一种对放置在电池钢壳内的胶柱进行预压的专用设备的制作方法

文档序号:6930443阅读:401来源:国知局
专利名称:一种对放置在电池钢壳内的胶柱进行预压的专用设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种对放置在电池钢壳内的胶柱进行预压的专用设备。
技术背景目前,镍氢二次充电电池在民用电池市场及动力汽车市场中被广泛应用,尤其民用无线电话机上所使用的低容量镍氢电池的需求量较大。然而大部分镍氢二次电池制作企业在制作镍氢低容量电池时,为有效的填充电池内部空间及节约电池的制作成本。通常在制作低容量镍氢电池时,会在电池的钢壳底部放置合适尺寸的胶柱以填充电池内部多余的空间,同时电池的制作成本亦可有所下降。现在普遍镍氢二次低容量电池在钢壳底部放置的胶柱,胶柱与钢壳内壁接触很紧凑。在放入钢壳后,需人工逐个对每个钢壳的胶柱进行预压至钢壳底部,该现象存在以下不良因素1、如果人工对每个钢壳的胶柱进行预压,该工序的生产效率很低,直接制约着后续工序的生产效率。如要满足后续工序的生产需要,就需在该工序增加大量工人进行生产, 直接增加该工序的人工成本;2、如果人工对每个钢壳的胶柱进行预压,因人为预压力度不一致,易导致有些胶柱预压不到位,悬空在钢壳内部中间部位,电池在卷绕时极卷就会整体被抬高,在经电池滚槽或封口后会产生电池零电或短路现象,影响产品质量。3、如果人工对每个钢壳的胶柱进行预压,因人为控制方法不一致,在预压过程中, 易将钢壳压变形或划伤,导致钢壳整体外观受到影响而无法使用。
发明内容本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点,提供一种可节约人工成本、 产品一致性好、防止划伤钢壳的对电池胶柱进行预压的专用设备。为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为一种对放置在电池钢壳内的胶柱进行预压的专用设备,包括有固定件和活动件,在固定件上设有周转盒,周转盒的配合面上设有多个供电池钢壳放置的模孔,在活动件上设有阳模,阳模的配合面上设有多个与模孔相对应的阳模棒。为了进一步完善本技术方案,申请人做了如下进一步的改进在固定件与周转盒之间设有定位机构。所述的定位机构由定位孔和定位柱构成,定位孔设于固定件上,定位柱设于周转
品.K O本实用新型针对现有镍氢低容量电池钢壳放胶柱工序存在的诸多不利因数,而特意设计了本专用设备,以便胶柱放置在钢壳内而无法压至钢壳底部时,可采用本设备将一整盒的钢壳统一将胶柱预压至钢壳底部。使该工序的人工需求量急剧下降,降低人工成本, 提升生产效率,提高预压胶柱的一致性。同时可避免胶柱因预压不到位而产生的产品质量问题,以及因人为因素导致的电池钢壳外观不良等问题。

图1是本实用新型对放置在电池钢壳内的胶柱进行预压的专用设备的分解图;图2是本实用新型对放置在电池钢壳内的胶柱进行预压的专用设备的开模状态图;图3是本实用新型对放置在电池钢壳内的胶柱进行预压的专用设备的合模状态图。
具体实施方式
现结合附图详细阐述本实用新型本实施例的对放置在电池钢壳内的胶柱进行预压的专用设备,包括有固定件1和活动件2,在固定件1上设有周转盒3,周转盒3的配合面上设有多个供电池钢壳放置的模孔4,在活动件2上设有阳模5,阳模5的配合面上设有多个与模孔4相对应的阳模棒6。在固定件1与周转盒3之间设有定位机构。所述的定位机构由定位孔7和定位柱8构成,定位孔7设于固定件1上,定位柱8设于周转盒3的底部。操作步骤如下1、往周转盒模孔4内放置电池钢壳,然后手工逐个胶柱放置在电池钢壳内;2、胶柱放好后,将周转盒3放置在固定件1,并由定位柱8与固定件1的定位孔7 配合定位;3、驱动活动件2作下压运动,每根阳模棒对准相应的周转盒模孔4插进,将电池钢壳内的胶柱压至钢壳的底部,完成胶柱预压的工作。使用胶柱预压专用设备后,当手工在每个钢壳内放置胶柱后,无需再手工对每个电池胶柱进行预压,通过预压专用装置一次就可以对多个电池钢壳内的胶柱进行预压至底部,可使低容量镍氢电池放置胶柱工序的生产效率得到明显的提升,例如生产AA600低容量电池,周转盒3上设计293个模孔,即在周转盒3上可同时放置293只电池钢壳,相对应的在阳模5上设置293条阳模棒6。在未使用预压专用设备时,该型号电池在钢壳放置胶柱后,需手工对每个胶柱进行预压。预压293只胶柱需时约为5分钟,即每分钟预压58. 6只。 采用专用装置后,每分钟预压5只周转盒,即每分钟预压1465只胶柱,比人工预压的生产效率提升了 25倍,该工序的生产效率得到直接性提升。上述参照实施例对该预压专用设备进行的描述是说明性的而不是限定性的,因此在不脱离实用新型总体构思下的变化和修改,应属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种对放置在电池钢壳内的胶柱进行预压的专用设备,包括有固定件和活动件,其特征在于在固定件上设有周转盒,周转盒的配合面上设有多个供电池钢壳放置的模孔,在活动件上设有阳模,阳模的配合面上设有多个与模孔相对应的阳模棒。
2.根据权利要求1所述的一种对放置在电池钢壳内的胶柱进行预压的专用设备,其特征在于在固定件与周转盒之间设有定位机构。
3.根据权利要求2所述的一种对放置在电池钢壳内的胶柱进行预压的专用设备,其特征在于所述的定位机构由定位孔和定位柱构成,定位孔设于固定件上,定位柱设于周转盒上。
专利摘要本实用新型公开一种对放置在电池钢壳内的胶柱进行预压的专用设备,包括有固定件和活动件,在固定件上设有周转盒,周转盒的配合面上设有多个供电池钢壳放置的模孔,在活动件上设有阳模,阳模的配合面上设有多个与模孔相对应的阳模棒,本实用新型针对现有镍氢低容量电池钢壳放胶柱工序存在的诸多不利因数,而特意设计了本专用设备,以便胶柱放置在钢壳内而无法压至钢壳底部时,可采用本设备将一整盒的钢壳统一将胶柱预压至钢壳底部。使该工序的人工需求量急剧下降,降低人工成本,提升生产效率,提高预压胶柱的一致性。同时可避免胶柱因预压不到位而产生的产品质量问题,以及因人为因素导致的电池钢壳外观不良等问题。
文档编号H01M2/00GK202153542SQ20112030480
公开日2012年2月29日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日
发明者谈健, 邱钟明, 郑会涛 申请人:佛山市实达科技有限公司
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