专利名称：去除液体中气泡的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及去除液体中气泡的装置。
背景技术：
对于原液中含有气泡，而末端工作站不允许含有气泡的情况，如锂离子电池电解液灌注设备等，传统的方法仅是采用过滤器来达到除去气泡和杂质的目的。请参阅
图1所示，为一种现有的去除液体中气泡的装置，其气液分离罐12内设有竖向的滤网120，滤网120将气液分离罐12分为入口腔体122和出口腔体124，设有入口阀门100的进液管10连接于入口腔体122的顶端，以向气液分离罐12内注入原液；设有出口阀门140的出液管14连接于出口腔体124的侧壁下端，以将气液分离罐12内经过气泡分离的液体输送给与之连接的末端工作站16。但是，经上述去除液体中气泡的装置处理后的液体中残留气泡仍较多，不能很好地满足末端工作站16不允许有气泡的要求。例如，锂离子电池电解液灌注设备中的气泡如果不能有效消除，会造成注液头滴液问题，严重污染电芯表面。有鉴于此，确有必要提供一种气泡去除效果好的液体中气泡去除装置。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种高效的去除液体中气泡的装置，以满足末端工作站对液体的要求。为了实现上述目的，本实用新型提供了一种去除液体中气泡的装置，其包括内设滤网的气液分离罐、与气液分离罐连接的进液管、将去除气泡后的液体提供给末端工作站的出液管，以及连接于气液分离罐顶端的抽真空装置。作为本实用新型去除液体中气泡的装置的一种改进，还包括设有阀门的连接管和通过连接管与气液分离罐下端连接的液体缓存容器，所述出液管连接于液体缓存器以将其中的液体提供给末端工作站。作为本实用新型去除液体中气泡的装置的一种改进，所述进液管和出液管上都设有控制管道开闭的阀门。作为本实用新型去除液体中气泡的装置的一种改进，所述气液分离罐和液体缓存容器上分别设有液位控制装置，液位控制装置分别通过液位传感器自动实现气液分离罐和液体缓存容器的出入口处阀门的开闭。作为本实用新型去除液体中气泡的装置的一种改进，所述气液分离罐内的滤网包括初级滤网和二级滤网。作为本实用新型去除液体中气泡的装置的一种改进，所述初级滤网为横向的滤网，其边缘与气液分离罐的上端内壁接触，将气液分离罐分为较小的上腔体和较大的下腔体。作为本实用新型去除液体中气泡的装置的一种改进，所述二级滤网为竖向的滤网，其上下边缘分别与初级滤网和气液分离罐的下端接触，从而将下腔体分为右腔体和左腔体。作为本实用新型去除液体中气泡的装置的一种改进，所述进液管连接于气液分离罐的上腔体的顶端，所述连接管连接于左腔体的侧壁下端。作为本实用新型去除液体中气泡的装置的一种改进，所述抽真空装置连接于所述气液分离罐的上腔体的顶端。与现有技术相比，本实用新型去除液体中气泡的装置通过抽真空装置对液体进行长时间持续抽真空，因此能有效去除液体中的气泡，能够满足末端工作站的液体不允许有气泡的要求。
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型去除液体中气泡的装置及其有益技术效果进行详细说明。图1为现有去除液体中气泡的装置的结构示意图。图2为本实用新型去除液体中气泡的装置的结构示意图。
具体实施方式
请参阅图2所示，本实用新型去除液体中气泡的装置包括进液管60、气液分离罐 62、抽真空装置64、连接管65、液体缓存容器66和出液管68。气液分离罐62内设有横向的初级滤网620和竖向的二级滤网622，其中，初级滤网 620的边缘与气液分离罐62的上端内壁接触，将气液分离罐62分为较小的上腔体6M和较大的下腔体，二级滤网622的上下边缘分别与初级滤网620和气液分离罐62的下端接触， 从而将下腔体分为右腔体6 和左腔体628。抽真空装置64连接于上腔体624的顶端而对气液分离罐62进行抽真空，设有入口阀门600的进液管60连接于气液分离罐62的上腔体624的顶端，以向气液分离罐62内注入原液，设有连接阀门650的连接管65连接于左腔体628的侧壁下端，从而将气液分离罐62内经过气泡分离的液体输送给与之连接的液体缓存容器66。液体缓存器66的侧壁下端通过出液管68与末端工作站69连接，出液管68上设有出口阀门680。气液分离罐62和液体缓存容器66上分别设有液位控制装置629、660，液位控制装置660能够控制液体缓存容器66的液位高低，并通过液位传感器自动控制出口阀门680的开闭。