专利名称：高透气性少胶云母带的制备方法
技术领域：
本发明属于少胶真空压力浸渍绝缘处理技术领域，具体涉及一种高透气性少胶云母带的制备方法。
背景技术：
随着电机电压等级、容量的不断提高，对电机绝缘的要求也不断提高。目前，大型高压电机主要采用少胶真空压力浸渍(VPI)和多胶模压两种绝缘处理工艺。20世纪70年代，美国西屋电气等跨国公司提出了电机绝缘少胶化理论，开始使用以少胶云母带作为主绝缘材料的VPI绝缘新工艺生产高压电机。由于少胶VPI主绝缘提高了云母含量，一方面可以大幅减薄绝缘厚度，同时还提高了电机的耐电压，耐电晕等各方面性能，使得高压电机技术水平有了质的飞跃，因此具有更加广阔的应用前景。现有技术生产少胶云母带的方法使用溶剂和树脂配制成云母带胶粘剂溶液，浸渍补强材料后与云母纸复合，再经过加热除去溶剂，收卷并分切而成云母带。由于云母纸吸胶能力强，采用含浸涂胶工艺，往往液态胶粘剂大部分会渗入云母纸层间，填充云母片间的空隙，另一部分胶粘剂则在玻璃布补强材料和云母纸的界面上形成连续均勻的胶膜，一方面造成云母带透气性大幅下降，不利于VPI过程中浸渍树脂的渗入，特别是对于电压等级高， 绝缘层数多，绝缘厚度大的绝缘结构难以完全浸透，从而造成绝缘气隙甚至绝缘内部发空分层，产生局部放电，使得电气绝缘性能难以达到使用要求，影响发电设备长期运行寿命; 另一方面，现有技术采用玻璃布含浸有溶剂的胶粘剂，与云母纸复合、烘焙，除去甲苯、丙酮等溶剂，经过浸胶的玻璃布，容易产生变硬、发脆等问题，在高速绕包过程经常断裂，甚至无法完成线圈(棒)的绕包；除此之外，现有含浸涂胶工艺所使用的胶粘剂中70-80%的重量为甲苯、丙酮等溶剂，在烘焙过程中排入大气中，不仅造成大量的原材料浪费，而且会产生严重的环境污染。本发明使用具有高透气性的云母纸、将软化点在40°C以上的无溶剂固体粉末树脂，均勻喷撒在云母纸表面，经辊筒热轧熔融粘合云母纸和玻璃布，熔融后的粉末树脂呈点状分布，点与点之间存在大量孔隙通道，以保持云母带极高的透气性，以利于VPI树脂完全浸透；同时，也避免上胶过程中胶粘剂渗入玻璃布的另一面，使粉末胶粘剂树脂主要位于补强材料和云母纸的界面上，从而提高界面间的粘结性、解决采用现有含浸涂胶工艺所生产的云母带变硬、发脆等缺陷，以满足高速绕包工艺要求和采取VPI绝缘处理工艺时， 电压等级高(13. 8-27KV)，绝缘厚度大的绝缘结构对少胶云母带主绝缘材料高透气性、高云母含量的要求；粉末树脂胶粘剂不使用任何溶剂，没有环境污染。
发明内容
本发明目的在于提供一种环保的高透气性少胶云母带的制备方法，解决采用现有含浸涂胶工艺生产的少胶云母带透气性差，对绝缘厚度较厚的线圈(棒)无法完全浸透，以及在贮存过程中云母带易变硬、发脆，绕包工艺性变差等缺陷。为了解决现有技术中的这些问题，本发明提供的技术方案是
一种高透气性少胶云母带的制备方法，所述少胶云母带包括云母纸层和补强材料层，所述云母纸层和补强材料层间喷撒粉末树脂胶粘剂层，胶粘剂呈点状分布，点与点之间保留大量孔隙通道，其特征在于所述方法包括以下步骤(1)分别放卷云母纸和补强材料，并在云母纸上喷撒无溶剂的胶粘剂树脂粉末；(2)将喷撒胶粘剂树脂粉末的云母纸预热后与补强材料通过热压复合、收卷、分切得到高透气性少胶云母带。优选的，所述方法中云母纸层选用高透气性非煅烧大鳞片白云母纸，或大、小鳞片混抄云母纸，云母纸的透气度为2-300s/100cm3。优选的，所述方法中非煅烧白云母纸可含有选自玻璃纤维、聚酯纤维、聚芳酰胺纤维中的一种纤维或两种以上的混合纤维；所述纤维直径在0. 5-100微米范围内。优选的，所述方法中云母纸层厚度在0. 1-0. 2mm范围内，单位面积重量为 90-250g/m2。