专利名称：差压开关的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按照权利要求I所述的差压开关。
背景技术：
按照本发明的差压开关此外用于确定比较小的压差和紧接着触发相应的电路。利用差压开关主要可以监控通风通道中的过滤器和电风扇以及在初级/次级调节装置中的活门。还可设想，将差压开关用作过热保护或用于监控工业空气回路。传统的差压开关具有由结构引起的、不足的开关精度或不足的压差灵敏度。该不足的开关精度由膜片在壳体上的悬挂和差压开关的膜片的与此联系的不足的无摩擦的运动而引起。在传统压差开关中的膜片常常只不足够无摩擦地支承。此外，传统的压差开关在大多数情况下作为完整的构件装配。连接电线在完全组装的压差开关上的连接在此可能 是成问题的并且会引起功能故障。
发明内容
因此本发明的目的在于，提供一种可调的差压开关，该差压开关可以简单地装配并且同时具有高的压差灵敏度。该目的按照本发明通过权利要求I的特征达到。在从属权利要求中说明优选的实施形式。本发明涉及一种差压开关，该差压开关包括一壳体，该壳体的第一壳体部件和第二壳体部件形成一个结构单元并且共同限定一个内腔。内腔借助一膜片装置分成带有第一压力接头的第一压力室和带有第二压力接头的第二压力室。此外，壳体具有一形成底座的第三壳体部件，在该第三壳体部件上可取走地固定所述结构单元并且该第三壳体部件与第二壳体部件共同限定一个连接腔。差压开关还具有一设置在第一压力室中的弹簧，该弹簧在一侧与膜片装置而在另一侧与用于调节弹簧预紧的调节装置协同作用。在第二压力室中设置至少一个固定的开关触点件和一由膜片装置操纵的、在接通位置中贴紧在开关触点件上的快速动作触点件，其中，开关触点件和快速动作触点件与各一个插塞触点件连接，所述插塞触点件密封地穿过由第二壳体部件形成的在第二压力室与连接腔之间的中间底板。各插塞触点件与配置的、在第三壳体部件上设置在连接腔中的连接触点件协同作用，并且更确切地说使得当将所述结构单元安置到第三壳体部件上时，各插塞触点件与各连接触点件进入接合。通过机械装置在结构单元中的设置，这可以在工厂完成或预制，保护它免受损坏和外部的影响并且可以这样说完成地提供给使用者。甚至压差传感器的调准在理论上也可以已在生产时进行。第三壳体部件由于所选择的构成因此可以已经例如在通风设施上预装配。同样各连接触点件可以已经连接到连接电线上并固定地装配。全部这些工作可以在没有安置的结构单元情况下实施。在装配压力开关时不必将结构单元拆成各单个的部件。
此外，调节装置，例如向弹簧施加预紧力，具有这样的优点，S卩，可以将差压开关用于较大的压差范围。调节装置还允许使压差开关匹配于特定的要求。另一优点在于，调节装置在压差开关的组装状态下可以被调节，而不发生与导电元件接触的危险。结构单元不可能无损坏地拆成或分成第一和第二壳体部件。在第一和第二壳体部件之间的不可拆卸的连接例如借助超声波焊接实现。第一压力接头一体成型或构成在第一壳体部件上，该第一壳体部件为第一压力室配置。第二压力接头一体成型或构成在第二壳体部件上，该第二壳体部件为第二压力室配置。
