专利名称：具单一绝缘座体的连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型关于连接器，尤指ー种只有単一绝缘座体的连接器，以能大幅减少连接器的整体体积及长度。
背景技术：
自1996 年 USB-IF(USB Implementers Forum)制定 USB 1.0 界面晶片组的规范标准后，时至今日，通用序列汇流排(Universal Serial Bus,简称USB)已成为电脑周边产品最为广泛使用的一种传输介面，其最大的特点是支持热插拔(Hot-Plug)和随插即用(Plugand Play,简称PnP),令使用者能在无需对电脑重新开机的情况下,直接安装并使用新的外部硬体(如滑鼠、键盘、外接式硬碟)。由于人们普遍要求外部硬体应该具有更高的传输速度，以能快速地处理与交換资讯，因此，USB亦经过多次的改良设计，由早期最大传输速度为12Mbps的USB I. I (Full-Speed),发展至最大传输速度为480Mbps的 USB2. 0 (High-Speed)，再到如今逐渐风行的最大传输速度为5Gbps的USB 3. O。一般言，USB能被广泛推展至市场，且获得多数使用者及厂商的青睐，主要在于其具有良好的向下相容性，因此，USB 3. 0的连接器为能相容于旧式的USB I. I与USB 2. 0的连接器插头，亦保留原有USB I. I与USB 2.0的四个连接端子，但额外新增了五个连接端子，兹仅针对现今的USB 3.0的连接器结构，进行说明如后。请參阅图I所示，为方便说明 USB 3. 0连接器中各个元件的结构特征及组装位置，乃统一将各元件邻近图I右边位置作为前端，邻近图I左边位置作为后端，邻近图I上边位置作为顶面，与邻近图I下边位置作为底面，合先陈明。复參阅图I所示，USB 3. 0的连接器I包括一第一绝缘座体11、一第二绝缘座体 12、一第一连接端子13、一第二连接端子14及一金属壳体15，其中该第二绝缘座体12上设有多条槽道121，各该槽道121的前端、后端与顶面均呈开放状态，而与外界相连通，该第一绝缘座体11能固定至第二绝缘座体12上，且其底面会遮蔽住各该槽道121的顶面，以形成多个贯穿孔，另，各该第一连接端子13嵌卡至第一绝缘座体11内，其后端会外露至第一绝缘座体11的后端外，各该第二连接端子14能穿过对应的贯穿孔，且其后端会外露至第二绝缘座体12的后端外，再者，第一绝缘座体11的前端能容纳至金属壳体15中，且第二绝缘座体12会与该金属壳体15的后端相嵌卡，以形成USB 3. 0的连接器I。但是，由于现今的消费性电子产品(如数码相机、移动电话)大多朝向“轻、薄、 短、小”的设计理念研发，使得众多电子产品的相关业者莫不努力简化电子元件的结构，但就前述的USB 3. 0的连接器I而言，复请參阅图I所示，因其受限于需具有两个绝缘座体
11、12，才能分别定位第一连接端子13与第二连接端子14，而各该绝缘座体11、12为能相互结合，彼此间尚需另行设计相互嵌卡的结构(如滑轨、凹槽、卡扣件…等)，不仅造成设计、制造及组装上的难度增加，且需耗费较多的材料，此外，因金属壳体15嵌卡至第二绝缘座体12上，使得第二绝缘座体12尚必须设有能嵌卡金属壳体15的结构，故，第二绝缘座体 12的体积自然需具备较长的长度，以能在其上增设前述的各种嵌卡结构，如此，造成公知的USB 3. 0连接器I的整体长度，通常约在14mm 16. 5mm间，较旧式的USB I. I与USB 2. 0 的连接器更大，且会耗费较多材料，除造成相关业者在设计具有该连接器I的电子产品吋， 需挪用较多的设计空间予USB 3. 0连接器I之外，对于生产及制造USB 3. 0连接器I的业者而言，亦因前述复杂结构，徒增连接器I的加工及组装的困难度，进而延长了该种连接器 I的制作时间，导致其生产效率不佳。综上所述可知，由于公知USB 3. 0连接器的整体结构，并未因应消费性电子产品的轻薄短小的设计趋势，而作出相对应的改变，不仅造成相关业者在设计消费性电子产品上的困扰与不便之外，对于生产及制造USB 3.0连接器的业者而言，亦因公知USB 3.0连接器的前述复杂结构，必需经多次加工程序，始能完成组装，造成生产时间的延迟，因此，如何设计出一种崭新的连接器，使得该连接器除能具有较短小的长度，以满足消费性电子产品的轻薄短小的设计需求外，尚能通过简化其结构，以有效缩短加工程序，进而大幅提升生产效率，即成为USB 3. 0连接器的相关业者刻正探讨且亟欲解决的一重要课题。有鉴于前掲公知USB 3. 0连接器的结构，均需使用两个绝缘座体，而会造成设计、 制造及组装上的诸多缺失，因此，设计者经过长久努力研究与实验，终于开发设计出本实用新型一种具单一绝缘座体的连接器，期大幅缩减连接器的总体积，且能有效简化连接器的加工及组装程序。
