专利名称：电气开关的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及通过牵拉细长易挠构件来操作的电气开关。
背景技术：
所涉及类型的电气开关有时称为旋转步进开关，其在一般结构中包括外壳、在外壳中的两个或多个固定触头和移动触头、以及借助于牵引链可旋转以将移动触头旋转成与固定触头接触或脱离接触用于转换的内部操作器。当牵引链在开关的组装期间被连接时， 改变通常是不可能的。牵引链穿过外壳的管状部分延伸出，该管状部分被车有外螺纹，用于使用开关在电气装置上通过螺帽拧紧。管状部分的外径和内径受到约束，因为外径通常是固定的，而内径不应太大，以便避免牵引链在管状部分中的扭结。本实用新型试图通过提供所涉及类型的改进或在其它方面新的电气开关来减轻或至少缓和前述问题或缺点的至少一个。
实用新型内容本实用新型至少解决了现有技术中的当牵引链在开关的组装期间被连接后不易改变和更换的问题。根据本实用新型的第一方面，提供了一种电气开关，其包括外壳、在外壳中的至少一个固定触头和至少一个移动触头、以及被支撑在外壳的内部用于移动以将移动触头移动成与固定触头接触或脱离接触用于转换的操作器，操作器具有接合部分。外壳具有用于接合外部细长易挠构件的开口，操作器的接合部分可以穿过该开口从外壳的外部接近，用于接着该外部细长易挠构件以使其可用于在牵拉时操作该操作器以移动该移动触头用于转换。根据本实用新型，由于外壳具有用于接合外部细长易挠构件的开口，操作器的与外部细长易挠构件接合的接合部分可以穿过外壳的开口从外壳的外部接近，因此可以在开关的组装已经完成后，在以后的阶段根据需要连接适当的外部细长易挠构件，为开关的生产安排提供了便利性。优选地，接合部分具有用于接合紧接着在所述易挠构件的扩大部分后面以连接所述易挠构件的狭槽，该狭槽具有开口端和闭口端，所述易挠构件经由该开口端横向可接合到狭槽中，且闭口端用于接合所述易挠构件。更优选地，接合部分具有在狭槽的闭口端处用于保持所述易挠构件的扩大部分与狭槽接合的凹槽。更优选地，操作器被支撑以绕着轴进行角运动，且狭槽设置在面向平行于轴的方向的接合部分的一侧上。更优选地，操作器被支撑以在虚平面上进行角运动，且狭槽设置在背向虚平面的接合部分的一侧上。[0012]在优选实施方式中，外壳包括用于在所述易挠构件连接到接合部分之后封闭开口的封闭构件。更优选地，封闭构件通过与外壳的卡扣连接可固定在开口上。更优选地，封闭构件包括用于在它封闭开口时至少部分地围绕外壳的一部分的外围侧壁。进一步更优选地，封闭构件具有通常平的壁，外围侧壁从该平壁延伸，平壁具有标有关于开关的数据的外表面。优选地，外壳具有互连的第一和第二部分以形成具有在第二部分中的开口的外壳，并包括可布置在第二部分上并覆盖第二部分以封闭开口的第三部分。进一步优选地，外壳的第二和第三部分具有可比较的尺寸和相互接合的互补形状。优选地，外壳具有让与接合部分连接的所述易挠构件延伸出该外壳的管状部分， 使该易挠构件可用于牵拉以操作所述操作器，且电气开关可通过管状部分被安装。根据本实用新型的第二方面，提供了一种电气开关，其包括外壳、在外壳中的至少一个固定触头和至少一个移动触头、被支撑在外壳内用于移动以将移动触头移动成与固定触头接触或脱离接触的用于转换的操作器、以及用于牵拉以操作所述操作器的与操作器相关的细长易挠构件。外壳具有突出的管状部分，电气开关可通过该管状部分被安装，且与接合部分相关的所述易挠构件通过该管状部分延伸出外壳，用于牵拉以操作所述操作器。由可模制材料制成的管状部分具有界定所述易挠构件的通道的内表面、带有螺纹的用于通过带螺纹的螺帽构件旋紧接合的外表面、以及在横向横截面中的在内表面和外表面之间的至少一个空隙空间，从而减轻由于管状部分的模制收缩引起的螺纹的变形。优选地，管状部分具有在内表面和外表面之间的壁厚度，壁厚度由于所述至少一个空隙空间的存在而增加，而不增加在制造管状部分时使用的可模制材料的数量。