一种用于差模扼流圈磁心的制作方法

文档序号:7159679阅读:293来源:国知局
专利名称:一种用于差模扼流圈磁心的制作方法
技术领域
本发明涉及一种磁心,尤其涉及一种用于差模扼流圈磁心。
背景技术
目前,高频电子电路中普遍使用带有磁心的差模扼流圈,随着电子技术的飞速发展,要求电子元器件不断向高频化、小型化和高功率方向发展,为了满足这一发展需求,要求差模扼流圈的工作频率越来越宽,允许通过的直流电流越来越大,差模扼流圈中有直流成分,往往会导致差模扼流圈绕组电感的大幅度下降,从而使差模扼流圈无法正常工作。为防止磁饱和现象的发生,必须提高差模扼流圈的直流叠加特性,传统的方法是在磁心的磁路中开一段气隙,这种方法尽管在一定程度上可以改善差模扼流圈的直流叠加特性,但改进的程度非常有限。对于工作在具有较大直流电流分量的差模扼流圈,无法采用这种方法, 因为,磁心磁路中的气隙,不能无限制的开得很大,否则,电感很低,影响差模扼流圈的使用效果,而且漏磁很大,对周围其它电子元器件会产生一定的电磁干扰。另一个提高差模扼流圈直流叠加特性的方法是,采用饱和磁通密度较高的软磁材料,例如,非晶纳米晶金属软磁材料,其饱和磁通密度高达1.5T以上,尽管其磁导率较高, 直流叠加特性较好,但由于金属电阻率较低,不能应用于较高的工作频率;使用各种金属及金属合金粉末压制的磁粉心,尽管可以使差模扼流圈的工作频率大大提高,但由于磁粉心的磁导率较低,通常低于200,会大大影响差模扼流圈的使用效果。因此,使用单一材质制成的磁心,无法获得能够满足具有较大直流电流分量、高频化、小型化和高功率发展方向的差模扼流圈。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种能够应用于具有较大直流电流分量、高频化、小型化和高功率发展方向的电子电路用差模扼流圈磁心。本发明所采用的技术方案是本发明一种用于差模扼流圈磁心,包括两个相互对接的U形磁心,每个U形磁心则是由3个磁心组成的复合磁心,这3个磁心分别是在一面开有U形槽⑵的U形磁心⑴、U形磁心、2,)、该磁心放入U形槽⑵中)、U形磁心 (3),U形磁心C3)与U形(1)形状相同,但磁心厚度不一定相同。U形磁心O')放入U形磁心(1)的U形槽O)中,其厚度不大于U形槽O)的深度,上面再盖上U形磁心(3)。U形磁心(1)、(3)将U形磁心、2!)包围在内部,并用粘接剂相互粘接在一起。U形^心(1), (3), (2')中至少有2个磁心的材质完全不同;这3个磁心既可以是经过烧结的烧结磁心,也可以是由软磁粉体压制而成的磁粉心;U形磁心、2!)和(3)还可以是由材质不同而形状相同的U形磁片粘接在一起。不同材质包括铁氧体软磁材料、金属或金属合金(包括非晶纳米晶)软磁材料以及有机软磁材料等。本发明的有益效果是由不同材质制成的磁心复合在一起,大大提高了差模扼流
3圈的直流叠加特性,使差模扼流圈绕组中可以通过更大的直流电流。通过本发明方法,可以大大提高差模扼流圈的直流叠加特性,使差模扼流圈能够允许通过更大的直流电流。同时使差模扼流圈满足了电子元器件不断向高频化、小型化和高功率方向发展的要求。


下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1是在一面开有U形槽O)的U形磁心(1)。图2是U形磁心O')。图3是是U形磁心(3)。图4是U形磁心(1)“2' ),(3)构成复合磁心后,在垂直于长度方向的剖面示意图。
