专利名称：卷绕锂电池卷芯尾端热烫封口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制造锂电池卷芯的卷绕设备，特别是涉及卷绕电池卷芯尾端封口的装置。
背景技术：
现有的锂离子电池卷芯卷绕机包括手动卷绕机、半自动卷绕机和全自动卷绕机三大类。其卷绕出的半成品锂电池卷芯尾端均为贴胶纸封住的方式，即将隔膜和极片卷绕完成后，用手工或机械设备贴胶纸粘住尾端使其不松散。例如，专利公开号为CN101267049A的中国专利公开了一种电池卷芯半自动卷绕机，其包括两极片送料机构、两隔膜送料机构、卷绕换位机构、卷针和卷绕电动机以及隔膜切刀和在穿针前用于夹紧隔膜的上、下两压块，所述隔膜切刀和上、下两压块均由各自的驱动机构驱动，卷绕电动机经减速机构输出端与卷针连接；卷绕换位机构包括本体、横向驱动机构和纵向驱动机构，卷绕电动机和减速机构安装在本体上，横向驱动机构与本体的一边侧连接固定，纵向驱动机构与本体的内端固定。然而，上述现有的半自动卷绕机通过人手贴隔膜，因而效率低，不准确，结构非常复杂，设备成本也相当高。
实用新型内容本实用新型是针对上述背景技术存在的缺陷提供一种卷绕锂电池卷芯尾端热烫封口装置，其转绕效率高，结构简单，设备成本低，可靠性高。为实现上述目的，本实用新型公开了一种卷绕锂电池卷芯尾端热烫封口装置，其包括热烫封口机构、热切断机构及上下夹紧机构，所述热烫封口机构设置有热烫头及用于驱动所述热烫头的热烫头驱动装置；所述热切断机构设置有热切头及用于驱动所述热切头的热切头驱动装置；所述上下夹紧机构用于热切时对卷芯隔膜进行夹紧，所述上下夹紧机构夹紧卷芯隔膜时，所述热切断机构的热切头与所述卷芯隔膜形成的角度小于90°。进一步地，所述上下夹紧机构设置有上夹头、上夹头驱动气缸、下夹头及下夹头驱动气缸，所述上夹头与所述上夹头驱动气缸相连，所述下夹头与所述下夹头驱动气缸相连。进一步地，所述上下夹紧机构位于所述热烫封口机构及热切断机构之间。进一步地，所述热烫头驱动装置为气缸。进一步地，所述热切头驱动装置为气缸。综上所述，本实用新型卷绕锂电池卷芯尾端热烫封口装置通过所述热烫封口机构、热切断机构及上下夹紧机构之间的配合，当转绕成卷芯后，先通过所述热烫封口机构对卷芯隔膜进行热烫，然后通过所述上下夹紧机构夹紧所述卷芯隔膜，再通过所述热切断机构切断所述卷芯隔膜，全自动化完成，取消了传统使用的胶纸，节约成本的同时，更避免了胶纸上的化学物质可能带来污染电池卷芯的问题，并且能够提高锂电池内部空间的利用率，与传统复杂的贴胶纸机构相比，极大地简化了系统装置，转绕效率及可靠性高。
图1 图4是本发明的一种实施例在进行热烫、热切过程的示意图。其中，图1为热烫工序时的示意图；图2为卷芯向后拉动作时的示意图；图3为上下夹紧机构夹住隔膜并形成一定倾角时的示意图；图4为热切工序时的示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。请参阅图1至图4，本实用新型卷绕锂电池卷芯尾端热烫封口装置包括热烫封口机构、热切断机构及上下夹紧机构，所述热烫封口机构设置有热烫头2及用于驱动所述热烫头2的热烫头驱动装置1。所述热切断机构设置有热切头8及用于驱动所述热切头8的热切头驱动装置7。在本实施例中，所述热烫头驱动装置1及所述热切头驱动装置7均为气缸，所述热烫头2及热切头8分别固定在所述两气缸的活塞杆的一端上。所述上下夹紧机构位于所述热烫封口机构及热切断机构之间，其设置有上夹头4、 上夹头驱动气缸3、下夹头6及下夹头驱动气缸5，所述上夹头4与所述上夹头驱动气缸3 相连，所述下夹头6与所述下夹头驱动气缸5相连。所述上下夹紧机构用于热切时对卷芯隔膜进行夹紧，所述上下夹紧机构夹紧卷芯隔膜时，所述热切断机构的热切头8与所述卷芯隔膜形成的角度小于90°。