优选地，管状部分具有布置在通道周围的多个所述空隙空间。更优选地，空隙空间具有同样的形状和尺寸，并均勻地布置在通道周围。优选地，所述至少一个空隙空间在外表面处敞开，从而中断螺纹。进一步优选地，所述至少一个空隙空间达不到内表面，由此内表面是完整无缺的。进一步优选地，管状部分具有布置在通道周围的多个所述空隙空间，空隙空间沿管状部分纵向延伸以在每对相邻的空隙空间之间的外表面上形成一排齿，横越这些排的齿构成被中断的螺纹。仍然进一步优选地，空隙空间和这些排的齿沿着管状部分轴向延伸。在优选实施方式中，管状部分具有喇叭形内剖面的整体外端以为延伸出通道的所述易挠构件提供平稳的支撑。
现在将仅作为例子参考附图来更具体地描述本实用新型，其中图1是根据本实用新型的电气开关的实施方式的分解透视图 ，该电气开关由牵引链操作；图2是被组装的图1的电气开关的透视图，有关牵引链的除外；[0031]图3是类似于图2的透视图，其示出牵引链如何连接到电气开关的内部连接器； 图3A是图3的电气开关的一部分的放大透视图，其示出被连接到连接器的牵引链；图4是图3的电气开关的示意性横截面侧视图，其示出被连接到连接器的牵引链；图5是在图3之后的透视图，其示出在牵引链被连接之后盖如何安装在电气开关的主体上；以及图6是没有盖的图5的电气开关的横截面侧视图，其示出从电气开关的内部穿过其主体的管状部分延伸出的牵引链。
具体实施方式
参考附图，示出了体现本实用新型的电气开关1，其采取借助于珠状金属牵引链 37或细绳或任何适当的细长易挠构件来操作的旋转步进开关10的形式，该开关也通常称为牵引链开关。电气开关10具有通常在本领域中已知的结构，除了特别是与牵引链37以及开关10使用来被安装且牵引链37穿过而延伸出的部分的安装有关的某些方面以外，如下进一步描述的。同时，参考图1描述了电气开关10的一般结构。开关10具有由上外壳部分和下外壳部分12和13形成的塑料主体或外壳，上外壳部分和下外壳部分12和13之间有平隔板14。垂直中心轴15穿过隔板14经由其中的中心孔16从下外壳部分13延伸到上外壳部分12。这两个外壳部分12和13通过在从下外壳部分13突出的一对钩13A和上外壳部分 12的相应孔12A之间的卡扣配合接合来固定在一起，钩13A卡扣配合在孔12A中。下外壳部分13具有从其一侧突出的充当螺栓的带有外螺纹的管34，总开关10通过管34可被安装在电气装置例如电吊扇中的壁上，螺帽50的使用在本领域中通常是已知的。管34也界定管状孔或通道34P，链37穿过管状孔或通道34P延伸出开关10的主体用于牵拉。电气开关10 —般合并上外壳部分12中的开关机构18和下外壳部分13中的操作机构19。操作机构19在用户牵拉牵引链37时旋转，以操作开关机构18，即，改变其转换条件。操作机构19将在链37释放时自己返回，而不重新设置开关机构18的转换条件。开关机构18由位于上外壳部分12的相对端内的一对固定触头21和安装在通常圆柱形的转子23上的移动触头22形成，转子23形成开关机构18的部分。转子23同轴地布置在中心轴15上用于绕着其旋转，侧面由固定触头20相接。每个固定触头20由弯曲铜带提供。在上外壳部分12的每端处的孔24允许电缆端部的插入，以连接到相应的固定触头20。固定触头20具有自夹持端，其布置成靠着孔24 中的相邻壁夹住电缆的被插入端，从而在插入时自动连接电缆。移动触头22由位于转子23的上端上并越过转子23的上端延伸的倒置宽U形铜带提供，用于使相对端处的两个固定触头20短路以关闭电气开关10，或中断固定触头20之间的电路以打开开关10。转子23的下端分成四个90°的扇区或象限26，其中每个向外径向以及在X方向上向下轴向逐渐扩展，以形成四个不对称的径向齿27的第一个环和四个不对称的轴向齿28的第二个环。