具体实施例方式本发明一种用于差模扼流圈磁心,包括两个相互对接的U形磁心,每个U形磁心则是由3个磁心组成的复合磁心,这3个磁心分别是在一面开有U形槽( 的U形磁心(1)、 U形磁心O ‘)(该磁心放入U形槽⑵中)、U形磁心(3) ;U形磁心(3)与U形磁心⑴ 形状相同,但磁心厚度不一定相同。U形磁心O')放入U形磁心(1)的U形槽O)中,其厚度不大于U形槽O)的深度,上面盖上U形磁心(3)。U形磁心(1)、(;3)将U形磁心O')包围在内部,并用粘接剂相互粘接在一起。U形^心(1), (3), (2')中至少有2个磁心的材质完全不同;这3个磁心既可以是经过烧结的烧结磁心,也可以是由软磁粉体压制而成的磁粉心;U形磁心、2!)和(3)还可以是由材质不同而形状相同的U形磁片粘接在一起。不同材质包括铁氧体软磁材料、金属或金属合金(包括非晶纳米晶)软磁材料以及有机软磁材料等。由不同材质制成的磁心复合在一起,大大提高了差模扼流圈的直流叠加特性,使差模扼流圈绕组中可以通过更大的直流电流。通过本发明方法,可以大大提高差模扼流圈的直流叠加特性,使差模扼流圈能够允许通过更大的直流电流。同时使差模扼流圈满足了电子元器件不断向高频化、小型化和高功率方向发展的要求。
权利要求
1.一种用于差模扼流圈磁心,其特征是该磁心包括两个相互对接的U形磁心,每个U 形磁心则是由3个磁心组成的复合磁心,这3个磁心分别是在一面开有U形槽(2)的U形磁心(1)、U形磁心O')(该磁心放入U形槽O)中,其厚度不大于U形槽O)的深度)、 U形磁心(3) ;U形磁心、2’ )放入U形磁心⑴的U形槽⑵中,上面盖上U形磁心(3); U形磁心(1)、(3)将U形磁心⑵)包围在内部,并用粘接剂相互粘接在一起形成复合磁心。
2.如权利要求1所述一种用于差模扼流圈磁心,其特征是:U形磁心C3)与U形磁心 (1)形状相同,但磁心厚度不一定相同。
3.如权利要求1和2所述一种用于差模扼流圈磁心,其特征是U形磁心(1)、(3)、 (2')既可以是经过烧结的烧结磁心,也可以是由软磁粉体压制而成的磁粉心。
4.如权利要求1、2、3所述一种用于差模扼流圈磁心,其特征是U形磁心(1)、(3)、 (2')中至少有2个磁心的材质完全不同;U形磁心O')和( 还可以是由材质不同而形状相同的U形磁片粘接在一起;材质包括铁氧体软磁材料、金属或金属合金(包括非晶纳米晶)软磁材料以及有机软磁材料。
全文摘要
本发明公开了一种用于差模扼流圈磁心,包括两个相互对接的U形磁心,每个U形磁心则是由3个磁心组成的复合磁心,这3个磁心分别是在一面开有U形槽(2)的U形磁心(1)、U形磁心(2′)(该磁心放入U形槽(2)中)、U形磁心(3)。U形磁心(2′)放入U形磁心(1)的U形槽(2)中,上面盖上U形磁心(3)。U形磁心(1)、(3)将U形磁心(2′)包围在内部,并用粘接剂相互粘接在一起形成复合磁心。U形磁心(1)、(3)、(2′)中至少有2个磁心的材质完全不同。由不同材质制成的磁心复合在一起,大大提高了差模扼流圈的直流叠加特性,使差模扼流圈绕组中可以通过更大的直流电流,同时使差模扼流圈满足了电子元器件不断向高频化、小型化和高功率方向发展的要求。
文档编号H01F27/26GK102368422SQ20111027853
公开日2012年3月7日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者陆明岳 申请人:陆明岳
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1