专利名称：高强度漆包铜合金线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线材结构，特别是一种适合在电机行业使用的高强度漆包铜
合金线O
背景技术：
漆包线是一种具有绝缘层的电线，其可以应用于一般的电机、电器、仪表上。目前 电机行业普遍采用高速自动化绕线设备绕制线圈，因此对漆包线的各种机械性能提出了较 高的要求，高速自动化绕线设备要求漆包线具有较高的抗拉强度，以防止漆包线在线圈绕 制过程中被拉断或被拉伸而影响漆包线的性能。现有的普通漆包线己不能满足现代电机行 业对漆包线在机械性能方面所提出的较高要求。
发明内容为解决上述问题，本实用新型提供一种机械性能良好的高强度漆包铜合金线，其 能够很好地满足自动化绕线设备的要求。本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是高强度漆包铜合金线，包括铜锌合金导线，铜锌合金导线的表面包覆有绝缘自粘 润滑层。作为优选的实施方式，所述绝缘自粘润滑层包括由内向外依次包覆于铜锌合金导 线表面的漆包绝缘层、自粘漆层和润滑层。作为优选的实施方式，所述润滑层为通过在自粘漆层的表面涂覆成品润滑剂所形 成。本实用新型的有益效果是本实用新型采用铜锌合金导线作为导电体，与一般的 漆包合金线相比，其具有更高的抗拉强度，机械性能表现更加良好，在利用高速自动化绕线 设备进行绕制线圈时，本漆包铜合金线不会被拉断或拉伸，可以满足高速绕线设备对线在 整体性能上的要求。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型的整体结构剖面示意图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的高强度漆包铜合金线，包括铜锌合金导线1，铜锌合金导 线1的表面包覆有绝缘自粘润滑层2。其中，铜锌合金导线1中的铜、锌质量百分比含量为 铜68. 0%-72. 0%、锌28. 0%-32. 0%，这一比例的铜锌合金导线1具有较好的机械强度。另外，继续参照图1，作为优选的实施方式，绝缘自粘润滑层2包括由内向外依次 包覆于铜锌合金导线表面的漆包绝缘层3、自粘漆层4和润滑层5，其中，漆包绝缘层3 —般为聚氨酯漆绝缘层2，润滑层5为通过在自粘漆层4的表面涂覆成品润滑剂所形成。基于上 述结构，本实用新型的高强度漆包铜合金线既有自粘性，又有直焊性；用它绕制的线圈不仅 可用陪烘的方法在短时间内自行粘合成型，而且在焊接头时不必预先除去漆膜，可直接搪 锡、焊接，因此，大大简化了工艺，提高了生产效率。 本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，只要其以基本相同的手段达到 本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.高强度漆包铜合金线，其特征在于包括铜锌合金导线(1)，铜锌合金导线(1)的表 面包覆有绝缘自粘润滑层(2)。
2.根据权利要求1所述的高强度漆包铜合金线，其特征在于所述绝缘自粘润滑层(2) 包括由内向外依次包覆于铜锌合金导线表面的漆包绝缘层(3)、自粘漆层(4)和润滑层 (5)。
3.根据权利要求2所述的高强度漆包铜合金线，其特征在于所述润滑层(5)为通过在 自粘漆层(4)的表面涂覆成品润滑剂所形成。
专利摘要本实用新型公开了一种高强度漆包铜合金线，包括铜锌合金导线，铜锌合金导线的表面包覆有绝缘自粘润滑层。本实用新型与一般的漆包合金线相比，其具有更高的抗拉强度，机械性能表现更加良好，在利用高速自动化绕线设备进行绕制线圈时，本漆包铜合金线不会被拉断或拉伸，可以满足高速绕线设备对线在整体性能上的要求。
文档编号H01B7/02GK201918199SQ201120022270
公开日2011年8月3日 申请日期2011年1月24日 优先权日2011年1月24日
发明者刘涛, 黄毅群 申请人:珠海松田电工有限公司