可以将底座装配在壁上，此时便将连接电线连接到该底座上，然后将结构单元安置到底座上。穿过中间底板的各插塞触点件以及各连接触点件具有扁平触点，这些扁平触点构成为使得各插塞触点件的剑形件接合到各连接触点件的一通过两个指形件形成的接触叉中。另一实施形式涉及一种压差开关，该压差开关包括一第二开关触点件，该第二开关触点件设置在第二压力室中，其中，快速动作触点件可以在这两个开关触点件之间通过膜片装置来回运动。由此可以不仅在两种状态“接通”与“断开”之间区分，而且在状态“第一开关电路接通”或“第一开关电路断开”与“第二开关电路断开”或“第二开关电路接通”之间区分。由此人们在控制连接的、例如控制空气活门的仪器时是较灵活的并且可以选择多种控制可能性。第二开关触点件同样与一插塞触点件连接，其中，该插塞触点件又可以与一相应的连接触点件连接。按照另一实施形式，结构单元可借助卡扣连接结构固定在杯形的第三壳体部件上。卡扣连接结构通常是可拆式的连接结构。因此在需要时可以将结构单元重新从第三壳体部件除去，这在功能故障时或在有缺陷时简化结构单元的更换。按照本发明存在器件，这些器件允许结构单元仅在一个唯一的预定的彼此间、亦即在第三壳体部件与结构单元之间的相对位置中安置到第三壳体部件上。通过该特征阻止结构单元错误地插装到第三壳体部件上。因此排除装配错误。此外确保使各插塞触点件与有关的连接触点件自动连接。各器件在此构成为不同成型的销，这些销分别只能接合到相应成型的孔中。各销和孔在此分别一体成型在中间底板上或第三壳体部件上。基本上也有可能不均匀地布置各销和孔，以便可以将结构单元仅在一个关于第三壳体部件的相对位置中安置到该第三壳体部件上。按照另一实施形式，中间底板至少接近平行于膜片装置延伸。由此，差压开关构造成紧凑的并且在结构单元或中间底板与第三壳体部件之间的连接是稳定的。此外，在这样的构成中存在足够的空间用以设置各开关触点和各快速动作触点。在一优选的实施形式中，第三壳体部件具有优选设置在侧壁中的穿通部用于连接电线。这允许连接电线的整洁的装配和简单的导向。此外避免损坏连接电线。按照另一优选的实施形式，膜片装置具有一居中设置的膜片盘和一在周边侧设置在膜片盘上的、环形的、柔性的膜片，该膜片在径向外侧固定在壳体上。膜片盘构造成刚性的，例如由一种形状稳定的塑料制成，同时膜片如名称已经说明地由一种柔性的材料、例如硅树脂制成。
膜片装置的这样的构成的优点是，一方面可以通过弹簧将预紧力优化地施加到膜片盘上，而另一方面在第一与第二压力室之间存在压差时通过膜片允许膜片盘的运动。另一优点在于，刚性的膜片盘可以无困难地操纵快速动作触点。膜片借助槽-隆起连接结构在周边侧支承在膜片盘上。膜片同样借助槽-隆起连接结构支承在壳体上并且附加地夹紧在第一壳体部件与第二壳体部件之间。按照另一特别优选的实施形式，调节装置具有一关于第一壳体部件抗旋转地支承的弹簧罩和一可从壳体外部操纵的调节螺钉，其中，弹簧罩可借助调节螺钉的转动沿螺钉纵轴线来回运动并且弹簧在膜片装置与弹簧罩之间起作用。通过在弹簧罩、调节螺钉与膜片装置之间的协同作用，可以简单地通过转动调节螺钉来调节弹簧的预紧力。调节螺钉支承在第一壳体部件上。此外，即使在结构单元安置到第三壳体部件上时也可以从壳体外部简单地调节和必要时匹配弹簧的预紧力以及因此用于转换的压差。第一压力室和第二压力室构造成相互彼此和相对环境密封的、优选气密的。当膜片装置不处于静止状态时，第一压力室相对于第二压力室具有超压。按照本发明，弹簧以面向膜片装置的一端支承在弹簧罩上并且以面向第一壳体部件的一端与一和膜片装置、必要时和膜片盘相连接的保持元件协同作用，使得保持元件或膜片装置在朝向壳体的方向上被施加弹簧力。如果弹簧罩朝向壳体的方向运动，则弹簧的预紧力变大，而如果弹簧罩朝向膜片的方向运动，则预紧力变小。因为保持元件或膜片装置被压向壳体并且在静止状态下靠紧该壳体，所以不需要用于膜片装置的单独的止挡。保持元件也可以例如构造成保持套筒、保持臂或保持夹子。