专利名称：双极直流接触器的制作方法
技术领域：
本发明涉及双极直流接触器，是一种大容量的双极电磁拍合式直流接触器，广泛用于电力、冶金、矿山、石油、交通运输等中等重负载系统中，特别适用于电力机车上的主牵引回路中。
背景技术：
目前，我国机车上使用的直流接触器主要有电空式和电磁式两种，电磁式接触器靠电磁力作为动力源。电磁式直动接触器主要包括机体部分、传动部分、电磁驱动部分、磁吹部分和灭弧装置。电磁系统通电时产生电磁力，使衔铁运动并使触头接通或分断，从而接通或分断直流电弧，电磁体失电触头复位。灭弧装置采用安装在触头上方的灭弧栅片。磁吹部分的永磁钢弧区建立磁场，拉弧时对电弧施加安培力。上述直流接触器的缺点是1、触点容量小，容易出现触点熔焊；2、动触头与静触头合闸分闸时两者之间未产生相对摩擦，无自洁功能；3、灭弧装置过于简单，拉长电弧与冷却电弧的能力差；4、串联磁吹部分采用永磁钢，对主回路的使用有正极与负极之分，接错方向易损坏接触器本身，无法熄灭电弧造成事故；5、触头不能更换，电气寿命短；6、电弧转移层次性差，电寿命低；7、灭弧室多采用金属栅片式结构导致分断电弧电压不稳定。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种寿命长、分断速度快、分断电弧电压稳定、触头自洁、有引弧通道、结构紧凑、安全事故少及安装维护方便的大容量的双极直流接触器。本发明的技术方案是双极直流接触器，它由绝缘框架部分、传动部分、电磁驱动部分、串联磁吹部分、灭弧系统和辅助回路所组成；其中绝缘框架部分包括静触头墙板、进线母排绝缘墙板和动触头绝缘墙板；传动部分包括衔铁、反力弹簧、反力调整组件、进线母排、软连接、压板、预压弹簧、调节螺母、动触头绝缘墙板和动触头；电磁驱动部分包括驱动线圈、铁芯、轭铁、衔铁与衔铁行程衬套；串联磁吹部分包括磁吹铁芯、导磁铁板、磁吹线圈、 不锈钢电极、静触头引弧角和静主触头；灭弧系统包括灭弧室、灭弧室框架、陶瓷栅片、灭弧室支架和不锈钢电极；辅助回路有模块式速动开关；安装在底座上的反力调整组件连接反力弹簧，与安装在角钢支架上的衔铁连接，衔铁以倒角边在安装支架上实现非固定轴线转动。在上述技术方案的基础上更进一步的技术方案是
所述的双极直流接触器，在动触头上装有转动螺杆，螺杆头部为球形的圆头，以圆头为支点转动，在合间过程动触头与静触头相互挤压，并纵向摩擦自洁。所述的双极直流接触器，所说预压弹簧通过栓柱联接后预压动触头在衔铁上，提供合闸触头压力。所述的双极直流接触器，所说轭铁是电磁驱动和铁芯的支撑基座与导磁通路。
所述的双极直流接触器，所说磁吹线圈一引线端与静触头有间隙、与静触头引弧角接触，另一引线端与静触头端进线接触。所述的双极直流接触器，灭弧室中的交错式排列陶瓷栅片，通过耐高温胶体与复合材料灭弧室框架固定。所述的双极直流接触器，所说动触头及静触头是通过螺栓与主回路固定连接，该固定连接是能折卸更换动触头及静触头的固定连接。本发明的技术效果显著
1、采用拍合式电磁铁，将轭铁作为安装架和磁路共同使用，结构紧凑占用空间小，还利于散执.
