专利名称：容置化合物容器的泄压组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种容器，特别涉及一种容置化合物的容器，可防止容器内部压力太大的容置化合物容器的泄压组。
背景技术：
生活周遭容易长期放置各种化合物，如汽油或锂铁电池，且工作温度骤变以及意外碰撞的机会极为频繁，易晃动到内部化合物，因此在长期放置下难保容器内部化合物不会因此劣化异变，导致内部气体挥发，造成压力过高而产生爆裂，影响人身安全。因此，容置具有化合物的容器，其安全防护结构的设计上有必要特别小心注意。如图I所示，前案是利用一泄压件30，其设置于封板36，泄压件30上设有一泄压阀32，泄压阀32上设有一环形沟渠34，此环形沟渠34可承受压力小于周边表面承压力，由此，当容器内压力超出一预设值时，环形沟渠34将率先破裂，造成泄压阀32脱落，以释放容器内聚集的压力。但前案的泄压件30并无防震功能，当运送容器时容易产生晃动，造成震动到泄压件30，使泄压阀32破裂脱落。有鉴于此，本实用新型遂针对上述现有技术的缺失，提出一种容置化合物容器的泄压组，以有效克服上述的该等问题。
发明内容本实用新型的主要目的在提供一种容置化合物容器的泄压组，其可避免装置化合物的容器因内部压力过高，所产生的爆裂情形，可强化容器的使用安全性。本实用新型的另一目的在提供一种容置化合物容器的泄压组，其可防止因运送容器的过程中产生震动，造成泄压阀破裂或松脱。本实用新型的再一目的在提供一种容置化合物容器的泄压组，泄压组件结构简单、制作成本低，生产效率高，且组装快速容易。为达上述的目的，本实用新型提供一种容置化合物容器的泄压组，设在一容器上的一端，该泄压组包括一封板，设置于该容器的一端，该封板上具有至少一穿孔；以及一泄压组件，设置于该穿孔中，该泄压组件包括一上盖，该上盖设有至少一排气孔，以及一锁固部，穿设出该封板，一衔接元件锁固于该上盖内，该衔接元件内设有一泄压阀。所述的容置化合物容器的泄压组件，其中，更包括一环状锁件，其锁固于该上盖的该锁固部，以将该泄压组件锁固于该封板上。所述的容置化合物容器的泄压组件，其中，该衔接元件的材质为橡胶。所述的容置化合物容器的泄压组件，其中，该上盖的材质为金属材质。所述的容置化合物容器的泄压组件，其中，该衔接元件内部设有一通道，该通道供气体排至于该上盖的该排气孔。所述的容置化合物容器的泄压组件，其中，该泄压阀以及该封板的材质为金属材质。[0014]所述的容置化合物容器的泄压组件，其中，该泄压阀表面设有一环状沟渠。所述的容置化合物容器的泄压组件，其中，该环状沟渠的形状为圆形、C型或多边型。所述的容置化合物容器的泄压组件，其中，该封板以激光焊接或超声波熔接的方式设于该容器。所述的容置化合物容器的泄压组件，其中，该泄压组件利用焊接的方式固定于该封板上。兹为使贵审查员对本实用新型的结构特征及所达成的功效更有进一步的了解与认识，谨佐以较佳的实施例图及配合详细的说明，说明如后
图I为现有泄压件的剖面示意图；图2为设有本实用新型端盖组的一锂铁电池结构示意图；图3为本实用新型的端盖组分解图；图4为本实用新型的剖面示意图；图5为本实用新型的泄压件受力状态示意图。附图标记说明10_裡铁电池；12_正电极；14_负电极；16_容器；18_封板；20_泄压组件；30_泄压件；32_泄压阀；34_环形沟渠；36_封板；182_穿孔；202_上盖；204_衔接元件；206_泄压阀；208_环状锁件；2022_排气孔；2024_锁固部；2062_环状沟渠。
具体实施方式
本实用新型可用于一般容置于化合物的容器上，亦可如图2所示，做为锂铁化合物电池的端盖组，本实施例举例本实用新型的端盖组设置于一施作有本实用新型端盖组的锂铁化合物电池结构上；如图所示，此锂铁电池10具有一电芯(图中未示)、两个自电芯引出的正负电极12、14、以及一包覆此电芯的容器16，且容器16采硬质金属制成，以避免碰撞造成锂铁电池10损伤，容器16 —端的一设有封板18，其材质亦为硬质金属，封板18以激光焊接或超声波熔接的方式设于容器16上。