专利名称：一种锂离子电池保险丝贴胶纸工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及锂离子电池，具体涉及一种锂离子电池保险丝贴胶纸工艺。
背景技术：
在现有技术中，要对锂离子电池保险丝构件两侧的镍片及铝镍复合带上分别贴上一片胶纸，两片胶纸的边缘形状不相同，一片呈方形，另一片呈L形，目前都是采用手工的方式将胶纸从离型纸上取下来后再贴到产品上去，手工操作要分成两次撕胶纸和贴胶纸进行作业，将两片胶纸贴在产品上，由于产品要求所贴胶纸的上下两层错位< 0. 3mm。胶纸与产品本体之间的间隙小于0. 2mm,由于是两种不同形状的胶纸分别贴于保险丝构件的镍片及铝镍复合带上，增加了手工贴胶纸的难度，降低了速度，使得贴胶纸的工位成为整条生产线的瓶颈，为提高产量不得不增加人员。生产效率低，由于手工操作不能精确的对所贴部位进行精确定位，故返工较多，造成的不良品较多，对手工的依赖程度高，2片胶纸必须每道依次按顺序贴，所耗工时过多。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种锂离子电池保险丝贴胶纸工艺，可提高工作效率和对贴胶部位进行准确定位，进而改进产品质量。为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案；提供一种锂离子电池保险丝贴胶纸工艺，包括如下步骤包括如下步骤1)将胶纸带卷装在半自动贴胶纸机上；2)启动半自动贴胶纸机，胶纸带卷向前移动；3)胶纸带移动至半自动贴胶纸机的工作位时，半自动贴胶纸机停止；操作者将若干个电池保险丝贴在胶纸带上的贴胶纸上；4)半自动贴胶纸机启动，贴有电池保险丝的胶带纸继续向前移动；将移动至半自动贴胶纸机另一端卷轴上的电池保险丝取下，得到半成品。；所述的胶带纸卷由方形贴胶纸和L形贴胶纸复合构成。对所述的半成品进行手工整形已贴成电池保险丝上的胶纸。所述步骤幻中是胶纸带每停止一次，同时在胶纸带上贴上若干个电池保险丝。所述步骤幻中电池保险丝同时贴在胶纸带上的贴胶纸上，或者依次贴在胶纸带上的贴胶纸上。所述半自动贴胶纸机包括机台，在机台的一端设有第一支架，第一支架的上部设有供料转轴，第一支架的下端设有第一导向轴，机台的另一端设有第二支架，第二支架的上部设有废料收卷轴，第二支架的下部设有第二导向轴，在所述第二支架下端一侧设有取件滚筒，在所述机台的外侧设有与所述取件滚筒的转轴相连接的驱动电机，所述滚筒转轴与所述废料收卷轴之间设有传动装置，机台的中部设有工作平台；在取件滚筒的一端设有传感盘和对应的传感器，所述传感器和驱动电机与一个控制装置相连接。所述的取件滚筒的横截面呈多边形结构，方便取出电池保险丝。所述的取件滚筒的横截面呈五边形结构。所述传动装置包括设置在所述滚筒转轴上的大皮带轮，设置在所述废料收卷轴上小皮带轮，大小皮带轮之间设有传动皮带，便于与滚筒转轴同步。所述的机台的底部间隔设有支撑座，使得机台更能平稳工作。本发明的优点可同时将若干个电池保险丝对多对胶纸同时进行粘贴，本发明将原来的将贴胶纸贴在电池保险丝的工艺改为将电池保险丝贴在胶纸上，使得贴胶纸的准确性和效率大大提高，可将多个人的一起作业变为2个人作业即可，大大节省了人力和所需时间。使用专用胶纸更加精确定位，避免有贴错，尺寸不良等问题利用传感器等定位原理， 可使运转更加流畅，不需手工进行调整，使作业动作始终维持在较低的等级下，人力不变， 工时可缩减约40% -50%
图1是用于本发明工艺中的半自动贴胶纸机结构立体图。
具体实施例方式提供一种种锂离子电池保险丝贴胶纸工艺，包括如下步骤1)制作由方形贴胶纸和L形贴胶纸复合构成的胶纸带卷；2)将胶纸带卷装在半自动贴胶纸机上；3)启动半自动贴胶纸机，胶纸带卷向前移动；4)胶纸带移动至半自动贴胶纸机的工作位时，半自动贴胶纸机停止；操作者将多个电池保险丝贴在胶纸带上的贴胶纸上；5)半自动贴胶纸机启动，贴有电池保险丝的胶带纸继续向前移动；将移动至半自动贴胶纸机另一端卷轴上的电池保险丝取下；6)手工整形已贴成电池保险丝上的胶纸，得到半成品。在上述锂离子电池保险丝贴胶纸工艺中，所述步骤4)中是胶纸带每停止一次，同时在胶纸带上贴上6个电池保险丝。