在另一优选的实施形式中，弹簧和保持元件离调节螺钉具有距离。由此避免在调节螺钉与弹簧或保持元件之间产生摩擦。因此，膜片盘连同保持元件一起、膜片和弹簧可以几乎无摩擦地运动。按照另一实施形式，在第一壳体部件上可旋转地支承一与调节螺钉协同作用的、从壳体外部可见的、设有刻度的圆盘，并且更确切地说使得在调节螺钉转动时圆盘一起转动。由此可以简单地调节压力范围，差压开关应在该压力范围内工作。弹簧的预紧力在某种程度上可以说成为可见的。圆盘也可以为任何个别的应用配置,或设有刻度。在调节螺钉与圆盘之间设置有一减速传动装置。调节螺钉具有两头螺纹。
按照本发明，膜片盘在面向第二压力室的一侧具有一推杆，借助该推杆可操纵快速动作触点。通过使用推杆，确定在膜片盘与快速动作触点之间的接触点并且简化开关机械装
置的结构。在另一实施形式中，膜片盘可借助卡扣的连接结构固定在保持元件上。因此，膜片盘在保持元件上的固定设计成简单的。卡扣的连接结构可以例如借助在保持元件上或在膜片盘上构成的舌片和在膜片盘上或在保持元件上的相应的凹部达到。按照另一优选的实施形式，借助一支承在中间底板中的调整螺钉可调节开关触点件的位置，所述调整螺钉可从结构单元外部操纵。 这允许调节快速动作触点跳转时的开关点。此外借助该调整螺钉还可在工厂调节差压开关关于压差的灵敏度。在没有膜片装置的作用的情况下，快速动作触点件与下面的开关触点件、因此与更靠近于连接腔的那个开关触点件相连接。如果膜片装置已越过开关点，则快速动作触点件与上面的开关触点件、因此与更靠近于第一压力室的那个开关触点件相连接。
优选的实施形式示于附图I至6中。其中图I示出一按照本发明的差压开关的侧视图；图2示出差压开关的正视图；图3示出差压开关的俯视图；图4示出沿图3的线IV-IV截取的剖视图；图5示出沿图3的线V-V截取的剖视图；和图6示出沿图3的线VI-VI截取的剖视图。
具体实施例方式图I不出一差压开关10的侧视图。壳体12包括第一壳体部件14、第二壳体部件16和第三壳体部件18，该第三壳体部件同时形成底座20。第一壳体部件14和第二壳体部件16共同形成一个结构单元22，该结构单元借助卡扣连接结构24安置到第三壳体部件18上。第一和第二壳体部件14、16共同限定一个内腔25(见图4)。卡扣连接结构24具有两个彼此对置的夹板26，这两个夹板构成在第三壳体部件18上。这些夹板26钩在相应成型的和设置的突出部28上，这些突出部构成在第二壳体部件16上。通过在远离第三壳体部件18的方向上推开各夹板26，可拆开卡扣连接结构24。第一壳体部件14具有第一压力接头30，而第二壳体部件16具有第二压力接头32。管或软管管道(在这里未示出)可以连接到这些压力接头30、32上。但也可设想，这些压力接头30、30中的一个空出并由此测量相对于环境的压力变化/压差。第一壳体部件14构成为盖,第二和第三壳体部件16、18分别构成为杯形的构件。第一壳体部件14在一外侧的边缘区域34内具有多个开口 36。杯形的第二壳体部件16在上边缘38上具有多个凸起40，这些凸起接合到杯形的第二壳体部件16的开口 36中或穿过这些开口。第一壳体部件14抗旋转地和固定地设置在第二壳体部件16上并且结构单元22由此形成。在第一与第二壳体部件14、16之间的连接是牢固的和不可拆卸的。该牢固的连接可例如借助超声波焊接实现。底座20包括一个装配板42，该装配板具有多个空隙44 (图3中可更好地看出)用于例如借助螺钉的装配。也可设想，在第三壳体部件18上或在底座20上构成多个装配板42。