本实用新型的工作原理为当图1中处于A位置的锂电池电芯卷绕完成后，系统发出指令，热烫头驱动装置1驱动热烫头2上升触及卷绕电芯的外层，经过广3秒的可调整的时间控制后，热烫头驱动装置1下行，热烫工序完成，热烫头2温度设定为195°C 205°C;完成上述动作之后，卷绕完成的卷绕电芯在卷绕机构(图中未示)的牵引下，移至图2所示的B 位置，上夹头驱动气缸33驱动上夹头4、下夹头驱动气缸5驱动下夹头6，从上下两方夹紧锂电池隔膜，并使隔膜与水平面形成一定的倾角，则热切头8与所述卷芯隔膜形成的角度小于90°的夹角(如图3)。随后，热切头驱动气缸7驱动热切头8上移(如图4)，热切断隔膜后退回，热切断工序完成，热切头8温度设定为220°C 230°C。通过将所述热切头8设置成与所述卷芯隔膜形成的夹角角度小于90°，因而便于切断。综上所述，本实用新型卷绕锂电池卷芯尾端热烫封口装置通过所述热烫封口机构、热切断机构及上下夹紧机构之间的配合，当转绕成卷芯后，先通过所述热烫封口机构对卷芯隔膜进行热烫，然后通过所述上下夹紧机构夹紧所述卷芯隔膜，再通过所述热切断机构切断所述卷芯隔膜，全自动化完成，取消了传统使用的胶纸，节约成本的同时，更避免了胶纸上的化学物质可能带来污染电池卷芯的问题，并且能够提高锂电池内部空间的利用率，与传统复杂的贴胶纸机构相比，极大地简化了系统装置，转绕效率及可靠性高。以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种卷绕锂电池卷芯尾端热烫封口装置，其特征在于包括热烫封口机构、热切断机构及上下夹紧机构，所述热烫封口机构设置有热烫头(2)及用于驱动所述热烫头(2)的热烫头驱动装置(1);所述热切断机构设置有热切头(8)及用于驱动所述热切头(8)的热切头驱动装置(7);所述上下夹紧机构用于热切时对卷芯隔膜进行夹紧，所述上下夹紧机构夹紧卷芯隔膜时，所述热切断机构的热切头(8)与所述卷芯隔膜形成的角度小于90°。
2.根据权利要求1所述的卷绕锂电池卷芯尾端热烫封口装置，其特征在于所述上下夹紧机构设置有上夹头(4)、上夹头驱动气缸(3)、下夹头(6)及下夹头驱动气缸(5)，所述上夹头(4 )与所述上夹头驱动气缸(3 )相连，所述下夹头(6 )与所述下夹头驱动气缸(5 )相连。
3.根据权利要求1或2所述的卷绕锂电池卷芯尾端热烫封口装置，其特征在于所述上下夹紧机构位于所述热烫封口机构及热切断机构之间。
4.根据权利要求1或2所述的卷绕锂电池卷芯尾端热烫封口装置，其特征在于所述热烫头驱动装置(1)为气缸。
5.根据权利要求1或2所述的卷绕锂电池卷芯尾端热烫封口装置，其特征在于所述热切头驱动装置(7)为气缸。
专利摘要本实用新型公开了一种卷绕锂电池卷芯尾端热烫封口装置，其包括热烫封口机构、热切断机构及上下夹紧机构，所述热烫封口机构设置有热烫头及用于驱动所述热烫头的热烫头驱动装置。所述热切断机构设置有热切头及用于驱动所述热切头的热切头驱动装置。所述上下夹紧机构用于热切时对卷芯隔膜进行夹紧，所述上下夹紧机构夹紧卷芯隔膜时，所述热切断机构的热切头与所述卷芯隔膜形成的角度小于90°。本实用新型全自动化完成，取消了传统使用的胶纸，节约成本的同时，更避免了胶纸上的化学物质可能带来污染电池卷芯的问题，并且能够提高锂电池内部空间的利用率，与传统复杂的贴胶纸机构相比，极大地简化了系统装置，转绕效率及可靠性高。
文档编号H01M10/058GK202183444SQ20112024782
公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日
发明者王向亮, 王立 申请人:王向亮, 王立