实用新型内容本实用新型的目的，即是提供一种具单一绝缘座体的连接器。上述本实用新型的目的，是由以下的技术所实现本实用新型一种具单一绝缘座体的连接器，包括一绝缘座体，其上设有多个贯穿孔，其后端延伸有ー凸板，其前端则延伸有一舌板，该舌板的一侧面凹设有多道槽沟与多个凹陷部，各该槽沟分别与各该贯穿孔相连通；多支第一连接端子，与该绝缘座体采用金属嵌入式(Insert Molding)的塑胶射出成形方式制成，且被包裹于该绝缘座体、舌板及凸板中，各该第一连接端子的一端容置于对应的凹陷部并外露于该舌板外，其另一端则外露于该凸板外；多支第二连接端子，其一端分别穿过该绝缘座体上的各该贯穿孔，且容置于对应的槽沟中，其另一端则外露于该凸板外，各该第二连接端子不会触碰到各该第一连接端子； 及一金属壳体，其前端与后端分别设有一前开ロ及ー后开ロ，该前开ロ与后开ロ间相互贯穿，并于该金属壳体内形成一容置空间；在该绝缘座体固定至该金属壳体的状态下， 该舌板能容纳至该容置空间中。如上所述的连接器，该金属壳体后端的两对应侧分别设有ー夹持片，在该绝缘座体被组装至该金属壳体内，且该舌板容纳至该容置空间的状态下，各该夹持片能够弯折而抵靠至该绝缘座体上邻近后端的对应位置。如上所述的连接器，该绝缘座体或凸板上突设有至少ー凸块，在该绝缘座体被组装至该金属壳体内，且该舌板容纳至该容置空间的状态下，该凸块能够抵靠至该金属壳体上邻近该后开ロ的对应位置。如上所述的连接器，各该第二连接端子邻近另一端的位置，分别设有至少ー嵌片，在各该第二连接端子组装至该绝缘座体的状态下，各该嵌片能位在对应的贯穿孔，并嵌入该绝缘座体对应贯穿孔的内壁。如上所述的连接器，该凸板还设有多条滑槽，各该第二连接端子的另一端容置于对应的各该滑槽中。如上所述的连接器，各该槽沟设于邻近该舌板后端的位置，且各该凹陷部则设于邻近该舌板前端的位置。综上所述，本实用新型具単一绝缘座体的连接器能缩小连接器的整体长度，满足消费性电子产品轻薄短小的设计需求，同时能简化其结构，达到缩短加工程序的功效。借由以上技术方案，本实用新型的优点在于，由于本案仅需单一绝缘座体，故能有效简化连接器的加工及组装程序，以在维持高精准度的制作品质要求下，大幅降低连接器的加工成本，且使连接器变得更为轻薄短小。
图I是公知USB 3. 0连接器的爆炸示意图；图2是本实用新型的连接器的爆炸示意图；图3是本实用新型的绝缘座体与各连接端子的示意图；图4是本实用新型的连接器的示意图；图5是本实用新型的绝缘座体与第二连接端子的组装示意图。主要元件标号说明2连接器21绝缘座体[0029]210贯穿孔212凸板[0030]2121滑槽214舌板[0031]216槽沟218凹陷部[0032]219凸块23第一连接端子[0033]25第二连接端子251嵌片[0034]27金属壳体270容置空间[0035]271前开ロ272后开ロ[0036]274夹持片3料材[0037]31连接片
具体实施方式
为令本实用新型的技术手段、发明目的及达成功效有更完整及清楚的揭露，兹于下详细说明，并请ー并參阅附图及元件标号。设计者在长期从事连接器相关领域的研发及设计中，发现公知的USB 3. 0连接器均具有两个绝缘座体，前述结构不仅会增加设计、制造及组装上的复杂度，且会造成USB