优选的，所述方法中所述胶粘剂树脂粉末选自环氧树脂、聚酯树脂、改性环氧树脂、改性聚酯树脂、有机硅树脂、酚醛树脂等或两种以上组成的混合物的粉末，或此类树脂与选自环烷酸锌、异辛酸锌、乙酰丙酮铬、乙酰丙酮铝、胺类化合物、硼胺络合物、咪唑类化合物、酸酐类化合物中的一种或两种以上组成的混合物的粉末。优选的，所述方法中胶粘剂树脂粉末的用量为5_20g/m2。优选的，所述方法中补强材料选自电工用高强度无碱玻璃布、聚酯无纺布中的一种，补强材料层厚度在0. 010-0. 060mm范围内。优选的，所述方法中喷撒不含溶剂的胶粘剂的方法是通过选用静电喷涂、高压喷涂或撒粉方法中的一种将胶粘剂涂覆在云母纸上。优选的，所述方法步骤(2)中热压复合温度可为40_180°C，热压压力为 0. 2-20MPa，热压复合速度为 0. 5_30m/min。优选的，所述方法中所述胶粘剂树脂粉末选自环氧树脂、聚酯树脂、改性环氧树脂、改性聚酯树脂、有机硅树脂、酚醛树脂等一种或两种以上的混合物粉末。本发明的高透气性少胶云母带中云母纸层为具有高透气性的非煅烧大鳞片白云母纸，或大、小鳞片混抄云母纸，粘胶层为无溶剂的胶粘剂树脂粉末，所述胶粘剂树脂选自环氧树脂、聚酯树脂、改性环氧树脂、改性聚酯树脂、有机硅树脂、酚醛树脂等的一种或几种组成的混合物的粉末，或此类胶粘剂树脂与环烷酸锌、异辛酸锌、乙酰丙酮铬、乙酰丙酮铝、 胺类化合物、硼胺络合物、咪唑类化合物、酸酐类化合物中的一种或两种以上组成的混合物粉末。所述环氧树脂可为双酚A环氧、双酚F环氧、脂环族环氧、酚醛环氧树脂等；所述聚酯树脂可为饱和聚酯树脂、不饱和聚酯树脂、亚胺型不饱和聚酯树脂等；改性环氧树脂可为聚酯改性环氧树脂、酚醛改性环氧树脂、有机硅改性环氧树脂等；有机硅树脂可为聚甲基硅氧烷树脂、聚苯基硅氧烷树脂、聚甲基苯基硅氧烷树脂等；酚醛树脂可为苯酚甲醛树脂、甲酚甲醛树脂等；胺类化合物可为聚酰胺、聚醚胺、双氰胺、芳香胺(如二胺基二苯砜、二胺基二苯甲烷、间苯二胺、二甲基苄胺等)及其改性化合物；硼胺络合物可为三氟化硼-胺等及其改性化合物；咪唑类化合物可为咪唑、2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、2-苯基咪唑等及其改性化合物；酸酐类化合物可为顺丁烯二酸酐、四氢苯酐、六氢苯酐、甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐、纳迪克酸酐、甲基纳迪克酸酐等及其改性化合物。本发明高透气性少胶云母带的透气性为lOO-lOOOs/lOOcm3，优选为 100-600S/100Cm3。所述高透气性少胶云母带的胶粘剂含量为5-20g/m2，优选为8_16g/ m2 ；所述高透气性少胶云母带的云母纸层厚度0. 1-0. 2mm,优选为0. 12-0. 16mm ；所述高透气性少胶云母带的云母纸层单位面积质量为90-250g/m2，优选为120-200g/m2 ；所述高透气性少胶云母带的云母纸为非煅烧大鳞片白云母纸，或大、小鳞片混抄云母纸，透气性为2-300S/100cm3，优选为5-250S/100cm3 ；所述非煅烧白云母纸含有玻璃纤维、聚酯纤维、 聚芳酰胺纤维中的一种或两种以上的混合纤维；所述纤维直径在0. 5-100微米范围内； 所述高透气性少胶云母带的补强材料为电工用高强度无碱玻璃布、聚酯无纺布中的一种， 补强材料厚度为0. 020-0. 060mm,优选0. 025-0. 040mm ；单位面积质量为15_50g/m2，优选 2018g/m2。本发明采用环保的喷撒上胶工艺，使用无溶剂树脂粉末作为胶粘剂，制备高透气性、高云母含量的少胶云母带。本发明的高透气性、高云母含量的少胶云母带提高了以其作为主绝缘材料时VPI浸渍树脂的渗透性，从而满足绝缘厚度大的线圈(棒)的VPI浸漆要求，缩短完全浸透的时间，提高绝缘结构的电气性能。