专利名称：锂电池下盖板及使用该锂电池下盖板的锂电池的制作方法
技术领域：
锂电池下盖板及使用该锂电池下盖板的锂电池技术领域：
[0001]本实用新型涉及锂电池技术，特别是涉及一种锂电池下盖板及使用该锂电池下盖板的锂电池。背景技术：
[0002]在车用动力电池或笔记本备用电源等领域中，电池一般都是串并联使用。这种串并联结构的组合方式要求整个电池组电芯之间的具有一定焊接强度。随着电池组中使用的电池数量的增加，单只电芯焊接强度的稳定性就对整个电池组在使用过程中的整体性能发挥起到决定性作用。频繁的震动颠簸会对焊接强度造成决定性的威胁，某一焊接点的松动会造成整个电池组迅速衰落甚至报废。一般情况下，锂电池下盖板的结构是影响电芯焊接强度的一个重要因素。
实用新型内容[0003]基于此，有必要提供一种能增加电芯焊接强度的锂电池下盖板。[0004]一种锂电池下盖板，包括盖板主体，还包括设置于所述盖板主体中部的不锈钢片。[0005]优选的，所述盖板主体为下表面形成圆形凸起的铝制盖片，所述铝制盖片的上表面的外径与电芯壳体的外径相同，所述圆形凸起的外径与电芯壳体的内径相同。[0006]优选的，所述铝制盖片的上表面开设有与所述不锈钢片大小相匹配的凹槽，所述不锈钢片设置于所述凹槽中。[0007]优选的，所述不锈钢片的厚度为0. 2 0. 8毫米。[0008]优选的，所述盖板主体的厚度为0. 8 1. 6毫米。[0009]一种锂电池，包括电芯、设置于所述电芯上端的锂电池上盖板及设置于所述电芯下端的锂电池下盖板，所述电芯包括电芯壳体和设置于所述电芯壳体内部的电芯卷绕体， 所述锂电池下盖板包括盖板主体和设置于所述盖板主体中部的不锈钢片。[0010]优选的，所述盖板主体为下表面形成圆形凸起的铝制盖片，所述铝制盖片的上表面的外径与所述电芯壳体的外径相同，所述圆形凸起的外径与所述电芯壳体的内径相同。[0011]优选的，所述铝制盖片的上表面开设有与所述不锈钢片大小相匹配的凹槽，所述不锈钢片设置于所述凹槽中。[0012]优选的，所述盖板主体的厚度为0. 8 1. 6毫米。[0013]优选的，所述不锈钢片的厚度为0. 2 0. 8毫米。[0014]上述锂电池下盖板上设置不锈钢片，不锈钢片的设置增加了下盖片的强度，从而增加了电芯的焊接强度，有利于提高使用该锂电池的锂电池组的稳定性。
[0015]图1为一实施方式的锂电池的结构示意图；[0016]图2A为图1所示的锂电池下盖板的俯视图；[0017]图2B为图2所示的盖板主体的结构示意图；[0018]图2C为图1所示的锂电池下盖板的剖视图。
具体实施方式
[0019]以下通过具体的实施方式对上述锂电池下盖板进一步阐述。[0020]请参阅图1，一实施方式的锂电池100，包括电芯20、锂电池下盖板40和锂电池上盖板60。锂电池下盖板40设置于电芯20的下端，锂电池上盖板60设置于电芯20的上端。 在本实施方式中，锂电池下盖板40和锂电池上盖板60通过激光焊接分别固定于电芯20的下端和上端。[0021]电芯20包括电芯壳体22和电芯卷绕体(图未示)。电芯壳体22为铝制圆筒壳体。[0022]锂电池上盖板60设置于电芯壳体22的上端。锂电池上盖板60上开设防爆孔62， 在内部压力过大的情况下，防爆孔62会自动打开泄压防止爆炸，有利于提高锂电池100的安全性。[0023]请参阅图2，锂电池下盖板40，包括盖板主体42和不锈钢片44，不锈钢片44设置于盖板主体42的中部。[0024]盖板主体42为下表面形成圆形凸起422的铝制盖片。在本实施例中，盖板主体42 由铝材一体冲压而成。盖板主体42的上表面的外径和电芯壳体22的外径相等，圆形凸起 422的外径和电芯壳体22的内径相等。盖板主体42的厚度为0. 8 1. 6毫米。[0025]盖板主体42的上表面的中部设置有不锈钢片44。上表面的中部开设凹槽424，不锈钢片44内嵌于凹槽424中。