专利名称：焊接工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锂离子电池生产工艺设备，尤其是一种用于制作软包装锂离子电池的焊接工装。
背景技术：
在动力电池焊接过程中，普遍采用固定式焊接工装，但是在研究开发过程中，不同型号电芯尺寸不同，使得焊接工装通用性差，不同型号电芯需要设计制作不同的焊接工装，而且在换型过程中需要进行拆装，以致增加研发费用，降低研发效率
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以克服传统焊接工装无法适用于多种型号软包装锂离子电池焊接的缺陷，提供一种可以根据具体型号的实际要求原位在线调节工装尺寸的可调节式焊接工装。为解决上述问题，本实用新型的一种焊接工装，包括平板状底座，底座的中间区域为放置电池区域，该放置电池区域的前、后、左、右四个方位设置有一个极耳定位块以及三个电池限位块，该极耳定位块以及电池限位块通过各自对应的螺栓固定在底座上；在底座上位于极耳定位块以及电池限位块下方的位置设置有沟槽，所述沟槽自放置电池区域起向底座边缘处延伸，螺栓穿过所述沟槽。在底座上，极耳定位块的内侧靠近放置电池区域设置有方形通孔。所述沟槽共有八个，即在每个极耳定位块以及电池限位块的下方平行设置两个。采用本实用新型结构的焊接工装，极耳定位块以及电池限位块可以在沟槽的延伸方向上进行位置调整，从而可以满足多种型号软包装锂离子电池的尺寸要求进行焊接作业，并且不必反复拆装，即提高了焊接效率，又降低了生产和研究成本。
图I为本实用新型焊接工装的立体结构示意图。图2为本实用新型焊接工装中底座的立体结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型技术方案，
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。如图I、2所示，本实用新型的焊接工装，包括平板状底座I，底座I的中间区域为放置电池区域，该放置电池区域的前、后、左、右四个方位设置有一个极耳定位块2以及三个电池限位块3，该极耳定位块2以及电池限位块3通过各自对应的螺栓4固定在底座I上；在底座I上位于极耳定位块2以及电池限位块3下方的位置设置有沟槽5，所述沟槽5自放置电池区域起向底座边缘处延伸，螺栓4穿过所述沟槽5。[0012]在底座I上，极耳定位块2的内侧靠近放置电池区域设置有方形通孔6，焊接机的上下焊头通过方形通孔6完成对电池的极耳焊接作业。所述沟槽5共有八个，即在每个极耳定位块2以及电池限位块3的下方平行设置两个。在使用过程中，首先用螺栓4将极耳定位块2以及电池限位块3安装在底板I上，将电池放入放置电池区域内，调节螺栓4在沟槽 5内的位置从而调整极耳定位块2以及电池限位块3的位置抵住电池，拧紧螺栓4 ;将组装好工件的焊接工装安装在焊接机台上，焊接机的上下焊头通过方形通孔6完成对电池的极耳焊接作业。
权利要求1.一种焊接工装，其特征在于该焊接装置包括平板状底座，底座的中间区域为放置电池区域，该放置电池区域的前、后、左、右四个方位设置有一个极耳定位块以及三个电池限位块，该极耳定位块以及电池限位块通过各自对应的螺栓固定在底座上；在底座上位于极耳定位块以及电池限位块下方的位置设置有沟槽，所述沟槽自放置电池区域起向底座边缘处延伸，螺栓穿过所述沟槽。
2.如权利要求I所述的焊接工装，其特征在于在底座上，极耳定位块的内侧靠近放置电池区域设置有方形通孔。
3.如权利要求2所述的焊接工装，其特征在于所述沟槽共有八个，即在每个极耳定位块以及电池限位块的下方平行设置两个。
专利摘要本实用新型公开了一种可以克服传统焊接工装无法适用于多种型号软包装锂离子电池焊接的缺陷，提供一种可以根据具体型号的实际要求原位在线调节工装尺寸的可调节式焊接工装，包括平板状底座，底座的中间区域为放置电池区域，该放置电池区域的前、后、左、右四个方位设置有一个极耳定位块以及三个电池限位块，该极耳定位块以及电池限位块通过各自对应的螺栓固定在底座上；在底座上位于极耳定位块以及电池限位块下方的位置设置有沟槽，所述沟槽自放置电池区域起向底座边缘处延伸，螺栓穿过所述沟槽。
文档编号H01M2/26GK202428140SQ201120537810
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者崔青然, 李国华, 李玥, 程君, 陶猛 申请人:天津力神电池股份有限公司