参照图1所示，设计一种配合上述工艺方法的半自动贴胶纸机，设有机台9，所述的机台9的底部间隔设有支撑座8，在机台9的一端设有第一支架11，第一支架11的上部设有供料转轴3，第一支架11的下端设有与供料转轴3平行的第一导向轴10，机台9的另一端设有第二支架2，第二支架2的上部设有废料收卷轴27，第二支架2的下部设有第二导向轴7，在所述第二支架2下端一侧设有横截面呈五边形结构的取件滚筒5，在所述机台9 的外侧设有与所述取件滚筒5的转轴相连接的驱动电机21，所述滚筒的转轴与所述废料收卷轴27之间设有传动装置，机台9的中部设有工作平台17。在取件滚筒5的一端设有传感盘14和对应的传感器25，所述传感器25和驱动电机21与一个控制装置30相连接；用红外感应器使胶带纸准确运转到指定位置，方便员工进行作业。在所述取件滚筒5的转轴上设有大皮带轮6，在所述废料收卷轴27上设有小皮带轮22，大小皮带轮之间设有传动皮带 28。
权利要求
1.一种锂离子电池保险丝贴胶纸工艺，其特征在于包括如下步骤1)将胶纸带卷装在半自动贴胶纸机上；2)启动半自动贴胶纸机，胶纸带卷向前移动；3)胶纸带移动至半自动贴胶纸机的工作位时，半自动贴胶纸机停止；操作者将若干个电池保险丝贴在胶纸带上的贴胶纸上；4)半自动贴胶纸机启动，贴有电池保险丝的胶带纸继续向前移动；将移动至半自动贴胶纸机另一端卷轴上的电池保险丝取下，得到半成品。
2.根据权利要求1所述的锂离子电池保险丝贴胶纸工艺，其特征在于所述的胶带纸卷由方形贴胶纸和L形贴胶纸复合构成。
3.根据权利要求2所述的锂离子电池保险丝贴胶纸工艺，其特征在于对所述的半成品进行手工整形已贴成电池保险丝上的胶纸。
4.根据权利要求3所述的锂离子电池保险丝贴胶纸工艺，其特征在于所述步骤3)中是胶纸带每停止一次，同时在胶纸带上贴上若干个电池保险丝。
5.根据权利要求4所述的锂离子电池保险丝贴胶纸工艺，其特征在于所述步骤3)中电池保险丝同时贴在胶纸带上的贴胶纸上，或者依次贴在胶纸带上的贴胶纸上。
6.根据权利要求1所述的锂离子电池保险丝贴胶纸工艺，其特征在于所述半自动贴胶纸机包括机台(9)，在机台(9)的一端设有第一支架(11)，第一支架(11)的上部设有供料转轴(3)，第一支架(11)的下端设有第一导向轴(10)，机台(9)的另一端设有第二支架 O)，第二支架O)的上部设有废料收卷轴(27)，第二支架( 的下部设有第二导向轴(7)， 在所述第二支架( 下端一侧设有取件滚筒(5)，在所述机台(9)的外侧设有与所述取件滚筒(5)的转轴相连接的驱动电机(21)，所述滚筒转轴与所述废料收卷轴(XT)之间设有传动装置，机台(9)的中部设有工作平台(17)；在取件滚筒(5)的一端设有传感盘(14)和对应的传感器(25)，所述传感器0 和驱动电机与一个控制装置(30)相连接。
7.根据权利要求6所述的锂离子电池保险丝贴胶纸工艺，其特征在于所述的取件滚筒(5)的横截面呈多边形结构。
8.根据权利要求7所述的锂离子电池保险丝贴胶纸工艺，其特征在于所述的取件滚筒(5)的横截面呈五边形结构。
9.根据权利要求6所述的锂离子电池保险丝贴胶纸工艺，其特征在于所述传动装置包括设置在所述滚筒转轴( 上的大皮带轮(6)，设置在所述废料收卷轴07)上小皮带轮 (22)，大小皮带轮之间设有传动皮带08)。
10.根据权利要求6所述的锂离子电池保险丝贴胶纸工艺，其特征在于所述的机台 (9)的底部间隔设有支撑座⑶。
全文摘要
本发明公开了一种锂离子电池保险丝贴胶纸工艺，包括如下步骤制作由方形贴胶纸和L形贴胶纸复合构成的胶纸带卷；将胶纸带卷装在半自动贴胶纸机上；启动半自动贴胶纸机，胶纸带卷向前移动；胶纸带移动至半自动贴胶纸机的工作位时，半自动贴胶纸机停止；操作者将多个电池保险丝贴在胶纸带上的贴胶纸上；半自动贴胶纸机启动，贴有电池保险丝的胶带纸继续向前移动；将移动至半自动贴胶纸机另一端卷轴上的电池保险丝取下；手工整形已贴成电池保险丝上的胶纸，得到半成品。本发明同时将多个电池保险丝对多对胶纸同时进行粘贴，使得贴胶纸的准确性和效率大大提高。
文档编号H01M10/058GK102447094SQ20111040557
公开日2012年5月9日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者卫建军, 朱伟 申请人:东莞新能德科技有限公司