专利名称：平行多股线及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及线缆技术领域，尤其涉及ー种平行多股线及其生产エ艺。
背景技术：
电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场 占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。目前，在电子元件(如变压器、电感器件)中，通常需要使用到多股线进行导电或者数据传输。但是，现在大多数厂家生产的多股线是以绞线的形式生产，其依靠导线与导线之间的绞合作用形成多股线，这种多股线应用于电子元件中，由于其本身不具有平行整齐的特性，所以导致在排线时，难以平行整齐的排列，排线效率较低，而排列不整齐的多股线会造成空间使用率低、电子元件尺寸大等缺点，例如高频电子变压器中屏蔽绕组的多股线，其排列不整齐会导致屏蔽效果较差。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种排列整齐、节省空间、排线效率高、使用方便的平行多股线及其生产エ艺。为了实现上述目的，本发明提供ー种平行多股线，包括若干条导线，所述若干条导线为平行排列，且所述若干条导线之间通过粘接胶层而粘接紧固。较佳地，所述导线为漆包线和/或三层绝缘线。较佳地,所述粘接胶层的厚度小于O. 15mm。较佳地，所述导线的直径小于1mm。较佳地，所述若干条导线为单层排列。较佳地，所述若干条导线也可以为多层排列。较佳地，所述若干条导线多层排列形成圆形截面。较佳地，所述若干条导线多层排列形成椭圆形截面。较佳地，所述若干条导线的数目为两条以上。相应地，本发明还提供ー种平行多股线的生产エ艺，该生产エ艺包括下列步骤放线，通过放线装置将若干条导线放出；排线，将所述放出的若干条导线进行平行排列；加胶，将粘接胶加入所述若干条导线之间；烘烤，对经过加胶的所述若干条导线进行烘烤，以烘干所述粘接胶；光照，对经过烘烤的所述若干条导线进行光照，以使所述粘接胶固化；二次排线，对所述若干条导线进行第二次排线，以使所述若干条导线的平行排列更整齐；
二次加胶，对所述若干条导线进行第二次加胶，以使所述若干条导线之间充分地注入所述粘接胶；二次烘烤，对所述若干条导线进行第二次烘烤，以进ー步烘干所述粘接胶；二次光照，对所述若干条导线进行第二次光照，以使所述粘接胶进一歩固化，形成排列整齐的平行多股线。本发明有益效果在于本发明的平行多股线的若干条导线为平行排列，且通过粘接胶层而粘接紧固，这种平行排列的方式，导线之间没有交叉及绞合，使导线之间的排列更加整齐，从而使平行多股线的整体尺寸更小，达到应用时节省空间、排线效率高、使用方便等目的。另外，本发明的平行多股线的生产エ艺采用二次排线、二次加胶、二次烘烤、二次光照等エ艺，使生产出的平行多股线的导线排列更整齐、粘接更牢固。
图I为本发明实施例I平行多股线的结构示意图。图2为本发明实施例I平行多股线的截面示意图。图3为本发明实施例2平行多股线的结构示意图。图4为本发明实施例2平行多股线的截面示意图。图5为本发明实施例3平行多股线的结构示意图。图6为本发明实施例3平行多股线的截面示意图。图7为本发明实施例4平行多股线的结构示意图。图8为本发明实施例4平行多股线的截面示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进ー步的说明。实施例I请參考图I、图2，本发明提供ー种平行多股线，包括若干条导线I，若干条导线I为平行排列，即导线I之间为平行走向，不交叉及绞合，且若干条导线I之间通过粘接胶层2而粘接紧固，使若干条导线I排列整齐，形成平行排列的多股线。 在本实施例中，导线I为漆包线和/或三层绝缘线，即导线I可以为漆包线、三层绝缘线或两者的混合。采用漆包线和/或三层绝缘线作为导线1，可使用本发明的平行多股线较好地应用于电子元件中。例如采用漆包线作为导线I而形成本发明的平行多股线，可应用于高频电子变压器中，作为屏蔽绕组，通过接地来屏蔽干扰，本发明的平行多股线作为屏蔽绕组，可使屏蔽绕组的排线(即绕线)效率大幅提高、屏蔽绕组中多股线的排列更加整齐，从而使屏蔽效果更加、整体尺寸更小、更节省空间，符合电子元件小型化、轻量化的发展概念。同理，采用三层绝缘线或者两者的混合作为导线I的平行多股线，同样适用于其它的电子元件。作为优选的方案，本发明的平行多股线的粘接胶层2的厚度(a)小于O. 15mm (毫米)，如粘接胶层2的厚度为O. Imm,以形成超薄的粘接胶层2，减小平行多股线的整体线径。作为优选的方案，本发明的平行多股线的导线I的直径(b)小于Imm (毫米)，如导线I的直径为O. 5mm，使平行多股线的整体线径更小，适用于小型化的电子元件。