液位控制装置6 能够控制气液分离罐62内的液位高低，并通过液位传感器自动控制入口阀门600和连接阀门650的开闭。使用本实用新型去除液体中气泡的装置时，带气泡的原液经进液管60灌入气液分离罐62中，液体首先通过初级滤网620滤除部分气泡后进入右腔体626，然后再通过二级滤网622滤除杂质后进入左腔体628。关闭连接阀门650，抽真空装置64对气液分离罐62 内的上腔体拟4进行抽真空，抽出液体中的残留气体，初级滤网620可以防止抽真空过程中液体被带出。将抽真空时间预设一个足够长的最小时间，以完全除去液体中的残留气泡。与此同时，液体缓存容器66可以通过出液管68将已经去除气泡后的液体提供给末端工作站69。当液体缓存容器66中的液位到达下限、左腔体628内的液体未到达下限且抽真空时间达到预设值时，连接阀门650自动打开，左腔体拟8中的无气泡液体会流向液体缓存容器66以对其进行补充。综上所述，本实用新型利用初级滤网620和二级滤网622经两次过滤去除液体中的气泡和杂质，并通过抽真空装置64将气体抽出，大大提高了气泡去除效果。而液体缓存容器66对无气泡液体起到缓存作用，将无气泡液体直接供应给末端工作站69使用，因此抽真空动作和为末端工作站69提供液体的动作能够独立进行，一方面保证抽真空动作能够保持较长时间，提高了气泡去除效果；另一方面保证了液体缓冲容器66能够向末端工作站 69连续供应无气泡液体，提高了末端工作站69的生产效率和设备利用率。液位控制装置629、660通过液位传感器自动实现气液分离罐62和液体缓存容器 66的出入口阀门的开闭，实现液体的自动输入输出，保证了气液分离罐62和液体缓存容器 66的相互独立工作。本实用新型用于锂离子电池电解液除气泡时，能够有效防止注液头滴液造成的电池污染。根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。 此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
权利要求1.一种去除液体中气泡的装置，包括内设滤网的气液分离罐、与气液分离罐连接的进液管和将去除气泡后的液体提供给末端工作站的出液管，其特征在于还包括连接于气液分离罐顶端的抽真空装置。
2.根据权利要求1所述的去除液体中气泡的装置，其特征在于还包括设有阀门的连接管和通过连接管与气液分离罐下端连接的液体缓存容器，所述出液管连接于液体缓存器而将其中的液体提供给末端工作站。
3.根据权利要求2所述的去除液体中气泡的装置，其特征在于所述进液管和出液管上都设有控制管道开闭的阀门。
4.根据权利要求3所述的去除液体中气泡的装置，其特征在于所述气液分离罐和液体缓存容器上分别设有液位控制装置，液位控制装置分别通过液位传感器自动实现气液分离罐和液体缓存容器的出入口处阀门的开闭。
5.根据权利要求2所述的去除液体中气泡的装置，其特征在于所述气液分离罐内的滤网包括初级滤网和二级滤网。
6.根据权利要求5所述的去除液体中气泡的装置，其特征在于所述初级滤网为横向的滤网，其边缘与气液分离罐的上端内壁接触，将气液分离罐分为较小的上腔体和较大的下腔体。
7.根据权利要求6所述的去除液体中气泡的装置，其特征在于所述二级滤网为竖向的滤网，其上下边缘分别与初级滤网和气液分离罐的下端接触，从而将下腔体分为右腔体和左腔体。
8.根据权利要求7所述的去除液体中气泡的装置，其特征在于所述进液管连接于气液分离罐的上腔体的顶端，所述连接管连接于左腔体的侧壁下端。
9.根据权利要求6所述的去除液体中气泡的装置，其特征在于所述抽真空装置连接于所述气液分离罐的上腔体的顶端。
专利摘要本实用新型公开了一种去除液体中气泡的装置，其包括内设滤网的气液分离罐、与气液分离罐连接的进液管、将去除气泡后的液体提供给末端工作站的出液管，以及连接于气液分离罐顶端的抽真空装置。本实用新型去除液体中气泡的装置通过抽真空装置对液体进行长时间持续抽真空，因此能有效去除液体中的气泡，能够满足末端工作站的液体不允许有气泡的要求。
文档编号H01M10/058GK202259530SQ20112035506
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者孔繁祥, 熊建群, 王声杰 申请人:宁德新能源科技有限公司