-J Π-Α. y、、Ν
2、衔铁以倒角边与角钢支架两者实现非固定轴线转动。3、触头系统使用主触头，合闸时通过转动螺杆观的转动时动触头与静触头相互摩擦，清除灰尘、细小杂物和触头表面氧化层，减小触头接触电阻，这都能有效延长开关的电寿命。预压弹簧(截锥螺旋压簧)在合间时为动触头与静触头提供保持力，预压弹簧(截锥螺旋压簧)的特性线为非线性，有很好的防弹跳作用，减少触头熔焊的发生。4、采用把磁吹线圈串联接入主回路的方式，占用空间小，使电弧快速进入灭弧室， 减小弧根对触头和引弧角的烧损，提高了吹弧的响应速度与准确性。5、灭弧室采用陶瓷灭弧栅片交错叠加结构，电弧进入灭弧室后，灭弧室利用弧室中高低交错排列的栅片结构分割、拉长和冷却电弧，使电弧快速熄灭；
6、开关动作反力使用反力弹簧，这样占用空间小，且安装方便；反力弹簧直接驱动底座与衔铁，提高了输出信号的准确性和可靠性。7、两组触头开距可以分开调整，分闸与合闸过程中有很好的同步性。8、动触头弧角、静触头弧角、不锈钢电极组成引弧通道，实现电弧运动的二次转移，最终在交错排列的高性能陶瓷栅片组中熄灭电弧。与现有的接触器相比，本发明的负载能力大；和同等负载的接触器组合装置相比性能可靠、结构紧凑、体积较小，并且安装方便、灵活、运行可靠。
图1是本发明的整体结构图。图2是本发明实施例的剖视图。图3是本发明的灭弧室绝缘栅片结构图。图中各附图标记的名称是1-灭弧室、2-陶瓷栅片3-信号挡块、4-速动开关、 5-底座、6驱动线圈、7-轭铁、8-可调螺杆组件、9-反力弹簧、10-灭弧支架、11-不锈钢电极、12-导磁铁板、13-动触头、14-静触头弧角、15-静触头、16磁吹铁芯、17-磁吹线圈、 18-静触头墙板、19-铁芯、20-角钢支架、21-衔铁、22-进线母排绝缘板、23-进线母排、 24-衔铁行程套、25-软连接、26-动触头绝缘墙板、27-压板、28-转动螺杆、29-预压弹簧、 30-调节螺母、31-调节螺杆、32-圆弧状弹性动触头弧角、33-灭弧室框架。
具体实施例方式结合附图和实施例对本发明作进一步说明如下如图1、2、3所示，一种双极直流接触器，其特征在于，它由绝缘框架部分、传动部分、电磁驱动部分、串联磁吹部分、灭弧系统和辅助回路所组成；其中绝缘框架部分包括静触头墙板18、进线母排绝缘墙板22和动触头绝缘墙板沈；传动部分包括衔铁21、反力弹簧9、反力调整组件8、进线母排23、软连接25、压板27、预压弹簧四、调节螺母30、动触头绝缘墙板沈和动触头13 ；电磁驱动部分包括驱动线圈6、铁芯19、轭铁7、衔铁21与衔铁行程衬套M ； 串联磁吹部分包括磁吹铁芯16、导磁铁板12、磁吹线圈17、不锈钢电极11、静触头引弧角14 和静主触头15 ；灭弧系统包括灭弧室1、灭弧室框架33、陶瓷栅片2、灭弧室支架10和不锈钢电极11 ；辅助回路有模块式速动开关4 ；安装在底座5上的反力调整组件8连接反力弹簧9，与安装在角钢支架20上的衔铁21连接，衔铁21以倒角边在安装支架20上实现非固定轴线转动。在驱动线圈6失电时，衔铁21在反力弹簧9的作用下向上复位，动触头13与静触头15断开完成分闸动作，通过安装在衔铁21上的衔铁行程衬套M是用来控制分闸行程。在动触头13上装有转动螺杆观，螺杆头部为球形的圆头，以圆头为支点转动，在合闸过程动触头13与静触头15相互挤压，并纵向摩擦自洁。所说预压弹簧四通过栓柱联接后预压动触头13在衔铁21上，提供合闸触头压力。主回路由两组相同结构的触头系统组成，两组触头开距通过各自动触头13与绝缘墙板间的调节螺杆31进行调整，分闸与合闸时具有很好同步性。所说轭铁7是电磁驱动6和铁芯19的支撑基座与导磁通路。所说磁吹线圈 17—引线端与静触头15有间隙、与静触头引弧角14接触，另一引线端与静触头15端进线接触。灭弧室1中的交错式排列陶瓷栅片2，通过耐高温胶体与复合材料灭弧室框架33固定。引弧通道由固定在动触头13上的圆弧状弹性动触头弧角32静触头引弧角14组成一次电弧转移路径，由固定在灭弧室1内侧的引不锈钢电极11与静触头引弧角14组成而二次电弧转移路径。所说动触头13及静触头15是通过螺栓与主回路固定连接，该固定连接是能折卸更换的固定连接。对本发明原理、技术方案和技术效果进一步说明如下