第三壳体部件18还具有一穿通部46。在穿通部46中嵌入柔性的例如由橡胶制成的元件48。柔性的元件48具有缺口 50(见图2)，连接电线(未示出)可以穿过该缺口。缺口 50构造成圆形的。柔性的元件48的所选择的构成允许连接电线的气密的或至少接近气密的连接。第一壳体部件14在上侧52上具有盲孔状的突起部54，这些突起部可以用于将第一壳体部件14例如装配在壁上，如果这是希望的话。不过装配通常在底座侧实现。 在图2中示出差压开关10的视图。可很好地看出第一压力接头30和第二压力接头32。同样可很好地看出穿通部46、柔性的元件48和在柔性的元件48中的缺口 50。与其中一个突出部28相接合的其中一个夹板26直接设置在穿通部46上方。另一夹板26设置在对置的一侧上，同样另一突出部28。图3示出差压开关10从上面的俯视图。可很好地看出在底座20中或在装配板42中的空隙44。还可很好地看到开口 36和盲孔状的突起部54，凸起40接合到这些开口中。在第一壳体部件14上设置有一调节装置56，该调节装置具有一调节螺钉58和一带有刻度的圆盘60。圆盘60在调节螺钉58转动时借助齿轮连接结构61与该调节螺钉一起转动。环64和调节螺钉58的构成为齿轮的头部62相互啮合。齿轮连接结构61具有调节螺钉58的构成为齿轮的头部62和同样构成为齿轮的环64(见图4)，该环牢固连接于圆盘60。因此在调节螺钉58转动时，圆盘60—起转动。圆盘60的刻度可以在工厂为任何个别的使用者印刷。此外，在第一壳体部件14上构成有一个箭头66形式的基准点。借助箭头66，圆盘60相对于基准点或箭头66的调节是可见的。图4示出沿图3的线IV-IV截取的剖视图。第一压力接头30通入第一压力室68中，第二压力接头32通入第二压力室70中。第一压力室68由第一壳体部件14和一膜片装置72形成，该膜片装置包括一膜片盘74和一环形的膜片76，并且第一压力室借助膜片装置72与第二压力室70分隔开。环形的膜片76的唇口 78通过第一壳体部件14压入凹槽80中并这样牢固地保持，该凹槽沿杯形的第二壳体部件16的周向延伸并且设置在杯形的第二壳体部件16的上端上。膜片76通过内唇口 82支承在膜片盘74上，该内唇口嵌入在膜片盘74上构成的内凹槽84中。内凹槽84朝向第一壳体部件14的方向开放。调节螺钉58伸进第一压力室68并且旋入一弹簧罩86中。弹簧罩86可沿调节螺钉58来回运动并且借助相互对置的导轨88抗旋转地但可移动地保持，这些导轨一体地构成在第一壳体部件14上和伸进第一压力室68中。弹簧罩86由此可沿调节螺钉58的螺钉纵轴线A运动，而且更确切地说借助调节螺钉58的转动。沿螺钉纵轴线A设置一弹簧90。调节螺钉58延伸通过弹簧90的中心。弹簧90以面向膜片装置72的一端支承在弹簧罩86上、而以面向壳体12的一端支承在一保持元件92上(见图5)。弹簧90和保持元件92离调节螺钉58具有一段距离，从而可以几乎无摩擦实现弹簧90和保持元件92以及因此膜片装置的运动。在理想情况下，运动完全无摩擦地实现。因此借助描述的装置可以借助调节螺钉58的转动来调节弹簧90的预紧。在调节螺钉58的头部62与第一壳体部件14之间设置有一 O型圈密封件94。圆盘60套装在一在第一壳体部件上构成的突起部96上。第一壳体部件14具有四个加强件98，这四个加强件在一侧在第一壳体部件14的内侧100上、而在另一侧在第一壳体部件14的一环形突起部102上一体地构成。这四个加强件沿第一壳体部件14的周向以90°的角度间距设置。