专利名称：换向器排片塑料套的制作方法
技术领域：
本发明涉及换向器制作中换向片排片的排片塑料套。
背景技木
在换向器的制作过程中，换向片的排片エ序是要将一片片独立的换向片整齐排列到排片塑料套上，排片塑料套的结构和使用在专利号93120155. I《换向器的排片装置及其排片エ艺》中已有详细描述，由于结构设计的原因，换向片在 排片塑料套上排片后要用固定物(如橡皮筋、橡胶圈等)进行箍紧，然后才能导入压注模中进行塑料压注。其缺点是换向片排片后需用固紧物箍紧，排片速度较慢，排片后的换向片在塑料套上的轴向位置会參差不齐，容易出现不合格，而且排片后换向片容易缺失和脱落。
发明内容鉴于目前公知技术存在的问题，本发明要解决的技术问题是在于提供一种排片后可自动固紧定位，提高排片速度及合格率的换向器排片塑料套。本发明是采取如下技术方案来完成的换向器排片塑料套，包括一个圆柱型芯，圆柱型芯的外圆周上设有等间隔的凸缘和凹槽，所述凹槽与换向器中换向片根部的横截面结构配合定位，其特征在于凹槽的槽底面为锥面，在圆柱型芯的上端面，凹槽的槽高大于换向片根部横截面结构的径向尺寸，在圆柱型芯的下端面，凹槽的槽高小于换向片根部横截面结构的径向尺寸。采用上述技术方案后，在圆柱型芯的上端面，由于凹槽的槽高大于换向片根部横截面结构的径向尺寸，所以换向片可以从圆柱型芯的上端面方向一一嵌入到各个凹槽中，在圆柱型芯的下端面，由于凹槽的槽高小于换向片根部横截面结构的径向尺寸，所以嵌入凹槽的换向片肯定不能从圆柱型芯的下端面出来，换向片会自动在圆柱型芯内固紧定位，提高了排片速度，还可有效防止排片后换向片的缺失和脱落，而且排片后的换向片在塑料套上的轴向位置会非常统一整齐，提高合格率。作为优选，所述锥面的锥度为0.5±0. I度。该锥度可以为嵌入凹槽内的换向片提供稳定可靠的固紧力，并保证排片后的换向片可以顺利导入压注模中进行塑料压注。
本发明有以下附图图I为本发明的结构图；图2为图I的轴向半剖视图；图3为换向片在本发明排片后的示意图；图4为图3的轴向半剖视图。
具体实施方式
如图所示，本发明的换向器排片塑料套，包括一个圆柱型芯1，圆柱型芯I的外圆周上设有等间隔的凸缘2和凹槽3，所述凹槽3与换向器中换向片5根部5a的横截面结构配合定位，也就是说换向片5根部5a正好可以嵌进圆柱型芯的凹槽3内，圆柱型芯的凹槽个数与大小均由换向器的大小规格决定，所述凹槽3的槽底面4为锥面，锥面的锥度为
0.5±0. I度，一般采用0. 5度，在圆柱型芯I的上端面，凹槽3的槽高H大于换向片5根部5a横截面结构的径向尺寸A,在圆柱型芯I的下端面，凹槽3的槽高h小于换向片5根部5a横截面结构的径向尺寸A。本发明是这样用于换向器中换向片的排片的如图3和4所示，换向片的根部5a从圆柱型芯I的上端面方向一一嵌入到各个凹槽3中，由于圆柱型芯下端面的凹槽槽高h 小于换向片根部横截面结构的径向尺寸A，所以嵌入凹槽3的换向片5会在凹槽的某一特定位置实现自动的固紧定位，不仅提高了排片速度，而且固紧位置统ー(即排片后的换向片在塑料套上的轴向位置统ー整齐)，还可有效防止排片后换向片的缺失和脱落。
权利要求
1.换向器排片塑料套，包括一个圆柱型芯(I)，圆柱型芯(I)的外圆周上设有等间隔的凸缘(2)和凹槽(3)，所述凹槽(3)与换向器中换向片根部(5a)的横截面结构配合定位，其特征在于凹槽⑶的槽底面⑷为锥面，在圆柱型芯⑴的上端面，凹槽(3)的槽高⑶大于换向片根部(5a)横截面结构的径向尺寸(A)，在圆柱型芯(I)的下端面，凹槽(3)的槽高(h)小于换向片根部(5a)横截面结构的径向尺寸(A)。
2.如权利要求I所述的换向器排片塑料套，其特征在于所述锥面的锥度为0.5±0. I度。
全文摘要
本发明公开了一种换向器排片塑料套，包括一个圆柱型芯，圆柱型芯的外圆周上设有等间隔的凸缘和凹槽，所述凹槽与换向器中换向片根部的横截面结构配合定位，其特征在于凹槽的槽底面为锥面，在圆柱型芯的上端面，凹槽的槽高大于换向片根部横截面结构的径向尺寸，在圆柱型芯的下端面，凹槽的槽高小于换向片根部横截面结构的径向尺寸。本发明用于换向器中换向片的排片，换向片排片后可自动固紧定位而不需再用固紧物箍紧，提高排片速度及合格率，还可有效防止排片后换向片的缺失和脱落。
文档编号H01R43/06GK102646912SQ201210142058
公开日2012年8月22日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者林相如, 郑道武, 陈林, 陈炜炜, 陈辉 申请人:安固集团有限公司