实施方式1参照图3说明过的那样，粘贴于形成有多个固定触点8的配线基板7的上面，构成开关。在此，显示片10的显示部IOB配置于导光片13A的发光部2的上方，并且，例如如图6所示，发光元件9A配置于发光部2D的上侧方，发光元件9B配置于发光部2E的下侧方。如图6所示，在基材11的中间部形成有遮光部12E。因此，发光元件9A从上端面投射到导光片13A内的橙色光和发光元件9B从下端面投射到导光片13A内的绿色光被遮光部12E遮挡，能防止这些光混合。遮光部12E形成为通过发光部2E的中央。因此，发光部2E与发光部2D、发光部 2F不同，其上半部分和下半部分发出不同颜色的光。S卩，基材11上方的发光部2D等整体发橙色光，下方的发光部2F等整体发绿色光。 并且，在中央形成有遮光部12E的发光部2E的上半部分发橙色光，下半部分发绿色光，上半部分和下半部分发不同颜色的光。另外，在基材11的外周设有包围多个发光部2的遮光部12C，并且，在孔部IlB外周设有包围孔部IlB的遮光部12D。因此，能防止入射到基材11的光漏到基材11外方、孔部IlB内。S卩，遮光部12C、遮光部12D遮挡入射到基材11内的光，该光不会漏到外部而照亮设备内的不必要的部位。进而，优选将遮光部12C、12D形成为带有青色感的黑色，吸收基材11的黄色感。由此，特别能够防止配置于远离发光元件9的位置的发光部2发带黄色感的光，也能够使多个发光部2以无参差不齐的均勻的亮度发光。另外，通过使将基片4的外周的预定部位贴附于导光片13A下面的粘结剂14A形成为暗色，也能够防止发光元件9的光从粘结剂14A的部位向外漏出。进一步，如图7A的俯视图所示，可以设置通过发光部2各自的中央的带状且暗色的遮光部12F、位于基材11的外周、发光部2之间的多个遮光部12G。通过这样的结构，能够更多样地照亮显示片10的显示部10B。S卩，在发光部2H、发光部I的中央形成有遮光部12F。在该结构中，使配置于基材 11的右侧方的发光元件9C、9D发光。例如，在发光元件9C的发光色为橙色、发光元件9D为绿色的情况下，发光部2H、发光部I的上半部分发橙色光，下半部分发绿色光，上半部分和下半部分分别发不同颜色的光。并且，例如在发光部2H上方的显示部IOB如图7B所示那样在上半部分显示数字、 在下半部分显示文字的情况下，上半部分的数字被照亮为橙色，下半部分的文字被照亮为绿色。或者，使发光元件9C和发光元件9D的发光色为相同颜色例如白色，仅使发光元件 9C发光的情况下，仅发光部2H的上半部分发光。在该情况下，仅照亮显示部IOB的上半部分的数字。另一方面，在仅使发光元件9D发光的情况下，仅发光部2H的下半部分发光，仅照亮显示部IOB的下半部分的文字。S卩，将遮光部12F设置成通过发光部2H等的中央，能够使发光部2H的上半部分和下半部分发不同颜色的色，或者仅使上半部分和下半部分中的一方发光。这样，能够实现显示部IOB的更多样的照光。在如日本特开2009-146870号公报所公开那样设置有切口部的情况下，由于如上所述通过粘结剂等固定很多部位，因此有可能损害可动触点5的弹性反转。与此相对，在本实施方式中，使通过发光部2各自的中央的遮光部12F以浸透染料的方式形成在基材11 内，因此，遮光部12与基材11成为一体。因此，不会损害可动触点5的弹性反转，用户能得到良好的操作感觉。在以上的说明中，以遮光部12E、12F通过发光部2的中央为例进行了说明，但遮光部12E、12F通过的位置也可以不一定为中央。另外，通过在基材11外周、多个发光部2之间设置多个遮光部12G，例如能够防止发光部2H、2K的光向外漏出、在发光部2G、发光部2J发生光的混合。进一步，遮光部12F、12G或如上所述的遮光部12C、12D、12E等可以在制作导光片时通过喷墨、丝网印刷等来同时形成。因此，即使遮光部的数量增加，也能够在制作时不花费时间、且廉价制作可动触点体、开关。作为发光元件9的发光色有波长420 480nm左右的蓝色光、波长520 600nm左右的黄色光、波长650 SOOnm左右的红色光、或者混合蓝色光和黄色光而成的白色光等。 