第二压力室70由第二壳体部件16和一中间底板104形成，该中间底板将第二壳体部件16相对于由第三壳体部件18形成的连接腔106分隔开。膜片盘74在面向第一压力室68的一侧具有筋条形的结构，该结构用于加强。膜片盘74在面向第二压力室70的一侧具有一推杆110。推杆110用于操纵一设置在第二压 力室70中的快速动作触点112。快速动作触点112具有一快速动作触点件113，该快速动作触点件可在一上面的、面向第一压力室68的开关触点件114与一下面的、面向第二压力室70的开关触点件116之间来回运动。一设置在快速动作触点件113上的触点元件118分别与相应的开关触点件114/116发生接触。在图4中所示的开关状态相当于这样的瞬时照片(极短的时间间隔)，其中，触点元件118或快速动作触点件113既不与下面的开关触点件116、又不与上面的开关触点件114处于接触。在静止状态下，因此当在第一与第二压力室68/70之间不存在压差时，或者该压差仅很小或处在设定的值之下时，快速动作触点件113与下面的开关触点件116处于接触。这相当于接通位置。如果压差超出设定的值，则膜片装置朝向第二压力室70的方向运动并且推杆110将快速动作触点112压向中间底板104的方向，此时一到达开关点，快速动作触点件113就跳转。在第一压力室68中一存在超压，就出现压差。压差一大到到达开关点的程度，触点元件118就跳转并紧接着与上面的开关触点件114接触。这相当于断开位置。为了达到相应的功能方式，快速动作触点112具有一连接件120，该连接件设置在由推杆110操纵的摇杆122与具有触点元件118的快速动作触点件113之间。快速动作触点112或快速动作触点件113和这两个开关触点件114/116分别借助插塞触点件125穿过中间底板104，这些插塞触点件电连接于开关触点件114/116。各插塞触点件125例如借助粘结牢固和密封地保持于中间底板104中。在面向连接腔106的一侧上，各插塞触点件125具有剑形件126 (见图5和6)。借助一支承在中间底板104中的和旋入其中的调整螺钉128，可以调节下面的开关触点件116以及从而开关点的位置。这在大多数情况下在工厂预调。如果调整螺钉128被拧进并因此朝向第一压力室68的方向运动，则该调整螺钉将下面的开关触点件116压向第一压力室68的方向。如果调整螺钉128被拧出并因此朝向连接腔106的方向运动，则下面的开关触点件同样朝向连接腔106的方向运动，由于其作为弹性的悬臂的构成。为了避免在第一与第二压力室68/70之间突然出现高的压差时开关装置被损坏，在第二壳体部件16上构成有四个止动支柱130，这四个止动支柱限定膜片装置72朝向连接腔106方向的运动。各止动支柱130设置成使得它们在与膜片装置72接触时接触膜片盘74并由此阻止朝向中间底板104的继续运动。
在连接腔106中设置有连接触点件132，这些连接触点件在结构单元22安置到第三壳体部件18上时进入与各插塞触点件125的相应的剑形件126的连接。各连接触点件132借助螺钉134保持于第三壳体部件18中。在图4中同样可很好地看出用于连接电线(未示出)的穿通部46以及卡扣连接结构24的各夹板26和各突出部28。图5示出沿图3的线V-V截取的剖视图。保持元件92借助一卡扣的连接结构136牢固保持膜片盘74。可拆式的卡扣的连接结构136具有保持舌片138，这些保持舌片卡扣到设置在膜片盘74的面向第一压力室68的一侧上的各凹部140中。在图5中可很好地看出下面的和上面的开关触点件114/116的构成。