当操作机构19自己返回时，径向齿27通过棘齿作用与固定触头20 (其本身可弹性地变形)相互作用以停止转子23的反向旋转(即，预防使开关机构18的转换条件重置)。单向离合器因此在转子23和固定触头20之间形成，用于在转子23的返回期间起作用。操作机构19还包括内部旋转的往复式圆盘形操作器30，其也同轴地布置在轴15 上，用于与转子23 —样绕着其旋转。轴15建立电气开关10的中心轴Z，操作器30和转子 23绕着该中心轴Z有角度地移动或旋转。在操作器30上的中心套环31分成四个象限，其中每个在Y方向上向上逐渐倾斜， 一起形成从下面向转子23的四个不对称齿32的环。操作器30轴向接合转子23，其齿32和28彼此互补并通过隔板14的孔16彼此啮合。由于其不对称的外形，齿28和32通过棘齿作用相互作用使得当操作器30在Y方向上旋转时其相互啮合将保持从而使转子23前进，并将在操作器30在相反的X方向上返回时滑动从而使转子23有角度地留在原处不动。在下外壳部分13中的线圈弹簧33从下面对着转子23轴向推操作器30，用于保持其相互接合，且弹簧33退回以允许操作器30返回，而不带动转子23。另一单向离合器因此在操作器30和转子23之间形成，用于在转子23前进期间起作用。弹簧33也使操作器30 在X方向上弹性地偏置，使得操作器30能够在牵引链37释放时自己返回，以为下一转换操作做准备。操作器30具有从其外围的一侧突出的突出部36，牵引链37的内端应连接到该突出部36，用于在牵拉时使操作器30前进。在这方面，突出部36具有用于通过其内端处的第一珠子37A连接珠状链37的连接器38。在尼龙细绳用作易挠细长构件的不同设计中，该细绳可被模制有一系列塑料珠子以模拟珠状金属链，或只模制有一颗塑料珠子或被系成结作为用于在其内端处与连接器38 接合的放大部分。如通常在本领域中已知的，所有上述内部部件都应在两个外壳部分闭合之前被安装，并使用如所述的卡接配合连接器13A和12A或以另外方式例如超声焊接或金属铆钉固定在一起。一旦外壳部分被闭合，它们就不能在没有损坏的情况下被拆开，因此出厂前的修理或改变通常是不可能的，也不预期确保开关结构的整体性。这样的特征存在于通常规定的所有已有的牵引链开关中。如早些时候提到的，本实用新型的一个方面涉及牵引链37或通常易挠细长构件的安装，易挠细长构件以不同的材料、颜色和设计存在以满足不同的客户需要。例如，也可使用铜、黄铜、钢、细丝材料(即，细绳)和塑料材料，而且，它们可用不同的颜色着色或被电镀或涂覆以提供各种表面纹理。不同于珠状的结构也是可能的。它们是对通常规定的细长易挠构件或牵引链的无限的可选方案或在通常规定的细长易挠构件或牵引链的设计中的变形。通常在所有现有的牵引链开关中，牵引链必须在外壳部分闭合之前被安装并固定在一起。满足各种客户需要的牵引链的设计中的宽范围因此将需要非常大量的库存或存货，否则如果具有所需要的链的电气开关在要求时被制造， 供应将在设计方面是有限的或在供应量和/或速度方面是受限制的。[0053]所述实施方式的电气 开关10被更改，使得它允许牵引链37在外壳部分12和13 闭合之后安装，所有其它内部部件已经被放置在内部适当的地方，即，开关10的组装已经完成，用于所有实际的目的。在这方面，下外壳部分13形成有暴露连接器38的开口 40，且穿过该开口 40从外壳12/13外部可接近连接器38，用于在客户选择了牵引链37的特定设计(在例如结构、材料、颜色和/或长度方面)之后，在以后的阶段连接外部牵引链37。开口 40通过从下外壳部分13删除材料而形成，下外壳部分13以另外的方式形成外壳部分13的底部和外围壁的部分。开口 40具有弓形形状，且它优选地绕着外壳部分13 的外围的四分之三在上面从一端延伸，在该端它将连接器38完全暴露于恰好将到达管状通道34P的内端的另一端。存在用于覆盖并因此封锁开口 40的单独的塑料封闭盖41 (图5)。