接下来请参照图2、图3以及图4，其中封板18设置于一容器一端，封板18可因容器的形状改变样式，本实施例举例方形容器，而封板18为金属材质，且封板18上设有至少一穿孔182，以穿设泄压组件20，其中泄压组件20包括一金属材质所制的上盖202，且上盖 202设有至少一排气孔2022，以及一锁固部2024，其用以穿设出封板18，更包括一衔接元件 204锁固于上盖202内，其中衔接元件204内部涉有一通道，可容置一泄压阀206，泄压阀 206的材质为金属材质，且泄压阀206于表面设有一环状沟渠2062，其中环状沟渠2062的形状可为圆形、C型、多边型或不规则环形。而衔接元件204由橡胶所制成，因橡胶质地较软，当运送容器时，可有效缓冲泄压阀206的震动，以及一环状锁件208，锁固于上盖202的锁固部上2024，以将泄压组件20锁固于封板18上，本实用新型亦可不使用环状锁件208将泄压组件20锁固于封板18上，可直接利用焊接的方式，将泄压组件20焊接固定于封板18 上。其中环状沟渠2062的作用如图5所示，当容器的内压力大时，则挤压到泄压阀206，因环状沟渠2062比周围厚度更薄的关系，因此在不堪推挤下泄压阀206将产生破裂， 冲破泄压阀206，使得气体可经由衔接元件204的通道流至上盖202的排气孔2022排出，释出容器的内压力。因此，利用本实用新型的端盖组不会因容器内部气体压力过大，产生气爆等安全上的疑虑。且由于衔接元件204为橡胶材质，因此当搬运容器时，可缓冲行走时所产生的振动，使泄压阀206上的环状沟渠2062不会因运送容器时的震动造成破裂或松脱，导致容器内气体挥发外泄。综上所述，本实用新型可应用于各种装有化合物的容器上，并可防止因行走所产生的震动，造成泄压阀脱落，且可百分百确保使用上的安全性，避免装有化合物的容器因气体挥发产生爆裂危险，进而达到高安全性的功效，且本实用新型还具有构件简单、组装快速、成本低廉的优点。唯以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围。故即凡依本实用新型申请范围所述的特征及精神所为的均等变化或修饰，均应包括于本实用新型的申请专利范围内。
权利要求1.一种容置化合物容器的泄压组，设在一容器上的一端，其特征在于该泄压组包括一封板，设置于该容器的一端，该封板上具有至少一穿孔；以及一泄压组件，设置于该穿孔中，该泄压组件包括一上盖，该上盖设有至少一排气孔，以及一锁固部，穿设出该封板，一衔接元件锁固于该上盖内，该衔接元件内设有一泄压阀。
2.如权利要求I所述的容置化合物容器的泄压组件，其特征在于，更包括一环状锁件， 其锁固于该上盖的该锁固部，以将该泄压组件锁固于该封板上。
3.如权利要求I所述的容置化合物容器的泄压组件，其特征在于，该衔接元件的材质为橡胶。
4.如权利要求I所述的容置化合物容器的泄压组件，其特征在于，该上盖的材质为金属材质。
5.如权利要求I所述的容置化合物容器的泄压组件，其特征在于，该衔接元件内部设有一通道，该通道供气体排至于该上盖的该排气孔。
6.如权利要求I所述的容置化合物容器的泄压组件，其特征在于，该泄压阀以及该封板的材质为金属材质。
7.如权利要求I所述的容置化合物容器的泄压组件，其特征在于，该泄压阀表面设有一环状沟渠。
8.如权利要求7所述的容置化合物容器的泄压组件，其特征在于，该环状沟渠的形状为圆形、C型或多边型。
9.如权利要求I所述的容置化合物容器的泄压组件，其特征在于，该封板以激光焊接或超声波熔接的方式设于该容器。
10.如权利要求I所述的容置化合物容器的泄压组件，其特征在于，该泄压组件利用焊接的方式固定于该封板上。
专利摘要本实用新型提供一种容置化合物容器的泄压组，设在一容器的一端，且容器的一端上设有一封板，其上设有至少一穿孔，可穿设一泄压组件，其包括一上盖，其上设有至少一排气孔，并设有一锁固部穿设出封板，以及一衔接元件锁固于上盖内，其中衔接元件内设置有一泄压阀。本实用新型可运用于各种装有化合物容器上，并能适时纾解容器化合物挥发后，内部累积过多的气体，有效防止容器爆裂，以确实地增加化合物容器使用安全性。
文档编号H01M2/04GK202352746SQ201120480969
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月28日 优先权日2011年11月28日
发明者黄泓雯 申请人:黄泓雯