凹槽424的尺寸与不锈钢片44的尺寸相匹配以便能使不锈钢片44紧固地内嵌于盖板主体42中而不脱落。不锈钢片44是两端为弧形的条形片。开设凹槽似4有利于减小锂电池下盖板40的厚度。可以理解，在其他实施例中，也可以不开设凹槽424，而将不锈钢板44直接焊接在盖板主体42上，这样亦可达到增加锂电池下盖板 40的强度的效果。[0026]不锈钢片44的厚度为0. 2 0. 8毫米。不锈钢片44的厚度小于盖板主体42的厚度。[0027]不锈钢片44可以为各种型号的不锈钢片，如202不锈钢片、304不锈钢片、309不锈钢片和316不锈钢片等。在本实施例中，因304不锈钢片具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械特性，且冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，本实施例中不锈钢片 44为304不锈钢片。[0028]不锈钢片44的设置，增强了锂电池下盖板40的强度，从而增强了电芯的焊接强度。同时，因不锈钢具有耐腐蚀的优点，不锈钢片44能防止锂电池下盖板40的锈蚀现象， 提高了使用该锂电池下盖板40的锂电池100的安全性和耐用性，从而有利于提高使用该锂电池100的电池组的稳定性，为锂电池在动力电池等需要串联或并联组合使用领域奠定了 ■石出。[0029]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细， 但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种锂电池下盖板，包括盖板主体，其特征在于，还包括设置于所述盖板主体中部的不锈钢片。
2.根据权利要求1所述的锂电池下盖板，其特征在于，所述盖板主体为下表面形成圆形凸起的铝制盖片，所述铝制盖片的上表面的外径与电芯壳体的外径相同，所述圆形凸起的外径与电芯壳体的内径相同。
3.根据权利要求2所述的锂电池下盖板，其特征在于，所述铝制盖片的上表面开设有与所述不锈钢片大小相匹配的凹槽，所述不锈钢片设置于所述凹槽中。
4.根据权利要求1所述的锂电池下盖板，其特征在于，所述不锈钢片的厚度为0.2 0. 8毫米。
5.根据权利要求1或2所述的锂电池下盖板，其特征在于，所述盖板主体的厚度为 0. 8 1. 6毫米。
6.一种锂电池，包括电芯、设置于所述电芯上端的锂电池上盖板及设置于所述电芯下端的锂电池下盖板，其特征在于，所述电芯包括电芯壳体和设置于所述电芯壳体内部的电芯卷绕体，所述锂电池下盖板包括盖板主体和设置于所述盖板主体中部的不锈钢片。
7.根据权利要求6所述的锂电池，其特征在于，所述盖板主体为下表面形成圆形凸起的铝制盖片，所述铝制盖片的上表面的外径与所述电芯壳体的外径相同，所述圆形凸起的外径与所述电芯壳体的内径相同。
8.根据权利要求7所述的锂电池，其特征在于，所述铝制盖片的上表面开设有与所述不锈钢片大小相匹配的凹槽，所述不锈钢片设置于所述凹槽中。
9.根据权利要求6所述的锂电池，其特征在于，所述盖板主体的厚度为0.8 1. 6毫米。
10.根据权利要求6所述的锂电池，其特征在于，所述不锈钢片的厚度为0.2 0. 8毫米。
专利摘要一种锂电池下盖板，包括盖板主体，还包括设置于所述盖板主体中部的不锈钢片。上述锂电池下盖板上设置不锈钢片，不锈钢片的设置增加了下盖片的强度，从而增加了电芯的焊接强度，有利于提高使用该锂电池的锂电池组的稳定性。
文档编号H01M10/052GK202259474SQ20112036092
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者王琳霞, 白新刚 申请人:比克国际(天津)有限公司, 比克电子(深圳)有限公司, 深圳市比克电池有限公司