盖41是壳状的，并由平坦前壁41A和U形(如所示倒置)外围侧壁41B形成，侧壁41B从前壁41A的边缘并部分地沿着前壁41A的边缘延伸。盖的壁41A和41B被成形并依尺寸制造成与外壳部分13的底部和外围壁匹配用于配合在其上，侧壁41B部分地围绕下外壳部分13，从而完全封闭开口 40，特别是覆盖链37和连接器38之间的连接。在电气开关10的左侧和右侧的每个上，盖41中的孔41C和外壳部分13上的钩 13C相互接合以通过卡扣配合连接将盖41固定到外壳部分13上。一旦被固定，盖41就不被预期是可拆卸的，虽然如果必须实现牵引链37的更改或替换，它可以被剥掉(且可能被损坏)。当在相反的方向上旋转操作器30时，位于操作器30的外围上的连接器38朝着或背向管状通道34P的内端成角度地移动。连接器38是位于突出部36下面的具有内部长方形腔39的捏手。腔39具有在连接器38的第一端38A处背向通道34P的内端的开口端和在连接器38的第二端38B处较接近于所述孔的内端的相对的封闭口端。连接器38包括外部狭槽39S，其从腔39的开口端向右延伸并转向以越过腔的封口端延伸。狭槽39S与腔39合并，使得穿过狭槽39S而不是经由开口端可横向接近腔的内部。更具体地，狭槽39S设置在连接器38面向平行于轴Z的方向的一侧上，或者换句话说，背向操作器30在上面旋转的虚平面。为了与连接器38连接，牵引链37首先经由腔的开口端使其第一珠子37A插入腔 39中(见图3和3A)。链37C在第一珠子37A和第二珠子37B之间横向进入狭槽39S中从其开口端一直朝下到其闭口端的随后接合于是完成连接(见图4中的虚线)。在途中，第二珠子37B在连接器的第二端38B处的外角周围紧贴地旋转，且帮助将第二珠子37B保持在连接器的第二端38B处，因此保持在与连接器38连接的链37的相对端处。第一珠子37A保持被束缚在腔39中，链37C通过狭槽39S接合，使得狭槽39S与紧接着在宽得多的第一珠子37A后面的其闭口端接合，从而建立牵引链37的连接。牵引链37的另一自由端经由其通道34P的内端穿过管34(图3)，直到链37延伸出开关外壳11差不多其长度所允许的(图5)。最后，盖41在下外壳部分13上卡扣配合以封锁开口 40 (图5)。盖41放置成其平壁41A接近于在狭槽39S上和旁边，从而防止链37 的连接端从连接器38脱位/分离。[0064]盖41可被认为是开关外壳的第三部分，其具有与下外壳部分13可比较的尺寸和互补形状，用于与其相互接合以使开关外壳变得完整。 盖41的平壁41A是容易可得到的，且适合于印制或标记关于电气开关10的数据， 例如制造者的名称、商标、型号和/或安全标准标记。本实用新型的另一方面在于管34的配置，电气开关10使用管34被安装用于操作，且牵引链37穿过管34延伸。外壳部分12和13都由可模制塑料材料制成，并被模制成形，作为下外壳部分13 的整体部分的管34也是这样。管34具有界定对牵引链37的通道34P的内表面以及用于通过螺帽50旋紧接合的带有多转螺旋状螺纹35的外表面。螺帽50在电气开关10使用时在的吊扇的外部上被拧紧，且通常由用于与风扇的设计匹配的金属或金属合金例如铜制成。管34被模制成在其外表面上包括四个不同的凹槽34R，其均勻地布置在通道34P 周围并实质上沿着管34的整个长度轴向延伸。凹槽34R具有同样的形状和尺寸。每个凹槽34R是在其内表面和外表面之间的在管34的横向横截面中的空隙空间的例子。每个凹槽34R在外表面处敞开，因此中断或切断螺纹35的连续性。四排齿35T由凹槽34R在外表面上形成，每排沿着管34在每对相邻的凹槽34R之间轴向延伸。越过这些排的齿35T对齐以构成被中断的螺纹35。凹槽34R的底部达不到管34的内表面，由此内表面是完好无缺的，与凹进的外表面相反。管34具有一般为大约9mm的标准外径，用于穿过大约IOmm直径的标准孔配合在所涉及类型的吊扇的壁中和/或使标准尺寸的螺帽50装上。