在本实施例中，所述若干条导线I为多层排列，例如图I中的3X3的三层式排列，导线I之间相互平行并且通过粘接胶层2粘接紧固，形成整体排列整齐、外形一致性好的多股线。当然，本发明平行多股线的若干条导线I的数目为两条以上，如图I中9条，以形成多股线。相应于上面的产品实施例，本发明实施例还提供ー种平行多股线的生产エ艺，该生产エ艺包括下列步骤放线，通过放线装置将若干条导线I放出；排线，将放出的若干条导线I进行平行排列，例如通过排线装置将放出的若干条导线I进行平行排列，使若干条导线I为平行走向；加胶，将粘接胶加入若干条导线I之间，例如通过注胶装置将粘接胶注入平行排列好的若干条导线I之间；烘烤，对经过加胶的若干条导线I进行烘烤，以烘干粘接胶；光照，对经过烘烤的若干条导线I进行光照，例如通过紫外线对经过烘烤的若干条导线I进行光照，以使粘接胶固化，从而使粘接胶与导线I的绝缘层基本形成一体；二次排线，对若干条导线I进行第二次排线，以使若干条导线I的平行排列更整齐；二次加胶，对若干条导线I进行第二次加胶，以使若干条导线I之间充分地注入粘接胶；二次烘烤，对若干条导线I进行第二次烘烤，以进ー步烘干粘接胶；二次光照，对若干条导线I进行第二次光照，以使粘接胶进一歩固化，形成粘接胶层2，从而构成排列整齐的平行多股线，然后，即可通过收线装置对生产好的平行多股线进行收卷。当然，上述平行多股线的生产エ艺中，所述导线I为漆包线和/或三层绝缘线；所述粘接胶层2的厚度小于O. 15mm ;所述导线I的直径小于1mm。综上所述，本发明生产的平行多股线，导线I之间没有交叉及绞合，使导线I之间的排列更加整齐，从而使平行多股线的整体尺寸更小，达到应用时节省空间、排线效率高、使用方便等目的，使本发明适用于各种需要使用多股线的电子元件。实施例2请參考图3、图4，本发明的实施例2，本实施例与实施例I的不同之处在于，若干条导线I多层排列形成圆形截面，以形成圆形外径的多股线，更好地适用于相匹配的电子元件。本实施例的其它结构及生产エ艺与实施例I相同，在此不再赘述。
实施例3请參考图5、图6，本发明的实施例3，本实施例与实施例I的不同之处在于，若干条导线I多层排列形成椭圆形截面，以形成椭圆形外径的多股线，更好地适用于相匹配的电子元件。本实施例的其它结构及生产エ艺与实施例I相同，在此不再赘述。实施例4请參考图7、图8，本发明的实施例4，本实施例与实施例I的不同之处在于，若干条导线I为单层排列，以形成单排形式的多股线，更好地适用于相匹配的电子元件。本实施例的其它结构及生产エ艺与实施例I相同，在此不再赘述。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管參照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应 当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
权利要求
1.ー种平行多股线，包括若干条导线，其特征在于所述若干条导线为平行排列，且所述若干条导线之间通过粘接胶层而粘接紧固。
2.根据权利要求I所述的平行多股线，其特征在于所述导线为漆包线和/或三层绝缘线。
3.根据权利要求2所述的平行多股线，其特征在于所述粘接胶层的厚度小于O.15mm。
4.根据权利要求3所述的平行多股线，其特征在于所述导线的直径小于1mm。
5.根据权利要求I至4任意一项所述的平行多股线，其特征在于所述若干条导线为单层排列。
6.根据权利要求I至4任意一项所述的平行多股线，其特征在于所述若干条导线为多层排列。
7.根据权利要求6所述的平行多股线，其特征在于所述若干条导线多层排列形成圆形截面。
8.根据权利要求6所述的平行多股线，其特征在于所述若干条导线多层排列形成椭圆形截面。
9.根据权利要求6所述的平行多股线，其特征在于所述若干条导线的数目为两条以上。
10.ー种平行多股线的生产エ艺，其特征在于，该生产エ艺包括下列步骤 放线，通过放线装置将若干条导线放出； 排线，将所述放出的若干条导线进行平行排列； 加胶，将粘接胶加入所述若干条导线之间； 烘烤，对经过加胶的所述若干条导线进行烘烤，以烘干所述粘接胶； 光照，对经过烘烤的所述若干条导线进行光照，以使所述粘接胶固化； 二次排线，对所述若干条导线进行第二次排线，以使所述若干条导线的平行排列更整齐； 二次加胶，对所述若干条导线进行第二次加胶，以使所述若干条导线之间充分地注入所述粘接胶； 二次烘烤，对所述若干条导线进行第二次烘烤，以进ー步烘干所述粘接胶； 二次光照，对所述若干条导线进行第二次光照，以使所述粘接胶进一歩固化，形成排列整齐的平行多股线。
全文摘要
本发明涉及线缆技术领域，尤其涉及一种平行多股线，其包括若干条导线，若干条导线为平行排列，且通过粘接胶层而粘接紧固，这种平行排列的方式，导线之间没有交叉及绞合，使导线之间的排列更加整齐，从而使平行多股线的整体尺寸更小，达到应用时节省空间、排线效率高、使用方便等目的。另外，本发明还公开了一种平行多股线的生产工艺，其采用二次排线、二次加胶、二次烘烤、二次光照等工艺，使生产出的平行多股线的导线排列更整齐、粘接更牢固。
文档编号H01B7/08GK102693773SQ20121014062
公开日2012年9月26日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者王成 申请人:王成