专利名称：一种抗电炭痕热缩套管的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电力绝缘产品领域，尤其涉及一种抗电炭痕热缩套管。
背景技术：
在电力绝缘产品中，热缩套管通常用于中低压电力线缆的绝缘防护以及通讯线缆分支处的防水。当热缩套管在户外安装使用时，热缩套管容易受到恶劣气候、化学污染物以及高压电弧的作用而出现电炭痕，严重者会使热缩套管丧失绝缘能力，进而造成电力设施故障，这就是热缩套管的电痕化现象。这种电痕化现象在线缆连接处与热缩套管之间存在空气时更容易发生。为了避免密封时线缆连接处与热缩套管之间存在气隙，所以在热缩套管的内壁上大多涂有一层热熔胶，以进行密封防护。目前，现有热熔胶大多通过直涂式涂覆于热缩套管的内壁上，在热缩套管受热收缩时，涂覆于热缩套管内壁上的热熔胶会阻碍热缩套管内气体的排除，进而有可能导致实际运行中连接处存在安全隐患，缩短了护套及电线电缆使用
寿命ο
发明内容本实用新型提供了一种抗电炭痕热缩套管，以便于使热缩套管在受热收缩时，能够将热缩套管的内部气体容易的完全排除，并用熔融的热熔胶填充线缆连接处与热缩套管之间缝隙，从而使热缩套管不易发生电痕化现象，降低安全隐患的发生几率，延长电线电缆的使用寿命，减轻后续的维护工作。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种抗电炭痕热缩套管，包括抗电炭痕热缩套管基管1 ；抗电炭痕热缩套管基管 1两端的内壁上设有螺线管状的热熔胶线2。优选地，相应的螺线管状的热熔胶线2的螺距为2 3倍热熔胶线2的宽度。优选地，相应的热熔胶线2的宽度为2mm 3mm。优选地，相应的抗电炭痕热缩套管基管1为辐射交联型聚烯烃绝缘热缩套管。优选地，相应的抗电炭痕热缩套管基管1两端的内壁上的热熔胶线2的螺旋线为 15 20圈。由上述本实用新型实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例通过在抗电炭痕热缩套管基管1两端的内壁上设置螺线管状的热熔胶线2，从而使热缩套管在受热收缩时，能够将热缩套管的内部气体沿着螺线管状的热熔胶线2完全排除，并且熔融后的热熔胶能够填充线缆连接处与热缩套管之间缝隙；再加之，该抗电炭痕热缩套管1采用了辐射交联型聚烯烃绝缘热缩套管。因此，本实用新型实施例提供的抗电炭痕热缩套管能够使热缩套管不易发生电痕化现象，降低了安全隐患的发生几率，延长了电线电缆的使用寿命，减轻了后续的维护工作。
图1为本实用新型所提供的抗电炭痕热缩套管的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，可以理解的是，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。实施例一如图1所示，一种抗电炭痕热缩套管，其具体结构可以包括抗电炭痕热缩套管基管1 ；抗电炭痕热缩套管基管1两端的内壁上设有螺线管状的热熔胶线2。其中，热熔胶线2可以通过现有技术中的螺旋涂胶机涂覆于抗电炭痕热缩套管基管1两端的内表面；相应的热熔胶线2的宽度可以为2mm 3mm，这一尺寸一般适用于抗电炭痕热缩套管基管1的直径在^mm以上的情况，抗电炭痕热缩套管基管1的直径小于 ^mm —般不采用内设螺线管状的热熔胶线2的方式。相应螺线管状的热熔胶线2的螺距为2 3倍热熔胶线2的宽度，从而保证制造成本，又便于使用。同时，抗电炭痕热缩套管基管1两端的内壁上的热熔胶线2的螺旋线可以为任意圈，但出于对节约成本和保证密封性能的综合考虑，其两端热熔胶线2的螺旋线圈数以刚好使抗电炭痕热缩套管基管1内的气体能够顺利排出并且刚好使融化后的热熔胶能够将线缆连接处与抗电炭痕热缩套管之间的间隙完全填充为适合，通常情况下都为15 20圈中的一个值；在实际应用中，其具体数值可以根据抗电炭痕热缩套管基管1的长度、孔径大小以及该热缩套管适用的线缆粗细程度，并通过有限次试验予以确定。