具体的步骤包括云母纸和补强材料分别放卷、云母纸上喷撒无溶剂树脂粉末胶粘剂、云母纸和补强材料热压复合以及收卷、分切得到高透气性少胶云母带。其中，所述的云母纸为非煅烧大鳞片白云母纸，或大、小鳞片混抄纸，云母纸的厚度可为0. 1-0. 2mm,优选0. 12-0. 16mm ；云母纸的透气度为2-300s/100cm3，优选 5-250s/100cm3 ；云母纸单位面积质量为90_250g/m2，优选120-200g/m2 ；所述的云母纸可含有玻璃纤维、聚酯纤维、聚芳酰胺纤维中的一种或几种，纤维的直径可为0. 5-100微米，优选10-50微米，纤维的长度可为0. 1-50毫米，优选1-20毫米。所述的补强材料为电工用高强度无碱玻璃布、聚酯无纺布中的一种，补强材料厚度为 0. 020-0. 060mm，优选 0. 025-0. 040mm ；单位面积质量为 15_50g/m2，优选 20_28g/m2。所述的云母纸上喷撒胶粘剂的方法可为静电喷涂、高压喷涂、撒粉方法中的一种。所述的无溶剂胶粘剂为无溶剂的环氧树脂、聚酯树脂、改性环氧树脂、改性聚酯树脂、 有机硅树脂、酚醛树脂等一种或几种组成的混合物的粉末，或与环烷酸锌、异辛酸锌、乙酰丙酮铬、乙酰丙酮铝、胺类化合物、硼胺络合物、咪唑类化合物、酸酐类化合物中的一种或两种以上组成的混合物的粉末。所述的无溶剂粉末胶粘剂的熔融温度为40-180°C，优选 50-150°C。所述的无溶剂粉末胶粘剂的含量为5-20g/m2，优选8-16g/m2。所述的热压复合温度可为40_180°C，优选60_160°C ；热压压力可为0. 2_20MPa，优选 0. 5-IOMPa ；热压复合速度为 0. 5_30m/min，优选 3_10m/min。所述方法制备得到的高透气性少胶云母带的透气性为lOO-lOOOs/lOOcm3，优选 100-600s/100cm3，胶粘剂含量为 5_20g/m2，优选 8_16g/m2。本发明技术方案，通过云母纸和补强材料放卷后，喷撒无溶剂树脂粉末胶粘剂，然后经热压复合、收卷、分切而得到高透气性少胶云母带，所制备的高透气性少胶云母带的透气性为 100-1000s/100cm3，优选 100-600s/100cm3，胶粘剂含量为 5_20g/m2，优选 8_16g/m2。相对于现有技术中的方案，本发明的优点是本发明制备高透气性少胶云母带的方法中，采用具有高透气性的云母纸作为基材，并使用无溶剂树脂粉末胶粘剂；制备过程中粉末树脂胶粘剂不会渗入云母纸内部，主要位于补强材料和云母纸的界面上，熔融后的粉末树脂呈点状分布，点与点之间存在大量孔隙通道，从而提高最终云母带的透气性和界面间的粘结性，有利于VPI树脂完全浸透；同时，粉末状树脂胶粘剂在复合过程中，不会渗透到补强材料玻璃布的表面，可以长期保持云母带的柔软性，而不会变硬发脆，满足线圈(棒)的高速绕包工艺。由于所采用的粉末胶粘剂树脂不使用任何溶剂，可减少对环境的污染和原材料的浪费，减少溶剂烘焙过程中造成的能源损耗，降低生产成本；由于省去了溶剂烘除所需的烘箱，减小了设备体积和占地面积，适用于大批量工业化生产；本发明所制备的高透气性少胶云母带可应用于各类电机或电器产品的绝缘处理，特别适用于大型高压发电机组，电压等级为13. 8-27kV，单边绝缘厚度为4-8mm的线圈(棒)的主绝缘VPI处理工艺。本发明得到一种高透气性少胶云母带及其制备方法，所述高透气性少胶云母带包括云母纸层和补强材料层，其特征在于所述云母纸层和补强材料层间喷撒点状分布的胶粘剂层，所述云母纸层为具有高透气性的云母纸；所述胶粘剂层为无溶剂树脂粉末，胶粘剂树脂选自环氧树脂、聚酯树脂、改性环氧树脂、改性聚酯树脂、有机硅树脂、酚醛树脂等的一种或几种组成的混合物的粉末，或此类树脂与环烷酸锌、异辛酸锌、乙酰丙酮铬、乙酰丙酮铝、 胺类化合物、硼胺络合物、咪唑类化合物、酸酐类化合物中的一种或两种以上组成的混合物的粉末；所述喷撒胶粘剂层的方法为静电喷涂、高压喷涂或撒粉方法中的一种。