专利名称：一种截铁芯装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及加工传感器的设备，尤其是一种截铁芯装置。
背景技术：
现有的截铁芯装置包括电动锯齿以及与其相配的工作台，直接将需要加工的传感器放在工作台上进行切割加工，即截和磨的工序同时进行。截出的铁芯表面比较粗糙，具有明显的加工痕迹，铁芯截完后长度误差较大，总体质量较差。
实用新型内容本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种截铁芯装置，能有效提高截出的铁芯质量，结构合理，操作方便。为此，本实用新型采取如下技术方案一种截铁芯装置，包括工作台，其特征在于所述的工作台上设有电动磨砂轮和电动锯齿轮，磨砂轮和锯齿轮左右对称设置，所述磨砂轮和锯齿轮的前端设有一能前后左右移动的滑块，所述的滑块上设有一能固定铁芯的固定装置。将固定装置移至磨砂轮和锯齿轮之间，先使用锯齿轮截掉多余的铁芯，再利用磨砂轮对铁芯进行加工，实现先截再磨的操作工序，提高加工出的铁芯质量。所述的平台上设有一横向导轨，所述的滑块与该导轨相配，所述滑块的前端还设有一能调节滑块前后移动的调节螺母。所述的固定装置包括装配孔，所述固定装置的上部设有压紧装配孔的固定螺丝。 装配孔内安装传感器，调节压紧螺丝防止传感器发生移位。所述的工作台上还设有一摇杆，所述的摇杆与滑块通过一连杆相接。利用遥杆来调节滑块的左右移动，更省力。本实用新型设计出一种专门用于对传感器进行截铁芯加工的装置，利用锯齿轮和磨砂轮完成对铁芯的先截再磨的加工工序，磨出的铁芯加工痕迹不明显，误差小，质量得到明显提高，装置结构合理，操作方便。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示的一种截铁芯装置,工作台I上设有电动磨砂轮3和电动锯齿轮2，磨砂轮3和锯齿轮2左右对称设置，磨砂轮3和锯齿轮2的前端安装一滑块10，平台I上还装有一横向导轨11，滑块10与该导轨11相配，滑块10的前端还设有一能调节滑块10前后移动的调节螺母8。滑块10上部设有一能固定铁芯的固定装置4，固定装置4上开有装配孔 5，固定装置4的上部设有压紧装配孔5的固定螺丝9。工作台I的一侧还装有摇杆6，遥杆 6与滑块10的上部均设有固定轴，连杆7两端分别与摇杆6和滑块10上的固定轴相配。[0011]截铁芯的操作步骤如下先将传感器外端的基准块固定装置上的装配孔内，拉动摇杆，将装配传感器的固定装置对到小锯和小砂轮的中心位置(注意不能使传感器装上去以后喷到小锯和砂轮上)，然后调节调动滑块前后运动的调节螺母，使基准块的前端面刚好和磨砂轮的前端面贴平。然后调节固定螺丝，使固定装置牢靠固定传感器，防止其发生位移。按下该设备的电源开关，磨砂轮和锯齿轮在电动机的带动下都开始以各自的转速开始转动，先向左拉动摇杆， 用锯齿轮将长出来的一部分铁芯锯掉，然后向右开始拉动摇杆，直到铁芯面全部被磨砂轮的面磨过。然后再向左拉动摇杆，直到传感器的铁芯面位于小锯和小砂轮的中间。关掉电源开关，用内六角扳手松开压紧螺丝，取下传感器，用专用的检测设备来检验传感器的伸出长度是否符合要求。需要特别指出的是，上述实施例的方式仅限于描述实施例，但本实用新型不止局限于上述方式，且本领域的技术人员据此可在不脱离本实用新型的范围内方便的进行修饰，因此本实用新型的范围应当包括本实用新型所揭示的原理和新特征的最大范围。
权利要求1.一种截铁芯装置，包括工作台，其特征在于所述的工作台上设有电动磨砂轮和电动锯齿轮，磨砂轮和锯齿轮左右对称设置，所述磨砂轮和锯齿轮的前端设有一能前后左右移动的滑块，所述的滑块上设有一能固定铁芯的固定装置。
2.根据权利要求I所述的一种截铁芯装置，其特征在于所述的工作台上设有一横向导轨，所述的滑块与该导轨相配，所述滑块的前端还设有一能调节滑块前后移动的调节螺母。
3.根据权利要求2所述的一种截铁芯装置，其特征在于所述的固定装置包括装配孔， 所述固定装置的上部设有压紧装配孔的固定螺丝。
4.根据权利要求I或3所述的一种截铁芯装置，其特征在于所述的工作台上还设有一摇杆，所述的摇杆与滑块通过一连杆相接。
专利摘要本实用新型涉及一种截铁芯装置。现有的截铁芯装置截出的铁芯表面比较粗糙，具有明显的加工痕迹，铁芯截完后长度误差较大，总体质量较差。本实用新型包括工作台，其特征在于所述的工作台上设有电动磨砂轮和电动锯齿轮，磨砂轮和锯齿轮左右对称设置，所述磨砂轮和锯齿轮的前端设有一能前后左右移动的滑块，所述的滑块上设有一能固定铁芯的固定装置。本实用新型设计出一种专门用于对传感器进行截铁芯加工的装置，利用锯齿轮和磨砂轮完成对铁芯的先截再磨的加工工序，磨出的铁芯加工痕迹不明显，误差小，质量得到明显提高，装置结构合理，操作方便。
文档编号H01F41/02GK202352511SQ20112035972
公开日2012年7月25日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者李建斌, 杨利江, 王雄关 申请人:杭州临安天隆电子有限公司