设置在连接腔106中的各连接触点件132具有各两个指形件142，相应的插塞触点件125的相应的剑 形件126接合到所述指形件中。指形件142构造成使得各剑形件26被夹紧。通过剑形件126和指形件142的所选择的构成，可以将结构单元22无困难地安置或卡扣到第三壳体部件18上或连接腔106上。在第二壳体部件16上和在第三壳体部件18上构成有器件144，这些器件允许仅在结构单元22与第三壳体部件18之间的一个唯一的预定的相对位置中将结构单元22安置到第三壳体部件18上。器件144包括两个在第三壳体部件18上构成的圆柱体146，其中，这两个圆柱体146之一具有侧向凸出的凸缘(未示出)。圆柱体146接合到相应构成的、设置在第二壳体部件16上的套筒148中。这两个套筒148之一构造成使得具有凸出的凸缘的那个圆柱体146可以接合到其中。具有凸出的凸缘的圆柱体146只能接合到这两个套筒148之一中，以便结构单元22到第三壳体部件18上的插装仅在这两个构件(结构单元22和第三壳体部件18)的一个转动位置中才是可能的。图6示出沿图3的线VI-VI截取的剖面的俯视图。设置在中间底板104中的调整螺钉128与下面的开关触点件116处于接触，该开关触点件构成为弹性的悬臂。弹性的悬臂具有回位力，该回位力将悬臂相应地总是重新从偏转朝向静止位置的方向压回。因此当通过调整螺钉128施加的力或位移闭锁在调整螺钉128倒转时降低或使其倒退时，下面的开关触点件116相应地重新返回到静止位置。同样可很好地看出这两个开关触点件穿过中间底板104。可设想，将膜片装置72构成为一个唯一的构件。例如考虑橡胶，它在中心加强并且构成相应较厚的而在径向向外的方向上具有沿螺钉纵轴线A测量的减小的厚度。在结构单元22与第三壳体部件18之间的卡扣连接结构24也可以是力锁合的，例如借助强力的磁铁。
权利要求
1.差压开关(10),包括一壳体(12),该壳体的第一壳体部件(14)和第二壳体部件(16)形成一个结构单元(22)并且共同限定一个内腔(25)，该内腔借助一膜片装置(72)分成带有第一压力接头(30)的第一压力室￠8)和带有第二压力接头(32)的第二压力室(70);一形成底座(20)的第三壳体部件(18)，在该第三壳体部件上可取走地固定所述结构单元(22)并且该第三壳体部件连同第二壳体部件(16) —起限定一个连接腔(106);—设置在第一压力室￠8)中的弹簧(90)，该弹簧在一侧与膜片装置(72)而在另一侧与用于调节弹簧(90)预紧的调节装置(56)协同作用；至少一个设置在第二压力室(70)中的固定的开关触点件(116)和一同样设置在第二压力室(70)中的、由膜片装置(72)操纵的、在接通位置(119)贴紧在开关触点件(116)上的快速动作触点件(113)，其中，开关触点件(116)和快速动作触点件(113)与各一个插塞触点件(125)连接，所述插塞触点件密封地穿过由第二壳体部件(16)形成的在第二压力室(70)与连接腔(106)之间的中间底板(104)，并且各插塞触点件(125)与配置的、在第三壳体部件(18)上设置在连接腔(106)中的各连接触点件(132)协同作用，使得当将所述结构单元(22)安置到第三壳体部件(18)上时，各插塞触点件(125)与各连接触点件(132)进入接合。
2.按照权利要求I所述的差压开关，其特征在于，在第二压力室(70)中设置有一第二开关触点件(114)，并且快速动作触点件(113)能在两个开关触点件(114、116)之间通过膜片装置(72)来回运动。