不论在发光元件9发哪种光的情况下，都将遮光部12等形成为暗色、并且选择吸收这些光的材料作为染料，由此能够更可靠地防止光的漏出、混合。S卩，通过根据发光元件9的发光色，选择染料而使其浸透到基材11内来形成暗色的遮光部，能够更可靠地进行各发光色的遮光。例如，在发光元件9发蓝色光的情况下，使用吸收青色光的类胡罗卜素(carotenoid)类、偶氮类的染料。在发光元件9发黄色光的情况下，使用吸收黄色光的酞菁类染料。在发光元件9发红色光的情况下，使用吸收红色光的蒽醌类染料。或者在使用混合这些染料而成染料时，能够应对发光颜色不同的多个发光元件9。用于形成遮光部的染料不限定于上述材料。根据发光元件9的发光色选择使用适当的染料即可，也可以组合使用染料。在以上的说明中，对在基材11的下面通过印刷形成了多个发光部2的结构进行了说明，但也可以将发光部2设于基材11的上面。另外，除了印刷以外，也可以通过贴附、喷墨、激光加工、压力加工、成形加工等各种方法来形成凸部20。另外，在以上的说明中，由多个凸部20形成发光部2，但发光部2的结构不限定于此。使用图8、图9来说明其他的发光部2。图8是表示图7A所示的可动触点体的其他结构的剖视图，图9是表示图2所示的可动触点体的其他结构的剖视图。在图8所示的可动触点体16B的导光片13B中，在形成于基材11的多个凹部21 形成有发光部2。如图5、图8所示的遮光部12E、12F那样，在发光部2形成在基材11上、 且由多个凸部20和多个凹部21中的至少任一方构成的情况下，能够以通过发光部2的方式形成遮光部。另外，如遮光部12G那样，能够在不设置发光部2的部位也形成遮光部。另一方面，在图9所示的可动触点体16C的导光片13C中，由贴附于基材11上的透明树脂22和分散于透明树脂22的散射剂23形成发光部2。这样也可以形成在基板11 上形成的、使在基材11内透射的光向外部反射或散射的发光部2。另外，也可以代替散射剂 23而在透明树脂22中形成微小的气泡。但是，在形成图9所示的发光部2的情况下，仅能够在不设置发光部2的部位形成遮光部12。不论在上述哪个结构中，形成在基材11上的发光部2都使在基材11内透射的光向外部反射或散射。另外，在以上的说明中，对将在下面贴附有多个可动触点5的基片4贴附于导光片 13、13A的下面的结构进行了说明，但也可以省略基片4。即，也可以在导光片13、导光片13A 的下面直接贴附多个可动触点5。在该结构中，能够减少整体的构成部件数量，能够更简易且廉价地形成可动触点体16、可动触点体16A、开关。另外，在以上的说明中，固定触点8由圆形的中央固定触点8A和包围该中央固定触点8A的马蹄状或环状的外侧固定触点8B构成。但是，固定触点8的结构不限定于此。 只要是两个固定触点在配线基板7上设置在可动触点5被反转操作时经由可动触点5电连接位置即可。即，只要是在配置可动触点体16的面的配置可动触点5的位置，在配线基板 7上设置两个固定触点即可，形状不特别限定。例如可以是如下结构在与可动触点5的中央相对的位置附近配置两个固定触点，在可动触点5被反转操作了时用可动触点5的中央部电连接这些固定触点。产业上的可利用性本发明的导光片以及使用了该导光片的可动触点体能够防止光的混合、漏出，能够实现多样的照光。因此，主要用于各种电子设备的操作。标号说明2、2A、2B、2C、2D、2E、2F、2G、2H、2J、2K 发光部4 基片5 可动触点7 配线基板8:固定触点8A:中央固定触点
8B:外侧固定触点9、9A、9B、9C、9D 发光元件(光投射部)10 显示片IOA 涂敷部IOB 显示部11 基材IlA 槽部12、12A、12B、12C、12D、12E、12F、12G 遮光部13、13A、13B、13C 导光片14、14A:粘结剂15:分隔件16、16A、16B、16C 可动触点体17:墨20:凸部21:凹部22:透明树脂23:散射剂
权利要求