综上所述，本发明公开了一种高透气性少胶云母带的制备方法。本发明制备高透气性少胶云母带的方法中，胶粘剂树脂不使用任何有机溶剂，可减少对环境的污染和原材料的浪费，减少溶剂烘焙过程中造成的能源损耗；所使用的胶粘剂树脂为无溶剂的树脂粉末，喷洒在云母纸上呈点状分布，在复合过程中不会渗入云母纸内部，所制备的少胶云母带具有透气性高、胶粘剂含量少、柔软性好、补强材料和云母纸粘结性好；同时，粉末状树脂胶粘剂在复合过程中，不会渗透到补强材料玻璃布的表面，可以长期保持云母带的柔软性，满足线圈(棒)的高速绕包工艺；设备占地面积小，适用于大批量工业化生产；本发明所制备的高透气性少胶云母带可应用于各类电机或电器产品的绝缘处理，特别适用于大型高压发电机组，电压等级为13. 8-27Kv，单边绝缘厚度4-8mm的线圈或线棒的主绝缘VPI处理工艺。
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述图1为本发明方法制备少胶云母带的流程示意图。图2为现有技术制备少胶云母带的流程示意图。图3为采用本发明方法制备的高透气性少胶云母带的结构示意图；其中1为云母纸层；2为点状胶粘剂；3为孔隙通道；4为补强材料层。图4为采用现有技术制备的少胶云母带的结构示意图，其中1为云母纸层；2为渗入整个云母带的胶粘剂；4为补强材料层。
具体实施例方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体要求做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。实施例1高透气性少胶云母带的制备使用无溶剂树脂粉末作为胶粘剂，制备高透气性、高云母含量的少胶云母带，制备过程所需材料如下1)环氧/聚酯树脂粉末，该树脂环氧当量为890g/当量，酸值为20mg-K0H/g，软化点为85°C。2)单位面积质量为178g/m2的白云母纸，并预先喷洒lg/m2的环烷酸锌促进剂对云母纸进行预处理，透气性为205S/100cm3。3)单位面积质量为23. 5g/m2的玻璃布，经纬密度分别为25根/cm和20根/cm， 并预先喷洒1. 5g/m2的环烷酸锌对玻璃布进行预处理。制备高透气性、高云母含量少胶云母带的具体过程如附图1所示云母纸经放卷后，喷撒粉末树脂，经80°C预热后，与玻璃布于热压辊85°C热压作用下完成复合，经收卷分切后得到高透气性、高云母含量少胶云母带，该云母带结构如附图3所示。用该实施例中材料和方法制备的少胶云母带总质量为211.5g/m2，厚度为 0. 150mm，胶粘剂含量为10g/m2，云母含量为84. 2%，透气度为280S/100cm3，挺度35N/m。实施例2高透气性少胶云母带的制备使用无溶剂树脂粉末作为胶粘剂，制备高透气性、高云母含量的少胶云母带，制备过程所需材料如下1)环氧树脂粉末，该树脂环氧当量为IlOOg/当量，软化点105°C。2)单位面积质量为178g/m2的白云母纸，并预先喷洒lg/m2的环烷酸锌促进剂对云母纸进行预处理，透气性为123S/100cm3。3)单位面积质量为23. 5g/m2的玻璃布，经纬密度分别为25根/cm和20根/cm， 并预先喷洒1. 5g/m2的环烷酸锌对玻璃布进行预处理。制备高透气性、高云母含量少胶云母带的具体过程如附图2所示云母纸经放卷后，喷撒粉末树脂，经100°c预热后，与玻璃布于110°c热压辊作用下完成复合，经收卷分切后得到高透气性、高云母含量少胶云母带。