超微型特种漆包圆铜线的制作方法

文档序号:7173342阅读:211来源:国知局
专利名称:超微型特种漆包圆铜线的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种漆包线,尤其是涉及一种超微型特种漆包圆铜线。
背景技术
目前世界漆包线行业正向规模化高档化方向发展,世界前十六家企业产量占世界总产量的50%以上。另一方面,国际巨头积极投资开发高档的漆包线产品,如交流变频电机用漆包线和高等级自粘漆包线生产能力在不断扩大。自粘线主要用于彩色电视机显示器的偏转绕圈、电脑显示器偏转线圈、电磁灶、电动自行车电机绕组、小型电机绕组和其它无骨架线圈绕组等等。随着微型电机、家用电器的不断发展,超微型漆包圆铜线的需求量也在不断扩大,国内专业生产这些电磁线的企业很多,大都是一些小型企业,所生产的漆包线存在的主要缺点上耐磨性、可绕性和密著性差。
发明内容本实用新型的目的在于针对上述漆包线所存在的缺陷,提供一种设计合理、质量可靠的超微型特种漆包圆铜线。为了达到上述目的,本实用新型主要是采用了以下技术方案来实现的。本实用新型主要由超微型圆铜线所组成,所述的超微型圆铜线的直径在0. 01-0. 10mm,在超微型圆铜线上涂有聚氨酯漆作绝缘层,在绝缘层外再涂聚酯亚胺漆作处于半固化状态的自粘漆,在使用中,漆包线被绕成各种形状,在绕组两端通电加热,数秒钟内,自粘漆完成由半固化状态到粘结定型的转换。本实用新型与现有技术相比,具有以下明显的优点和创新。(1)生产工艺先进独特。本实用新型的自粘线绝缘结构由两层组成,底层由保证基本耐热耐压和各种特殊用途的绝缘层组成,而面层则是由处于半固化状态的自粘漆组成,在使用中,漆包线被绕成各种特定的形状,在绕组两端通电加热,数秒钟内,自粘层完成半固化状态到粘结定型状态的转换,省却了传统工艺线圈绕组成型后需加热、滴漆、烘干、定型的过程。具有节省能源、节省材料、节省人工、保护环境的优点。(2)性能优良。本实用新型具有优良的耐高频性,在 390°C温度下具有良好的直焊性,同时具有良好的密著性、卷绕性和耐溶剂性,并且可以染制成各种颜色。本实用新型适用于高频线圈及变压器、继电器、磁化线圈、螺形线圈、小型电机、点火线圈等。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的描述。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型加热自粘固化后示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型主要由超微型圆铜线1所组成,所述的超微型圆铜线1的直径在0. 01-0. 10mm,在超微型圆铜线1上涂有聚氨酯漆作绝缘层2,在绝缘层2外再涂聚酯亚胺漆作处于半固化状态的自粘漆3。如图2所示,本实用新型在使用中,漆包线被绕成各种形状,在绕组两端通电加热,数秒钟内,半固化状态的自粘漆3完成由半固化状态到粘结定型的转换。本实用新型适用于高频线圈及变压器、继电器、磁化线圈、螺形线圈、小型电机、点火线圈等。
权利要求1. 一种超微型特种漆包圆铜线,由超微型圆铜线(1)所组成,其特征在于所述的超微型圆铜线(1)的直径在0.01-0. 10mm,在超微型圆铜线(1)上涂有聚氨酯漆作绝缘层(2), 在绝缘层(2)外再涂聚酯亚胺漆作处于半固化状态的自粘漆(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种超微型特种漆包圆铜线,主要由超微型圆铜线所组成,所述的超微型圆铜线的直径在0.01-0.10mm,在超微型圆铜线上涂有聚氨酯漆作绝缘层,在绝缘层外再涂聚酯亚胺漆作处于半固化状态的自粘漆,在使用中,漆包线被绕成各种形状,在绕组两端通电加热,数秒钟内,自粘漆完成由半固化状态到粘结定型的转换。本实用新型适用于高频线圈及变压器、继电器、磁化线圈、螺形线圈、小型电机、点火线圈等。
文档编号H01B7/02GK202034096SQ201120044438
公开日2011年11月9日 申请日期2011年2月22日 优先权日2011年2月22日
发明者戚建萍 申请人:浙江宏磊铜业股份有限公司
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