1.一种导光片，对从光投射部发出的光进行引导，具备 膜状的基材；发光部，其形成在所述基材上，将在所述基材内透射的光向外部反射或者散射；和带状的遮光部，其在设置有所述发光部以外的部位将所述基材着色为能够吸收从所述光投射部发出并在所述基材内透射的光的颜色而形成于所述基材内。
2.如权利要求1所述的导光片，其中所述发光部为多个发光部之一，所述导光片具备所述多个发光部； 所述遮光部形成于所述多个发光部之间。
3.如权利要求1所述的导光片，其中 所述遮光部形成于所述基材的外周。
4.如权利要求1所述的导光片，其中在所述基材设有孔部，所述遮光部形成为包围所述孔部。
5.一种可动触点体，具备对从光投射部发出的光进行引导的导光片；和圆顶状且金属薄板制的可动触点；所述导光片具有 膜状的基材；发光部，其形成在所述基材上，将在所述基材内透射的光向外部反射或者散射；和带状的遮光部，其在设置有所述发光部以外的部位将所述基材着色为能够吸收从所述光投射部发出并在所述基材内透射的光的颜色而形成于所述基材内； 所述可动触点设置于所述导光片的所述发光部之下。
6.一种开关，具备可动触点体，其具有导光片和圆顶状且金属薄板制的可动触点； 光投射部，其设置于能够向所述导光片的端部投射光的位置，和配线基板，其具有在配置所述可动触点体的面的配置所述可动触点的位置设置的2个固定触点；所述导光片具有 膜状的基材；发光部，其形成在所述基材上，将在所述基材内透射的光向外部反射或者散射；和带状的遮光部，其在设置有所述发光部以外的部位将所述基材着色为能够吸收从所述光投射部发出并在所述基材内透射的光的颜色而形成于所述基材内； 所述可动触点设置于所述导光片的所述发光部之下。
7.一种导光片，对从光投射部发出的光进行引导，具备 膜状的基材；发光部，其形成在所述基材上，由多个凸部和多个凹部中的至少任意一方构成；和带状的遮光部，其在设置有所述多个凸部和多个凹部中的至少任意一方的以外的部位，将所述基材着色为能够吸收从所述光投射部发出并在所述基材内透射的光的颜色而形成于所述基材内。
8.如权利要求7所述的导光片，其中 所述遮光部形成为通过所述发光部。
9.一种可动触点体，具备对从光投射部发出的光进行引导的导光片；和圆顶状且金属薄板制的可动触点； 所述导光片具有 膜状的基材；发光部，其形成在所述基材上，由多个凸部和多个凹部中的至少任意一方构成；和带状的遮光部，其在设置有所述多个凸部和多个凹部中的至少任意一方的以外的部位，将所述基材着色为能够吸收从所述光投射部发出并在所述基材内透射的光的颜色而形成于所述基材内；所述可动触点设置于所述导光片的所述发光部之下。
10. 一种开关，具备可动触点体，其具有导光片和圆顶状且金属薄板制的可动触点； 光投射部，其设置于能够向所述导光片的端部投射光的位置，和配线基板，其具有在配置所述可动触点体的面的配置所述可动触点的位置设置的2个固定触点；所述导光片具有 膜状的基材；发光部，其形成在所述基材上，由多个凸部和多个凹部中的至少任意一方构成；和带状的遮光部，其在设置有所述多个凸部和多个凹部中的至少任意一方的以外的部位，将所述基材着色为能够吸收从所述光投射部发出并在所述基材内透射的光的颜色而形成于所述基材内；所述可动触点设置于所述导光片的所述发光部之下。
全文摘要
导光片对从光投射部发出的光进行引导。该导光片具有膜状的基材、形成在该基材上的发光部和带状的遮光部。发光部将在基材内透射的光向外部反射或者散射。遮光部在设置有发光部以外的部位，将基材着色为能够吸收从光投射部发出的光的颜色而形成于基材内。或者，发光部由多个凸部和多个凹部中的至少任意一方构成。而且遮光部在设置有多个凸部和多个凹部中的至少任意一方以外的部位形成于基材内。
文档编号H01H13/702GK102473542SQ20108002933
公开日2012年5月23日 申请日期2010年6月28日 优先权日2009年6月29日
发明者渡边宽敏, 田边功二, 相阪勉, 立畠直树 申请人:松下电器产业株式会社