电源插头的制作方法

文档序号:7004790阅读:255来源:国知局
专利名称:电源插头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电源插头。
背景技术
在现行行业中,各种家用电器、电子、通讯、医疗等通电设备接线部位所使用的电源插头都是通过组装加工而成,这种组装的电源插头随着使用次数的增加,很容易松脱滑出,导致相关配件无法使用;另一方面,采用铣削工艺的电源插头虽然提高了强度,变成了整体结构,但却只有1/4的材料被使用,大大的浪费了材料,增加了制造成本。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构强度高、节省材料且插拔可靠的电源插头。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案一种电源插头,包括插头本体和与插头本体相连接的导线,导线外分别设有导线保护层和绝缘外壳,所述插头本体由插头头部、插头根部和带有接线孔的尾部顺序连接组成,所述插头头部为长杆结构,插头根部为矩形薄片。本实用新型所述插头头部前端设有倒角,倒角后面有一个圆孔。本实用新型所述插头根部与插头头部经过渡圆弧相连接。本实用新型所述插头根部的一侧面设有与之形成直角的尾部。本实用新型所述插头本体为磷青铜或黄铜材料结构。本实用新型与现有技术相比,不仅提高了产品的强度,增加拉拔次数,延长使用寿命,而且提高了导电性,节约能源。

图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型插头本体的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。如图1、图2所示,本实用新型电源插头,包括插头本体1和与插头本体1相连接的导线2,导线2外分别设有导线保护层3和绝缘外壳4,其中插头本体1由插头头部11、 插头根部12和带有接线孔的尾部13顺序连接组成,插头头部11为长杆结构,插头根部12 为矩形薄片。在插头头部11前端设有倒角,倒角后面有一个圆孔,插头根部12与插头头部 11经过渡圆弧相连接,插头根部12的一侧面设有与之形成直角的尾部13。本实用新型的插头头部是一个细而长的杆,杆的最前面有2个倒角,方便插入插座,倒角后面有一个圆孔,用来增加插头与插座接触的牢固性。插头根部是一个矩形薄片,这个薄片与插头头部以过渡圆弧相连,以增加插头头部和插头根部的连接强度,最后有一个折成直角的尾部,尾部有小孔,用来固定电线。组装时两个电源插头的尾部焊接上导线, 焊接牢固后,放置在准备好的注塑模具型腔内部,外面注塑成一个绝缘外壳,就可以正常使用插头了。 本实用新型的插头本体采用铜材料(例如磷青铜QSN6. 5-0. 1,黄铜H68、H70等) 制成,与通过铆装方式组合起来的普通电源插头相比,普通电源插头在使用的过程中,随着使用次数的增加,很容易被拉掉,而使用本实用新型的电源插头,不会被拉掉,同时,由于插头采用易导电材料制作,故在使用过程中,具有非常良好的导电性。
权利要求1.一种电源插头,包括插头本体(1)和与插头本体(1)相连接的导线O),导线O) 外分别设有导线保护层( 和绝缘外壳G),其特征在于所述插头本体(1)由插头头部 (11)、插头根部(1 和带有接线孔的尾部(1 顺序连接组成,所述插头头部(11)为长杆结构,插头根部(12)为矩形薄片。
2.根据权利要求1所述的电源插头,其特征在于所述插头头部(11)前端设有倒角, 倒角后面有一个圆孔。
3.根据权利要求2所述的电源插头,其特征在于所述插头根部(1 与插头头部(11) 经过渡圆弧相连接。
4.根据权利要求3所述的电源插头,其特征在于所述插头根部(1 的一侧面设有与之形成直角的尾部(13)。
5.根据权利要求1所述的电源插头,其特征在于所述插头本体(1)为磷青铜或黄铜材料结构。
专利摘要本实用新型公开了一种电源插头,要解决的技术问题是提供一种结构强度高、节省材料且插拔可靠的电源插头。为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案一种电源插头,包括插头本体和与插头本体相连接的导线,导线外分别设有导线保护层和绝缘外壳,所述插头本体由插头头部、插头根部和带有接线孔的尾部顺序连接组成,所述插头头部为长杆结构,插头根部为矩形薄片。本实用新型与现有技术相比,不仅提高了产品的强度,增加拉拔次数,延长使用寿命,而且提高了导电性,节约能源。
文档编号H01R13/03GK202308436SQ201120432920
公开日2012年7月4日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者付喜平 申请人:深圳市鸿益进五金有限公司
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