3.按照权利要求I或2所述的差压开关，其特征在于，所述结构单元(22)能借助卡扣连接结构(24)固定在杯形的第三壳体部件(18)上。
4.按照权利要求I至3之一项所述的差压开关，其特征在于，存在器件(144)，所述器件允许结构单元(22)仅在一个唯一的预定的彼此间的相对位置中安置到第三壳体部件(18)上。
5.按照权利要求I至4之一项所述的差压开关，其特征在于，中间底板(104)至少接近平行于膜片装置(72)延伸。
6.按照权利要求I至5之一项所述的差压开关，其特征在于，第三壳体部件(18)具有优选设置在侧壁中的穿通部(46)用于连接电线。
7.按照权利要求I至6之一项所述的差压开关，其特征在于，膜片装置(72)具有一居中设置的膜片盘(74)和一在周边侧设置在膜片盘上的环形的柔性的膜片(76)，该膜片在径向外侧固定在壳体(12)上。
8.按照权利要求I至7之一项所述的差压开关，其特征在于，调节装置(56)具一关于第一壳体部件(14)抗旋转地支承的弹簧罩(86)和一可从壳体(12)外部操纵的调节螺钉(58)，其中，弹簧罩(86)能借助调节螺钉(58)的转动沿螺钉纵轴线(A)来回运动，并且弹簧(90)在膜片装置(72)与弹簧罩(86)之间起作用。
9.按照权利要求8所述的差压开关，其特征在于，弹簧(90)以面向膜片装置(72)的一端支承在弹簧罩(86)上并且以面向第一壳体部件(14)的一端与一和膜片装置(72)、必要时和膜片盘(74)相连接的保持元件(92)协同作用，使得保持元件(92)在朝向壳体(12)的方向上被施加弹簧力。
10.按照权利要求9所述的差压开关，其特征在于，弹簧(90)和保持元件(92)离调节螺钉(58)具有距离。
11.按照权利要求8至10之一项所述的差压开关，其特征在于，在第一壳体部件(14)上可旋转地支承一与调节螺钉(58)协同作用的、从壳体(12)外部可见的设有刻度的圆盘(60)，使得在调节螺钉(58)转动时圆盘￠0) —起转动。
12.按照权利要求7至11之一项所述的差压开关，其特征在于，膜片盘(74)在面向第二压力室(70)的一侧具有一推杆(110)，借助该推杆能操纵快速动作触点(113)。
13.按照权利要求9至13之一项所述的差压开关，其特征在于，膜片盘(74)能借助卡扣的连接结构(136)固定在保持元件(92)上。
14.按照权利要求I至14之一项所述的差压开关，其特征在于，借助支承在中间底板(104)中的调整螺钉(128)能调节开关触点件(116)的位置，所述调整螺钉能从结构单元(22)外部操纵。
全文摘要
本发明涉及一种差压开关，其包括一壳体，该壳体的第一壳体部件和第二壳体部件形成一个结构单元并共同限定一个内腔，该内腔借助膜片装置分成带有第一压力接头的第一压力室和带有第二压力接头的第二压力室。差压开关还包括第三壳体部件，在第三壳体部件上可取走地固定结构单元且第三壳体部件与第二壳体部件共同限定一个连接腔。在第二压力室中设置一固定的开关触点件和一由膜片装置操纵的在接通位置贴紧开关触点件的快速动作触点件。开关触点件和快速动作触点件与各一个插塞触点件连接，所述插塞触点件与配置的在第三壳体部件上设置在连接腔中的连接触点件协同作用，使得当结构单元安置到第三壳体部件上时，各插塞触点件与各连接触点件接合。
文档编号H01H35/34GK102810431SQ20111032251
公开日2012年12月5日 申请日期2011年10月21日 优先权日2011年6月1日
发明者A·马蒂斯 申请人:瑞士富巴自动化控制股份有限公司