专利名称：箔式线圈出线排的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种出线排，尤其是一种箔式线圈出线排，属于变压器的技术领域。
背景技术：
传统的变压器箔式线圈出线排，按照图纸尺寸加工，由铜排折弯成形后直接焊在变压器箔带上，由于现在大多数变压器采用出线排材质为铜排，而按照目前市场行情，铜排的成本相对比较高，如果在不影响性能的前提下，减少铜排重量，从而减少变压器的成本。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种箔式线圈出线排，以减少成本，同时不影响变压器铜排载流性能。按照本实用新型提供的技术方案，一种箔式线圈出线排，包括出线排本体，所述出线排本体大致呈长方形，出线排本体包括上表面、下表面、左侧面、右侧面、前侧面和后侧面，所述出线排本体的下表面为与线圈贴合的平面，特征是在所述出线排本体的上表面上设有斜面，所述斜面的左边、右边分别位于出线排本体的左侧面、右侧面上，所述斜面的上边位于出线排本体的上表面上，所述斜面下边在出线排本体的后侧面上。所述斜面的下边距离出线排本体下表面的距离为10 20mm。所述斜面与出线排本体下表面形成的夹角为5 10°。本实用新型所述的箔式线圈出线排节省铜排重量，从而减少了变压器的成本，同时不影响变压器铜排载流性能。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型铜排套裁示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。如图1所示，本实用新型所述的箔式线圈出线排包括出线排本体1，所述出线排本体1大致呈长方形，出线排本体1包括上表面、下表面、左侧面、右侧面、前侧面和后侧面，所述出线排本体1的下表面为与线圈贴合的平面，在出线排本体1的上表面上设有斜面2，所述斜面2的左边、右边分别位于出线排本体1的左侧面、右侧面上，所述斜面2的上边位于出线排本体1的上表面上，所述斜面2下边在出线排本体1的后侧面上，所述斜面2下边距离出线排本体1下表面的距离为10 20mm ；所述斜面2与出线排本体1下表面形成的夹角为5 10°。如图2所示，本实用新型所述的箔式线圈出线排的制作过程，将长方体状的铜排沿铜排的上表面至下表面切割成斜面，得到两个侧面呈梯形的铜排，再在梯形的斜面上垂直切割出一角，斜面的下边距下表面的距离为10 20mm，得到所述的出线排。 本实用新型所述的箔式线圈出线排节省了铜排的使用量，从而减少了变压器的成本，同时也不会影响变压器铜排载流性能。在使用时，出线热排本体1的下表面的平面与线圈贴合，出线排本体1与线圈的铜箔之间留有5 IOmm的距离。
权利要求1.一种箔式线圈出线排，包括出线排本体(1)，所述出线排本体(1)大致呈长方形， 出线排本体(1)包括上表面、下表面、左侧面、右侧面、前侧面和后侧面，所述出线排本体(1)的下表面为与线圈贴合的平面，其特征是在所述出线排本体(1)的上表面上设有斜面(2)，所述斜面(2)的左边、右边分别位于出线排本体(1)的左侧面、右侧面上，所述斜面(2) 的上边位于出线排本体(1)的上表面上，所述斜面(2)下边在出线排本体(1)的后侧面上。
2.如权利要求1所述的箔式线圈出线排，其特征是所述斜面(2)的下边距离出线排本体(1)下表面的距离为10 20_。
3.如权利要求1所述的箔式线圈出线排，其特征是所述斜面(2)与出线排本体(1)下表面形成的夹角为5 10°。
专利摘要本实用新型涉及一种箔式线圈出线排，包括出线排本体，所述出线排本体大致呈长方形，出线排本体包括上表面、下表面、左侧面、右侧面、前侧面和后侧面，所述出线排本体的下表面为与线圈贴合的平面，特征是在所述出线排本体的上表面上设有斜面，所述斜面的左边、右边分别位于出线排本体的左侧面、右侧面上，所述斜面的上边位于出线排本体的上表面上，所述斜面下边在出线排本体的后侧面上。所述斜面的下边距离出线排本体下表面的距离为10～20mm。所述斜面与出线排本体下表面形成的夹角为5～10°。本实用新型所述的箔式线圈出线排节省铜排重量，从而减少了变压器的成本，同时不影响变压器铜排载流性能。
文档编号H01F27/28GK202205562SQ201120300159
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月18日 优先权日2011年8月18日
发明者毛刚, 王冬钧 申请人:无锡亿能电力设备有限公司