一种绞线旋转模具模槽的制作方法

文档序号:6955958阅读:236来源:国知局
专利名称:一种绞线旋转模具模槽的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电线电缆行业中导体绞线时用到的旋转模具模槽,用于支撑旋转模具,将绞线的圆柱形模具固定在旋转轴上。
背景技术
绞线由多根线材组成,多根线材经过绞线模具时由于线材和旋转模具的线材入口接触,存在轻微刮擦,刮擦下来的金属粉容易进入旋转模具的模槽中,因普通旋转模具模槽无孔,无法及时将金属粉排出,金属粉易附着在线材上,线材进入内模容易造成堵模,从而引起线材刮伤或断线,也影响绞合后线材的外观。
发明内容本实用新型正是为了克服上述不足,提供一种绞线旋转模具模槽,在绞线制程中可以有效的避免线材刮伤、断线并且可以保证线材外观光亮。为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种绞线旋转模具模槽,呈中空圆筒状,在轴向上分为大径段和小径段,小径段外部与绞线机上的旋转轴啮合,大径段内孔容纳绞线旋转模具,大径段的侧壁钻有固定旋转模具的螺孔,在轴向上所述螺孔与所述小径段之间钻有多个在筒壁上均勻分布的通孔。所述通孔为3个。所述通孔为4个。通孔距离大径段的入口处19毫米。通孔的直径为10毫米。本实用新型绞线旋转模具模槽,因为在大径段钻有通孔,线材经过旋转模具后线材和旋转模具摩擦的少量金属粉进入通孔,可以及时将金属粉排出,能够防止金属粉附在线材上,从而防止堵模刮伤和断线,也能保持线材表面光亮。

图1为绞线旋转模具模槽安装在绞线机旋转轴上的装配图。
具体实施方式
现在以图1为例,说明绞线旋转模具模槽的工作情况,模槽1呈中空圆筒状,在轴向上分为大径段和小径段,小径段外部与绞线机上的旋转轴5啮合,通过螺钉4进行紧固, 大径段内孔容纳绞线旋转模具,大径段的侧壁钻有固定旋转模具的螺孔,用螺钉2进行固定,在轴向上螺孔与小径段之间钻有多个在筒壁上均勻分布的通孔3,通孔3可以是3个,也可以是4个或者更多个。通孔3距离大径段的入口处约为19mm,用于容纳一个旋转模具的厚度,通孔3的直径约为10mm。本实用新型绞线旋转模具模槽,由多根线材形成锥形通过旋转模具进入旋转模槽时,可以有效避免线材和旋转模具摩擦产生的金属粉进入内模。从而保证绞线表面无金属粉,线材表面光亮,有效地避免线材进入内模时因线材附有金属粉而造成刮伤和断线。
权利要求1.一种绞线旋转模具模槽,所述模槽(1)呈中空圆筒状,在轴向上分为大径段和小径段,小径段外部与绞线机上的旋转轴( 啮合,大径段内孔容纳绞线旋转模具,大径段的侧壁钻有固定旋转模具的螺孔,其特征在于在轴向上所述螺孔与所述小径段之间钻有多个在筒壁上均勻分布的通孔(3)。
2.如权利要求1所述的一种绞线旋转模具模槽,其特征在于所述通孔(3)为3个。
3.如权利要求1所述的一种绞线旋转模具模槽,其特征在于所述通孔(3)为4个。
4.如权利要求1、2或3所述的一种绞线旋转模具模槽,其特征在于所述通孔(3)距离大径段的入口处19毫米。
5.如权利要求1、2或3所述的一种绞线旋转模具模槽,其特征在于所述通孔(3)的直径为10毫米。
6.如权利要求4所述的一种绞线旋转模具模槽,其特征在于所述通孔(3)的直径为 10毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种绞线旋转模具模槽,呈中空圆筒状,在轴向上分为大径段和小径段,小径段外部与绞线机上的旋转轴5啮合,大径段内孔容纳绞线旋转模具,大径段的侧壁钻有固定旋转模具的螺孔,在轴向上所述螺孔与所述小径段之间钻有多个在筒壁上均匀分布的通孔3。由于通孔的存在,可以及时将线材磨损后产生的金属粉排出,从而防止堵模刮伤和断线,也能保持线材表面光亮。
文档编号H01B13/02GK202205518SQ20112034996
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者何军华, 张学东, 杨崇伟, 潘毅 申请人:震雄铜业集团有限公司
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