用该实施例中材料和方法制备的少胶云母带总质量为211g/m2，厚度为0. 150mm, 胶粘剂含量为9. 5g/m2，云母含量为84. 3%，透气度为159S/100cm3，挺度^N/m。实施例3高透气性少胶云母带的制备使用无溶剂树脂粉末作为胶粘剂，制备高透气性、高云母含量的少胶云母带，制备过程所需材料如下1)环氧/聚酯树脂粉末，该树脂环氧当量为620g/当量，酸值为20mg-K0H/g，软化 ；75 O ο2)单位面积质量为178g/m2的白云母纸，并预先喷洒lg/m2的异辛酸锌促进剂对云母纸进行预处理，透气性为146S/100cm3。3)单位面积质量为23. 5g/m2的玻璃布，经纬密度分别为25根/cm和20根/cm， 并预先喷洒lg/m2的异辛酸锌促进剂对玻璃布进行预处理。制备高透气性、高云母含量少胶云母带的具体过程如附图2所示云母纸经放卷后，喷撒粉末树脂，经70°C预热后，与玻璃布于75°C热压辊作用下完成复合，经收卷分切后得到高透气性、高云母含量少胶云母带，该云母带结构如附图3所示。用该实施例中材料和方法制备的少胶云母带总质量为210.5g/m2，厚度为 0. 150mm，胶粘剂含量为10g/m2，云母含量为84. 6%，透气度为225S/100cm3，挺度;34N/m。实施例4高透气性少胶云母带的制备使用无溶剂树脂粉末作为胶粘剂，制备高透气性、高云母含量的少胶云母带，制备过程所需材料如下1)环氧树脂粉末，该树脂环氧当量为1600g/当量，软化点125°C。2)单位面积质量为178g/m2的白云母纸，透气性为175s/100cm3。3)单位面积质量为23. 5g/m2的玻璃布，经纬密度分别为25根/cm和20根/cm。制备高透气性、高云母含量少胶云母带的具体过程如附图2所示云母纸经放卷后，喷撒粉末树脂，经115°C预热后，与玻璃布于125°C热压辊作用下完成复合，经收卷分切后得到高透气性、高云母含量少胶云母带。用该实施例中材料和方法制备的少胶云母带总质量为210.6g/m2，厚度为 0. 150mm，胶粘剂含量为9. lg/m2，云母含量为84. 5%，透气度为210s/100cm3，挺度27N/m。对比例采用现有技术制作的少胶云母带使用含溶剂胶粘剂制备少胶云母带，制备过程所需材料如下1)含溶剂环氧树脂胶粘剂，环氧树脂为改性高粘度液体环氧树脂，环氧当量为 265g/当量，溶剂为丙酮，环氧树脂含量25%。2)与实施例1相同的，单位面积质量为178g/m2的白云母纸，透气性为 167s/100cm3。3)与实施例1相同的，单位面积质量为23. 5g/m2的玻璃布，经纬密度分别为25根 /cm 禾口 20 根 /cm。采用现有技术制备少胶云母带的具体过程如附图2所示玻璃布经放卷后，浸渍含溶剂胶粘剂，与云母纸复合后在90 140°C加热作用下烘除溶剂，经收卷分切后得到少胶云母带(简称为普通带)，该云母带结构如附图4所示。用该对比例中材料和方法制备的少胶云母带总质量为216. 5g/m2，厚度0. 145mm, 胶粘剂含量为15g/m2，云母含量为82. 2%，透气度为680S/100cm3，挺度45N/m。上述实施例和对比例主要参数见表1。表1高透气性少胶云母带的性能考察数据
权利要求