更具体地，螺帽50具有特定的内径和螺距等，在一定程度上作为在不同的设计或材料之间的可互换性的工业标准，电气开关10的管34必须与该内径和螺距匹配。穿过管34的通道34P应具有大约3mm的最佳内径以配合牵引链37。特别是，通道 34P不应太宽，以便避免牵引链37在通道34P中扭结，或通常形成由于链37对折或缠绕在其本身上而引起的短而紧的扭曲或卷曲。由于如上所述的9mm的标准外径和3mm的最佳内径，管34具有圆柱形壁，其厚度是3mm。在该特定的实施方式中的壁不能被制得更薄，而没有影响其它部分，S卩，减小外径并增加内径。使用具有9mm和3mm的外径和内径的管34，如果凹槽34R不存在，3mm均勻厚度的圆柱形壁将是过量的，使得当管34被模制成形时，在圆柱形壁的厚度方向上或越过厚度的模制收缩将导致螺纹35过度变形到管34不能被安装或不能由螺帽50旋紧接合的程度。在管34中的凹槽34R的引入在管的横向横截面中产生空隙空间。这样的空隙空间允许在与圆柱形壁的厚度成直角的方向上的模制收缩，从而减轻越过厚度的螺纹35的变形，使得管34可由螺帽50旋紧接合。特别是，每排齿35T能够横向收缩，如在相对侧上的凹槽34R的存在所允许的，由此这排齿35T可收缩以变得更窄，而不明显使齿35T下沉 (即，变得太薄)，以便维持用于通过螺帽50旋紧接合的齿35T。以不同的角度看，管34的圆柱形壁的厚度可由于管34中凹槽34R的存在而增加， 而不增加在制造管34时使用的可模制材料的数量。通过向内增加圆柱形壁的厚度，穿过管 34的通道34P可被制得更窄到3mm直径，用于最佳地配合牵引链37，仍然维持管的9mm的外径且不使用更多的模制材料。这导致材料的节省，因此或许减轻在生产期间由模制收缩造成的问题。管34具有喇叭形内剖面34T的整体外部自由端，以提供对延伸出通道34P的牵引链37的平稳支撑，如在图6中最佳示出的。等效的喇叭形剖面传统上由螺帽提供，但这要求金属螺帽相对较大，因此使它制造起来更昂贵。本实用新型仅作为例子给出，且本领域技术人员可对所述实施方式进行各种修改和/或更改，而不偏离如在所附权利要求中规定的本实用新型的范围。
权利要求1.一种电气开关，包括夕卜壳；在所述外壳中的至少一个固定触头和至少一个移动触头；以及被支撑在所述外壳的内部用于移动以将所述移动触头移动成与所述固定触头接触或脱离接触用于转换的操作器，所述操作器具有接合部分；特征在于，所述外壳具有用于接合外部细长易挠构件的开口，所述操作器的所述接合部分可以穿过所述开口从所述外壳的外部接近，用于接着所述外部细长易挠构件以使其可用于在牵拉时操作所述操作器以移动所述移动触头用于转换。
2.如权利要求1所述的电气开关，特征在于，所述接合部分具有用于接合紧接着在所述易挠构件的扩大部分后面以连接所述易挠构件的狭槽，该所述狭槽具有开口端和闭口端，所述易挠构件经由所述开口端横向可接合到所述狭槽中，且所述闭口端用于接合所述易挠构件。
3.如权利要求2所述的电气开关，特征在于，所述接合部分具有在所述狭槽的所述闭口端处用于保持所述易挠构件的所述扩大部分与所述狭槽接合的凹槽。
4.如权利要求2所述的电气开关，特征在于，所述操作器被支撑以绕着轴进行角运动， 且狭槽设置在面向平行于所述轴的方向的所述接合部分的一侧上。
5.如权利要求2所述的电气开关，特征在于，所述操作器被支撑以在虚平面上进行角运动，且所述狭槽设置在背向所述虚平面的所述接合部分的一侧上。
6.如权利要求1到5中的任一项所述的电气开关，特征在于，所述外壳包括用于在所述易挠构件连接到所述接合部分之后封闭所述开口的封闭构件。
7.如权利要求6所述的电气开关，特征在于，所述封闭构件通过与所述外壳的卡扣连接可固定在所述开口上。
8.如权利要求6所述的电气开关，特征在于，所述封闭构件包括用于在它封闭所述开口时至少部分地围绕所述外壳的一部分的外围侧壁。