3.0连接器的总体积必须保持一定长度，才能使两个绝缘座体与金属壳体彼此紧密卡合，前述结构上的衍生问题，对于日异轻薄的电子装置，尤其是移动电话而言，势必会导致业者生产上的困扰。目前虽有业者欲藉由改良连接器的结构，以寻求上述问题的改善方案，但尚未获得完善的解决办法。有鉴于此，设计者乃思及一种仅需改变绝缘座体的结构，便能在使用一个绝缘座体的情况下，同时固定住两组连接端子与金属壳体，而不需额外多使用另ー个绝缘座体，大幅缩减连接器的总体积。本实用新型具単一绝缘座体的连接器，在本实用新型的一较佳实施例中，请參阅图2所示，包括一绝缘座体21、多支第一连接端子23、多支第二连接端子25及一金属壳体 27，其中该绝缘座体21上设有多个贯穿孔210，其后端(邻近图2右侧的位置)延伸有一凸板212，其前端(邻近图2左侧的位置)则延伸有一舌板214，该舌板214的ー侧面凹设有多道槽沟216与多个凹陷部218，各该槽沟216设于邻近该舌板214后端的位置，且分别与各该贯穿孔210相连通，各该凹陷部218则设于邻近该舌板214前端的位置，在该实施例中，各该凹陷部218并不与各该槽沟216相连通，但，在本实用新型的其它实施例中，业者亦可因设计或生产上的需求，而使凹陷部218与槽沟216相连通，合先陈明。另，请參阅图2及图3所示，各该第一连接端子23与绝缘座体21采用金属嵌入式 (Insert Molding)的塑胶射出成形方式制成(该成形方式为公知技术，在此不再详述)，使得各该第一连接端子23被包裹于该绝缘座体21、舌板214及凸板212中(如图3所示)， 且各该第一连接端子23的一端会容置于对应的凹陷部218并外露于该舌板214外，以能与其它连接器插头中的金属端子相电气连接，其另一端则会外露于该凸板212タト，在此特别说明，为方便表示第一连接端子23与绝缘座体21间的结构，图2将其中一支第一连接端子 23以爆炸图方式表现，其余第一连接端子23则直接嵌入至绝缘座体21中，又，图3的第一连接端子23的另一端虽然被弯折成形，但其主要是为方便插入至电路板上的孔洞(图中未示)，在实际操作上，业者能够不弯折第一连接端子23，使得本实用新型的连接器2能应用于多种样式的电子装置上。复请參阅图2及图3所示，各该第二连接端子25的一端分别被弯折成一弧度，但仍能够分别穿过对应的各该贯穿孔210，而分别容置于对应的槽沟216中，其另一端会外露于该凸板212タト，以能被组装于电路板上，但各该第二连接端子25的两端均不会触碰到各该第一连接端子23的两端，又，为使第二连接端子25能稳固地定位在绝缘座体21上，其邻近另一端的位置，设有至少ー个嵌片251 (如图2所示的局部放大样式)，第二连接端子25 对应于嵌片251的位置的宽度，略大于贯穿孔210的宽度，如此，在各该第二连接端子25分别穿过对应的贯穿孔210，而组装至该绝缘座体21时，各该嵌片251能嵌入至对应贯穿孔 210的内壁，迫使第二连接端子25无法轻易地脱离绝缘座体21。在该实施例中，复请參阅图3所示，第二连接端子25的另一端尚会容置于凸板212上的ー滑槽2121中，以在工作人员将第二连接端子25插入至电路板上的孔洞的过程中，第二连接端子25仍能保持原有的形状而不易被弯折变形，此外，由于第一连接端子23与第二连接端子25彼此间，尚具有凸板212的阻隔，故能防止连接器2被焊接上电路板时，第一连接端子23与第二连接端子25 因变形而相互接触的问题。另，请參阅图2及图4所示，该金属壳体27的前、后端分别设有一前开ロ 271及一后开ロ 272，该前开ロ 271与后开ロ 272间相互贯穿，以在该金属壳体27内形成一容置空间270，该金属壳体27后端的两对应侧分别设有ー夹持片274，当该绝缘座体21被组装至该金属壳体27上吋，该舌板214会伸入并容纳在容置空间270，又，工作人员或组装机台能透过弯折各该夹持片274，使得各该夹持片274抵靠至绝缘座体21上邻近后端的对应位置， 以将绝缘座体21固定至金属壳体27，令两者不会发生脱离的情況。又，除了前述的夹持片