1.一种高透气性少胶云母带的制备方法，所述少胶云母带包括云母纸层(1)和补强材料层(4)，所述云母纸层(1)和补强材料层(3)间喷撒点状分布的粉末树脂胶粘剂层(2)，点状树脂胶粘剂之间存在大量的孔隙通道(3)，其特征在于所述方法包括以下步骤(1)分别放卷云母纸和补强材料，并在云母纸上喷撒无溶剂胶粘剂树脂粉末；(2)将喷撒胶粘剂树脂粉末的云母纸预热后与补强材料通过热压复合、收卷、分切得到高透气性少胶云母带。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述方法中云母纸层选用高透气性非煅烧大鳞片白云母纸，或大、小鳞片混抄云母纸，云母纸的透气度为2-300s/100cm3。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于所述方法中非煅烧白云母纸含有选自玻璃纤维、聚酯纤维、聚芳酰胺纤维中的一种纤维或两种以上的混合纤维；所述纤维直径在 0. 5-100微米范围内。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述方法中云母纸层厚度在0.1-0. 2mm范围内，单位面积重量为90-250g/m2。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述方法中所述胶粘剂树脂粉末选自环氧树脂、聚酯树脂、改性环氧树脂、改性聚酯树脂、有机硅树脂、酚醛树脂等或两种以上组成的混合物的粉末，或此类树脂与选自环烷酸锌、异辛酸锌、乙酰丙酮铬、乙酰丙酮铝、胺类化合物、硼胺络合物、咪唑类化合物、酸酐类化合物中的一种或两种以上组成的混合物的粉末。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述方法中胶粘剂树脂粉末的软化点为 40 180"C。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述方法中胶粘剂树脂粉末的用量为 5-20g/m2。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述方法中补强材料选自电工用高强度无碱玻璃布、聚酯无纺布中的一种，补强材料层厚度在0. 010-0. 060mm范围内。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述方法中喷撒不含溶剂的胶粘剂的方法是通过选用静电喷涂、高压喷涂或撒粉方法中的一种将胶粘剂涂覆在云母纸上。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述方法步骤(2)中热压复合温度可为 40-180°C，热压压力为0. 2-20MPa，热压复合速度为0. 5_30m/min。
全文摘要
本发明公开了一种高透气性少胶云母带的制备方法，所述高透气性少胶云母带包括云母纸层(1)和补强材料层(4)，其特征在于所述云母纸层(1)和补强材料层(3)间喷撒胶粘剂层(2)，所述云母纸层为具有高透气性的云母纸；所述胶粘剂层(2)为呈点状分布的无溶剂粉末树脂，点状树脂之间存在大量的孔隙通道(3)；所述方法包括以下步骤(1)分别放卷云母纸和补强材料，并在云母纸上喷撒无溶剂的胶粘剂树脂粉末；(2)将喷撒胶粘剂树脂粉末的云母纸预热后与补强材料通过热压复合、收卷、分切得到高透气性少胶云母带。所制备的少胶云母带具有透气性高、胶粘剂含量少、柔软性好、补强材料和云母纸粘结性好、长期储存不变硬发脆，绕包工艺性好等优点，适用于各类电机或电器产品的绝缘处理，特别适用于大型高压发电机组，电压等级为13.8-27Kv，单边绝缘厚度4-8mm的线圈(棒)的主绝缘VPI处理工艺，缩短浸透时间。
文档编号H01B19/00GK102412041SQ20111033131
公开日2012年4月11日 申请日期2011年10月27日 优先权日2011年10月27日
发明者夏宇, 徐伟红, 王文, 王见知 申请人:苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司