轭铁7和静触头墙板18固定在底座上5上，驱动线圈6和铁芯19安装在轭铁7上，衔铁行程衬套M穿过衔铁21安装在铁芯19顶部，衔铁21以倒角边与角钢支架20两者实现非固定轴线转动衔铁21，衔铁行程衬套M可对衔铁21的工作行程进行调整。反力调整组件8穿过底座5，反力弹簧9将衔铁21与反力调整组件8连接保持适量反力为分闸预储存能量，通过调整反力调整组件8可使左右保持力一致。动触头绝缘墙板沈通过螺钉固定在衔铁21上，转动螺杆观、预压弹簧四、调节螺杆31和动触头13通过相互连接固定安装在动触头绝缘墙板沈上，在分间与合间的过程中通过转动螺杆观的球面转动，使动触头13与静触头15产生相对滑动达到自洁效果。在合间状态中预压弹簧四为动触头13与静触头 15的接触提供合间保持力，通过调整调节螺杆31使两组触头合间与分间过程中有很好的同步性。磁吹线圈17、磁吹铁芯16、导磁板12和静触头弧角14通过相互连接固定安装在静触头墙板18上，不锈钢电极11与灭弧室支架1安装在接触器上方。陶瓷灭弧栅片2相互交错叠加与绝缘墙板组合装成迷宫式灭弧室1，灭弧室1通过螺钉固定在灭弧室支架10 上。速动开关4安装在接触器两侧，通过信号挡块3与速动开关4接触和释放，给出信号或执行相关控制命令。在通常情况下，接触器处于分断状态，动触头13与静触头15断开。通电时驱动线圈6产生电磁力并吸引衔铁21向下移动，衔铁21带动动触头下移，动触头13与静触头15闭合。失电时，衔铁21在反力弹簧9的作用下向上复位，动触头13与静触头15断开，断开时在触头间产生电弧，电弧从动触头15与静触头13上分别跳跃到不锈钢电极11与静触头引弧角14上，电流通过静触头引弧角14导通磁吹线圈17在导磁板12之间建立磁场，加大电弧所受安培力，进入灭弧弧室1。电弧进入灭弧弧室1在陶瓷栅片2的作用下分割、拉长和冷却电弧，达到熄灭电弧的要求。
本发明权利要求保护范围不限于上述实施例。
权利要求
1.一种双极直流接触器，其特征在于，它由绝缘框架部分、传动部分、电磁驱动部分、串联磁吹部分、灭弧系统和辅助回路所组成；其中绝缘框架部分包括静触头墙板(18)、进线母排绝缘墙板(22)和动触头绝缘墙板(26)；传动部分包括衔铁(21)、反力弹簧(9)、反力调整组件(8)、进线母排(23)、软连接(25)、压板(27)、预压弹簧(29)、调节螺母(30)、动触头绝缘墙板(26)和动触头(13)；电磁驱动部分包括驱动线圈(6)、铁芯(19)、轭铁(7)、衔铁(21)与衔铁行程衬套(24)；串联磁吹部分包括磁吹铁芯(16)、导磁铁板(12)、磁吹线圈 (17)、不锈钢电极(11 )、静触头引弧角(14)和静主触头(15)；灭弧系统包括灭弧室(1 )、灭弧室框架(33)、陶瓷栅片(2)、灭弧室支架(10)和不锈钢电极(11);辅助回路有模块式速动开关(4);安装在底座(5)上的反力调整组件(8)连接反力弹簧(9)，与安装在角钢支架(20) 上的衔铁(21)连接，衔铁(21)以倒角边在安装支架(20)上实现非固定轴线转动。
2.如权利要求1所述的双极直流接触器，其特征在于，在动触头(13)上装有转动螺杆 ( )，螺杆头部为球形的圆头，以圆头为支点转动，在合闸过程动触头(13)与静触头(15) 相互挤压，并纵向摩擦自洁。
3.如权利要求1所述的双极直流接触器，其特征在于，所说预压弹簧(29)通过栓柱联接后预压动触头(13)在衔铁(21)上，提供合间触头压力。
4.如权利要求1所述的双极直流接触器，其特征在于，所说轭铁(7)是电磁驱动(6)和铁芯(19)的支撑基座与导磁通路。
5.如权利要求1所述的双极直流接触器，其特征在于，所说磁吹线圈(17)—引线端与静触头(15)有间隙、与静触头引弧角(14)接触，另一引线端与静触头(15)端进线接触。
6.如权利要求1所述的双极直流接触器，其特征在于，灭弧室(1)中的交错式排列陶瓷栅片(2 )，通过耐高温胶体与复合材料灭弧室框架(33 )固定。
7.如权利要求1所述的双极直流接触器，其特征在于，所说动触头(13)及静触头(15) 是通过螺栓与主回路固定连接，该固定连接是能折卸更换动触头(13)及静触头(15)的固定连接。
全文摘要
本发明涉及双极直流接触器，广泛用于电力、冶金、矿山、石油、交通运输等中等重负载系统中，特别适用于电力机车上的主牵引回路中。它由绝缘框架部分、传动部分、电磁驱动部分、串联磁吹部分、灭弧系统和辅助回路所组成；绝缘框架部分包括静触头墙板、进线母排绝缘墙板和动触头绝缘墙板；传动部分包括衔铁、动触头绝缘墙板和动触头；电磁驱动部分包括驱动线圈、铁芯、轭铁；串联磁吹部分包括磁吹铁芯、磁吹线圈、不锈钢电极、静触头引弧角和静主触头；灭弧系统包括灭弧室、陶瓷栅片；辅助回路有模块式速动开关。本发明具有寿命长、分断速度快、分断电弧电压稳定、触头自洁、有引弧通道、结构紧凑、安全事故少及安装维护方便等优点。
文档编号H01H51/04GK102436975SQ20111029293
公开日2012年5月2日 申请日期2011年10月6日 优先权日2011年10月6日
发明者梅君, 肖文华, 金雪丰, 钟积科, 马子文 申请人:武汉长海电气科技开发有限公司