6274外，本实用新型的绝缘座体21或凸板212上能够设有至少ー个凸块219，在绝缘座体21 组装至该金属壳体27吋，该凸块219会抵靠至该金属壳体27上邻近后开ロ 272的对应位置，使得该绝缘座体21、凸板212与舌板214皆能定位于业者预先规划的位置，藉以提高连接器2的生产良率与品质。但是，在本实用新型其它实施例中，业者并非必需设有前述的夹持片274或凸块219，而能改用其它的定位方式(如嵌卡、勾合)，合先叙明。如此，藉由前述连接器2的结构，请參阅图2及图5所示，业者在生产该连接器2 时，能够透过金属嵌入式的方式，先行一体成形地制造出绝缘座体21与第一连接端子23， 而后，再将ー料材3上的多个第二连接端子25直接穿过对应的贯穿孔210，使得各该第二连接端子25定位于绝缘座体21后，再切断料材3上的连接片31，即可形成本实用新型的连接器2，大幅简化连接器2的结构，又，由于连接器2仅需单一个绝缘座体21，故其整体结构会较为精简，且能有效缩减连接器2的总体积，使得其长度约縮小至12. 5_，而不会占用到过多的设计空间，以满足消费性电子产品轻薄短小的设计需求，其次，透过绝缘座体21的贯穿孔210设计，第二连接端子25仅需由完整的料材3直接插入至对应的贯穿孔210后， 再裁切掉多余的连接片31，便能定位于绝缘座体21上，而不需如同公知的USB 3. 0连接器一般，除需额外使用另ー个绝缘座体外，且需先将第二连接端子25固定至另ー个绝缘座体后，再将两个绝缘座体相组装，故，本案的连接器2与公知USB 3. 0连接器两者相较之下，本案尚能有效精简连接器2的加工及组装程序，以在维持高精准度的制作品质要求下，大幅降低连接器2的加工成本，进而提高业者的市场竞争力。以上所举仅为本实用新型示意性的部分实施例，并非用以限制本实用新型的范围，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应包括在本专利保护范围之内。
权利要求1.一种具单一绝缘座体的连接器，其特征在于，包括一绝缘座体，其上设有多个贯穿孔，其后端延伸有ー凸板，其前端则延伸有一舌板，该舌板的一侧面凹设有多道槽沟与多个凹陷部，各该槽沟分别与各该贯穿孔相连通；多支第一连接端子，与该绝缘座体采用金属嵌入式的塑胶射出成形方式制成，且被包裹于该绝缘座体、舌板及凸板中，各该第一连接端子的一端容置于对应的凹陷部并外露于该舌板外，其另一端则外露于该凸板外；多支第二连接端子，其一端分别穿过该绝缘座体上的各该贯穿孔，且容置于对应的槽沟中，其另一端则外露于该凸板外，各该第二连接端子不与各该第一连接端子相接触 '及一金属壳体，其前端与后端分别设有一前开ロ及ー后开ロ，该前开ロ与后开ロ间相互贯穿，并于该金属壳体内形成一容置空间；该绝缘座体能固定至该金属壳体，且该舌板能容纳至该容置空间中。
2.根据权利要求I所述的连接器，其特征在于，该金属壳体后端的两对应侧分别设有一夹持片，各该夹持片能够弯折而抵靠至该绝缘座体上邻近后端的对应位置。
3.根据权利要求I或2所述的连接器，其特征在干，该绝缘座体或凸板上突设有至少ー 凸块，该凸块能够抵靠至该金属壳体上邻近该后开ロ的对应位置。
4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，各该第二连接端子邻近另一端的位置， 分别设有至少ー嵌片，各该第二连接端子组装至该绝缘座体，各该嵌片能位在对应的贯穿孔，并嵌入该绝缘座体对应贯穿孔的内壁。
5.根据权利要求4所述的连接器，其特征在于，该凸板还设有多条滑槽，各该第二连接端子的另一端容置于对应的各该滑槽中。
6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于，各该槽沟设于邻近该舌板后端的位置， 且各该凹陷部则设于邻近该舌板前端的位置。
专利摘要本实用新型为一种具单一绝缘座体的连接器，包括一绝缘座体，其中绝缘座体上设有多个贯穿孔，其前、后端分别延伸有一舌板及一凸板；多支第一连接端子被包裹于绝缘座体、舌板及凸板中，且第一连接端子的一端会外露于舌板外，其另一端则外露于凸板外；多支第二连接端子的一端分别穿过绝缘座体上的贯穿孔，其另一端则外露于该凸板外，但各该第二连接端子不会触碰到各该第一连接端子；该金属壳体内设有一容置空间，其能与该绝缘座体相组装，且该舌板会容纳至容置空间中。如此，由于绝缘座体与第一连接端子为一体成形，且第二连接端子藉由贯穿孔组装至绝缘座体上，故仅需单一绝缘座体，即能制作出一结构精简的连接器。
文档编号H01R13/02GK202340014SQ20112046636
公开日2012年7月18日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者张存德 申请人:矽玛科技股份有限公司