专利名称：负极下压铲板的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于锂电池生产设备，尤指一种在电池负极片滚压出来后能把其铲到传送带上的负极下压铲板。
背景技术：
现有技术锂电池的负极片在生产中会经过涂覆滚压后，还需再经传送带至下一工艺进行切割或打孔，然而，由于负极片本身为糊状材料制作而成，所以，在最外侧滚轴处容易直接贴附在滚轴上，出现极片停滞、卡的现象，而不能到达传送带，从而造成生产工艺无法正常运行，严重影响了工厂的连续生产，有必要对此处提出必要的改进。
实用新型内容为解决现有技术的问题，本实用新型目的在于提供一种可以把极片从滚轴铲到传送带上的装置，以便于生产线的顺畅运作。本实用新型提供一种负极下压铲板，组装于滚轴后侧及传送带之前，所述铲板包括一个铲片及两个铲架；该铲片为长条形板，其长度大于传送带宽度；所述两个铲架以前端组装于所述铲片两端，所述铲架顺极片出料方向组装于滚轴及传送带之间，所述铲片位于滚轴出料口下侧。所述铲架分别组装于两个侧立板上，所述侧立板组装于滚轴机架下侧。所述铲架前端设有顺出料方向的斜面。所述铲架中部具有侧通孔，所述铲架通过该侧通孔组装于滚轴及传送带之间。所述铲片的正面组接各铲架的底面。本实用新型的有益效果在于该负极下压铲板，针对极片从滚压出来后，连接传送带的部位进行的设计，该装置的优点是方便，可防止极片停滞、卡的现象，能把极片铲到生产线的传送带上。
图1为本实用新型的负极下压铲板组装于生产线上的结构示意图。图2为图1的分解示意图。图3为本实用新型的负极下压铲板的俯视图。
具体实施方式
为方便简捷了解本实用新型的其他特征内容与优点及其所达成的功效能够更为显现，现将本实用新型配合附图，详细说明如下如图1-3所示，本实用新型改进之处在于在负极片滚压滚轴5后侧与传送带4之间组装加设了一个负极下压铲板。其包括一个铲片1及两个铲架2，该铲片1为长条形板， 其长度大于传送带4宽度，而两个铲架2以前端组装于铲片1两端，铲架2顺极片出料方向组装于滚轴5及传送带4之间，则铲片1位于滚轴5出料口下侧，以便于在极片从滚压程序中的最后一个滚轴5出来时，用铲片1把极片铲到传送带4上。具体组装结构如图2、3所示，所述铲架2中部具有侧通孔21，通过该侧通孔21该铲架2组装于滚轴5及传送带4之间、如此可对应滚轴5适当的将铲片1进行调低或调高， 所述铲架2分别通过中部的通孔21加螺栓组装于两个侧立板3上，组装时有一定角度，以便于对齐极片出料口，而侧立板3组装于前述滚轴5的机架6下侧，从而进行有效的固定。并且如图2所示，所述铲架2前端设有顺出料方向的斜面，以便于配合连接，并且可以有效防止极片掉出生产线。且以铲片1的正面组接各铲架2的底面，如此，可使铲片1 与铲板延伸方向一致。本实用新型的负极下压铲板针对极片从滚压出来后，连接传送带的部位进行的设计，该装置的优点是方便，可防止极片停滞、卡的现象，能把极片铲到生产线的传送带上。惟以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施范围；故，凡依本实用新型申请专利范围及创作说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖之范围内。
权利要求1.一种负极下压铲板，组装于滚轴后侧及传送带之前，其特征在于，所述铲板包括一个铲片及两个铲架；该铲片为长条形板，其长度大于传送带宽度；所述两个铲架以前端组装于所述铲片两端，所述铲架顺极片出料方向组装于滚轴及传送带之间，所述铲片位于滚轴出料口下侧。
2.如权利要求1所述的负极下压铲板，其特征在于所述铲架分别组装于两个侧立板上，所述侧立板组装于滚轴机架下侧。
3.如权利要求1所述的负极下压铲板，其特征在于所述铲架前端设有顺出料方向的斜面。
4.如权利要求1-3任一项所述的负极下压铲板，其特征在于所述铲架中部具有侧通孔，所述铲架通过该侧通孔组装于滚轴及传送带之间。
5.如权利要求1-3任一项所述的负极下压铲板，其特征在于所述铲片的正面组接各铲架的底面。
专利摘要本实用新型提供一种负极下压铲板，组装于滚轴后侧及传送带之前，所述铲板包括一个铲片及两个铲架；该铲片为长条形板，其长度大于传送带宽度；所述两个铲架以前端组装于所述铲片两端，所述铲架顺极片出料方向组装于滚轴及传送带之间，所述铲片位于滚轴出料口下侧。该负极下压铲板，针对极片从滚压出来后，连接传送带的部位进行的设计，该装置的优点是方便，可防止极片停滞、卡的现象，能把极片铲到生产线的传送带上。
文档编号H01M4/139GK202196829SQ201120255880
公开日2012年4月18日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日
发明者施柏松, 毛松科, 鲍迪良 申请人:浙江佳贝思绿色能源有限公司