专利名称：变压器绕组结构的制作方法
技术领域：
变压器绕组结构技术领域[0001]本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种改良的变压器绕组结构。
技术背景[0002]目前大多数变压器绕组气道拐角都采用放置撑条或直接过渡来完成，散热面积小，由于热量都是通过变压器表面来散发的，所以散热效果差。而现有的变压器外层绕组四个拐角成型为大圆弧形结构，使得拐角处的气道变窄，散热面积减小，变压器温升高，影响了变压器的绝缘性能和使用寿命。发明内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是解决上述现有技术存在的问题，而提供一种新的变压器绕组结构，改善变压器散热性能，降低温升，减缓变压器绝缘老化，有效延长变压器使用寿命，提高技术性能。[0004]本实用新型采用的技术方案中，这种变压器绕组结构具有外层绕组和内层绕组， 外层绕组与内层绕组之间连接安装有撑条，外层绕组绕制成型为长方形，拐角处为直角。[0005]上述技术方案中，所述的外层绕组成型为长方形，直角拐角处具有小半径倒角，倒角半径R彡20mm。[0006]本实用新型由于将外层绕组绕制成型为长方形，改变了传统技术外层绕制四个角为大圆弧形结构，因而将传统技术拐角处的窄小空气对流气道，改为直角形的空气对流气道，明显加大了拐角处的空气对流气道横截面积，加大了空气对流气道的空间，使变压器散热效果更佳，改善了变压器的散热性能，降低了变压器的温升，与同类型变压器相比，温升低20 - 40k，减少了变压器的热能损耗，延长了变压器的使用寿命，提高了变压器的技术性能。[0007]
[0008]图1为本实用新型结构示意图。[0009]附图标注说明[0010]1一外层绕组，2—撑条，3—空气对流气道，4一内层绕组，[0011]5—改进的拐角处空气对流气道。[0012]具体实施方式
[0013]参见图1，本实用新型的这种变压器绕组结构，具有外层绕组1和内层绕组4，外层绕组1与内层绕组4之间连接安装有撑条2，外层绕组1绕制成型为长方形，拐角处为直角。 上述的外层绕组1成型为长方形，直角拐角处具有小半径倒角，倒角半径R ^ 20mm。[0014]实施例[0015]设在变压器绕组未改进之前，绕组高度300mm[0016]大圆弧拐角处散热面为0x58x3. 14/4) x300=27318mm2 ；大圆弧半径R = 58mm。[0017]变压器绕组改进后，绕组高度300mm[0018]直角拐角处散热面为(2x20x3. 14/4+39+48) x300=35520mm2,倒角半径 R = 20mm，两者之间差异证明了 改进结构后绕组拐角处空气对流气道3的散热面积增加了 35520-27318=8208mm2，与空气对流的气道也相应的增大了，改善了散热条件，在设计参数不改变的情况下，明显具有降低温升、减少热能损耗，延长变压器使用寿命的效果。
权利要求1.一种变压器绕组结构，其特征在于具有外层绕组和内层绕组，外层绕组与内层绕组之间连接安装有撑条，外层绕组绕制成型为长方形，拐角处为直角。
2.根据权利要求1所述的变压器绕组结构，其特征在于所述的外层绕组成型为长方形，直角拐角处具有小半径倒角，倒角半径R ^ 20mm。
专利摘要一种变压器绕组结构，具有外层绕组和内层绕组，外层绕组与内层绕组之间连接安装有撑条，外层绕组绕制成型为长方形，拐角处为直角。本实用新型增大了拐角处空气对流气道的横截面积，增加了散热空间，改善了变压器散热性能、降低了温升、减缓了变压器绝缘老化、有效延长了变压器的使用寿命，提高了技术性能。
文档编号H01F27/28GK202258706SQ20112034493
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者田广荣 申请人:长沙长源变压器有限公司