具体地，相应的抗电炭痕热缩套管基管1可以为现有技术中的辐射交联型聚烯烃绝缘热缩套管；这种辐射交联型聚烯烃绝缘热缩套管在现有技术中通常由HDPE(HDPE 是 High Density Polyethylene 的缩写，译为高密度聚乙烯)、LDPE(LDPE 是 low density polyethylene 的缩写，译为低密度聚乙烯)、LLDPE (LLDPE 是 Linear low density polyethylene的缩写，译为线性低密度聚乙烯)或者EEA (EEA是ethylene-ethyl acrylate copolymer的缩写，译为乙烯-醋酸丙烯共聚物)中的至少一种材料制成。这种辐射交联型聚烯烃绝缘热缩套管的拉伸强度可以达到15MPa以上，断裂伸长率可以达到400%以上，不仅具有良好的抗电炭痕化性能，而且可以有效防止线缆接头受到机械磨损，从而提高其使用安全性和寿命，降低后续维护成本。进一步地，这种热熔胶线2可以通过现有技术中的螺旋涂胶机自动涂覆于抗电炭痕热缩套管基管1两端的内壁上；在使用本实用新型所提供的抗电炭痕热缩套管对线缆接头处进行密封保护过程中，当该抗电炭痕热缩套管受热收缩时，该抗电炭痕热缩套管内的气体可以沿着螺线管状热熔胶线2的缝隙轻易排除，从而保证该抗电炭痕热缩套管的密封质量和使用安全；当进一步加热至热熔胶线2融化时，融化的热熔胶能够将线缆连接处与抗电炭痕热缩套管之间的间隙完全填充，因而使热缩套管能够起到更好的绝缘、防水及密封保护作用。[0020]可见，本实用新型实施例的实现能够使热缩套管在受热收缩时，能够将热缩套管的内部气体容易的完全排除，并用熔融的热熔胶填充线缆连接处与热缩套管之间缝隙；又因抗电炭痕热缩套管不易发生电痕化现象，因此可以降低安全隐患的发生几率，延长电线电缆的使用寿命，减轻后续的维护工作。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种抗电炭痕热缩套管，其特征在于，包括抗电炭痕热缩套管基管(1)； 抗电炭痕热缩套管基管(1)两端的内壁上设有螺线管状的热熔胶线O)。
2.根据权利要求1所述的抗电炭痕热缩套管，其特征在于，所述螺线管状的热熔胶线 (2)的螺距为2 3倍热熔胶线O)的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的抗电炭痕热缩套管，其特征在于，所述热熔胶线(2)的宽度为2mm 3mm0
4.根据权利要求1或2所述的抗电炭痕热缩套管，其特征在于，所述的抗电炭痕热缩套管基管(1)为辐射交联型聚烯烃绝缘热缩套管。
5.根据权利要求1或2所述的抗电炭痕热缩套管，其特征在于，所述抗电炭痕热缩套管基管(1)两端的内壁上的热熔胶线O)的螺旋线为15-20圈。
专利摘要本实用新型涉及一种抗电炭痕热缩套管，其具体结构可以包括抗电炭痕热缩套管基管(1)；抗电炭痕热缩套管基管(1)两端的内壁上设有螺线管状的热熔胶线(2)。本实用新型实施例的实现能够使热缩套管在受热收缩时，能够将热缩套管的内部气体容易的完全排除，并用熔融的热熔胶填充线缆连接处与热缩套管之间缝隙，而抗电炭痕热缩套管又不易发生电痕化现象，因此可以降低运行安全隐患的发生几率，延长电线电缆的使用寿命，减轻后续的维护工作。
文档编号H01B17/58GK202171988SQ20112029964
公开日2012年3月21日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者杨洋 申请人:大连联合高分子材料有限公司