9.如权利要求8所述的电气开关，特征在于，所述封闭构件具有通常平的壁，所述外围侧壁从该平壁延伸，所述平壁具有标有关于所述开关的数据的外表面。
10.如权利要求6所述的电气开关，特征在于，所述外壳具有互连的第一部分和第二部分以形成具有在所述第二部分中的开口的外壳，并包括可布置在所述第二部分上并覆盖所述第二部分以封闭所述开口的第三部分。
11.如权利要求10所述的电气开关，特征在于，所述外壳的第二部分和第三部分具有可比较的尺寸和相互接合的互补形状。
12.如权利要求1到5中的任一项所述的电气开关，特征在于，所述外壳具有让与所述接合部分连接的所述易挠构件延伸出所述外壳的管状部分，使所述易挠构件可用于牵拉以操作所述操作器，且电气开关可通过所述管状部分被安装。
13.一种电气开关，包括外壳；在所述外壳中的至少一个固定触头和至少一个移动触头；被支撑在所述外壳内用于移动以将所述移动触头移动成与所述固定触头接触或脱离接触用于转换的操作器；以及用于牵拉以操作所述操作器的与操作器相关的细长易挠构件；所述外壳具有突出的管状部分，所述电气开关可通过所述管状部分被安装，且与所述接合部分相关的所述易挠构件通过所述管状部分延伸出所述外壳，用于牵拉以操作所述操作器；特征在于，由可模制材料制成的所述管状部分具有界定所述易挠构件的通道的内表面、带有螺纹的用于通过带螺纹的螺帽构件旋紧接合的外表面、以及在横向横截面中的在所述内表面和所述外表面之间的至少一个空隙空间，从而减轻由于所述管状部分的模制收缩引起的螺纹的变形。
14.如权利要求13所述的电气开关，特征在于，所述管状部分具有在所述内表面和所述外表面之间的壁厚度，所述壁厚度由于所述至少一个空隙空间的存在而增加，而不增加在制造所述管状部分时使用的可模制材料的数量。
15.如权利要求13或权利要求14所述的电气开关，特征在于，所述管状部分具有布置在所述通道周围的多个所述空隙空间。
16.如权利要求15所述的电气开关，特征在于，所述空隙空间具有同样的形状和尺寸， 并均勻地布置在所述通道周围。
17.如权利要求13或权利要求14所述的电气开关，特征在于，所述至少一个空隙空间在所述外表面处敞开，从而中断螺纹。
18.如权利要求17所述的电气开关，特征在于，所述至少一个空隙空间达不到所述内表面，由此所述内表面是完整无缺的。
19.如权利要求17所述的电气开关，特征在于，所述管状部分具有布置在所述通道周围的多个所述空隙空间，所述空隙空间沿所述管状部分纵向延伸以在每对相邻的空隙空间之间的外表面上形成一排齿，横越这些排的齿构成被中断的螺纹。
20.如权利要求19所述的电气开关，特征在于，所述空隙空间和这些排的齿沿着所述管状部分轴向延伸。
21.如权利要求13或权利要求14所述的电气开关，特征在于，所述管状部分具有喇叭形内剖面的整体外端以为延伸出所述通道的所述易挠构件提供平稳的支撑。
专利摘要电气开关(10)具有外壳(12/13)、固定和移动触头(20/22)、以及用于旋转以相对于固定触头(20)移动该移动触头(22)用于转换的内部操作器(30)。外壳(12/13)具有开口(40)，操作器(30)的接合部分(38)可以穿过开口(40)从外部接近，用于接着牵引链(37)以旋转操作器(30)。外壳(12/13)具有管状部分(34)，开关(10)可通过管状部分(34)被安装，且牵引链(37)穿过管状部分(34)延伸出。由可模制材料制成的管状部分(34)具有界定牵引链(37)的通道(34P)的内表面、带有螺纹(35T)的用于通过螺帽(50)旋紧接合的外表面、以及在横向横截面中的在内表面和外表面之间的四个凹槽(34R)，以减轻由于模制收缩引起的螺纹(35T)的变形。
文档编号H01H17/02GK202120796SQ201120168448
公开日2012年1月18日 申请日期2011年5月19日 优先权日2010年5月19日
发明者黄润深, 黄美媚 申请人:黄润深, 黄美媚