专利名称：装配有杠杆的连接器单元的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种装配有杠杆的连接器，其中随着杠杆转动，壳体靠近配对壳体，从而使得该壳体与配对壳体接合。
背景技术：
参照图4和图5，传统的装配有杠杆的连接器单元由连接器102和该连接器102所嵌入的配对连接器103构成。配对连接器103可以是用于将来自蓄电池的电力提供到负载 中并且安装于电动车的电源电路的至少一部分。更具体地，参见JP2009-110896(A)。图4是传统的装配有杠杆的连接器单元的透视图。图5是图4的装配有杠杆的连接器单元的侧视图。参见图4，连接器102由其中容纳了端子(未示出)的壳体104以及可转动地装接或连结于该壳体104的杠杆105构成。随着杠杆105转动，使壳体104靠近配对壳体107。结果，壳体104能够与配对连接器107接合或配合。壳体104由以下部分构成矩形基板141 ;从该基板141垂直延伸的第一筒状壁142 ;从该第一筒状壁142的边缘延伸并且设置在该第一筒状壁142的内侧中的凸缘部(未示出)；以及具有比第一筒状壁142小的内径的第二筒状壁144。杠杆105由构造成将壳体104夹在当中的一对臂板151以及连结于该对臂板151的操作部152构成，并且该杠杆形成为马蹄状。每个臂板151具有能够与配对连接器103的每个从动销108可滑动接合的凸轮孔153。该凸轮孔153具有从动销108所能插入的进口或入口。该进口或入口具有与凸轮孔153的两端连通的框形加强片154。该加强片154形成在远离一对臂板151的操作部152的顶部或端部中。换言之，在杠杆105转动之前提起该杠杆105的准备状态下，加强片154形成在臂板151靠近配对壳体107的一端中。更具体地，参见图4和5。参见图4，配对连接器103包括能够与壳体104接合的配对壳体107，以及在彼此远离的方向上从配对壳体107的外表面伸出或延伸的一对从动销108。通过将每个从动销108经由臂板151的每个加强片154推入或穿入凸轮孔53中，并将杠杆104从其准备状态转动从而使壳体104靠近配对壳体107，能够使连接器102连结到或嵌入配对壳体107或配对连接器103中。传统上，通过成型来提供上述杠杆105。然而，在杠杆105成型之后，使所述一对臂板151的顶部之间的尺寸小于该对臂板151的中部之间的尺寸。由于此现象，即使将壳体104靠近配对壳体107，配对连接器103的一对从动销108也会被臂板151的加强片154阻碍或妨碍，而不沿着加强片154的内侧穿过。换言之，杠杆105向内倒塌。在防水的装配有杠杆的连接器单元的情况下，防水橡胶塞(未示出)插入壳体104的第二筒状壁144中，并且防水橡胶塞的内周唇与第二筒状壁144的外周紧密接触。此外，防水橡胶塞的外周唇与配对壳体107的内周紧密接触。像这样，如图5所示，杠杆105的臂板151应该以期望的距离或间隔(L)与壳体104的外表面分隔。因此，杠杆105具有向内倒塌的倾向。
发明内容
针对上述，本发明提出的若干改进在于，能够矫正杠杆的具有向内倒塌倾向的顶部或端部，以及能够使从动销顺利地进入凸轮孔中而不会被杠杆的顶部或端部阻碍或阻止。在一个方面中，本发明提供一种装配有杠杆的连接器单元，包括壳体，该壳体能够将端子容纳在其中；杠杆，该杠杆可转动地连结于所述壳体，并且形成为马蹄状；以及配对壳体，该配对壳体能够与所述壳体接合。所述杠杆具有一对臂板，该对臂板构造成将所述壳体夹在当中，并且其中具有凸轮部。所述配对壳体具有能够与所述壳体接合的周壁，以及 能够与所述凸轮部可滑动地接合并且形成在所述周壁的两外表面中的一对从动销。所述壳体随着所述从动销进入所述凸轮部中并且所述杠杆从其准备状态转动而与所述配对壳体接合。所述杠杆的臂板具有形成在处于其准备状态下的该杠杆的顶部或端部中并且朝着所述配对壳体延伸的滑动部。所述配对壳体的周壁具有在其上的第一引导件。所述第一引导件被构造成使向内倒塌的臂板的滑动部在该第一引导件上滑动，并且将所述滑动部朝着所述周壁的外侧引导。优选，使所述引导件的顶部或端部比所述从动销的轴更靠近所述滑动部。优选，装配有杠杆的连接器单元还包括与所述第一引导件平行定位的第二引导件，其中，所述臂板的内表面能够在所述第二引导件上滑动。优选，第一引导件或滑动部中的任意一个在其顶部或端部中具有锥斜面，或者第二引导部在其顶部或端部中具有锥斜面。
能够以各种方式来实施本发明，并且通过参照附图以实例的方式来描述各实施例而示出本发明，其中图I是根据本发明的装配有杠杆的连接器单元的实施例的剖视图；图2是图I的装配有杠杆的连接器单元的侧视图；图3是图I的装配有杠杆的连接器单元的侧视图；图4是传统装配有杠杆的连接器单元的剖视图；以及图5是图4的传统装配有杠杆的连接器单元的侧视图。
具体实施例方式通过参照图1-3，将在下面详细描述根据本发明的装配有杠杆的连接器单元的一个实施例。首先，参照图I，装配有杠杆的连接器I具有连接器2和配对连接器3。如图2所示，连接器2示出为包括端子21、由绝缘树脂形成并且构造成将该端子21容纳其中的壳体4，以及可转动地连结于壳体4的杠杆5。配对连接器3示出为包括能够与壳体4配合的配对壳体7，以及从配对壳体7的外表面伸出并且可与形成在杠杆5中的凸轮孔53滑动接合的一对从动销8。在图1-3中，杠杆5处于其准备状态，其中操作部52在杠杆5转动之前被提起(lift up)。连接器I不与配对连接器3接合或配合。换言之，在图1-3中，连接器I与配对连接器3没有被组装。通过填塞(caulking)，将端子21连接到电线(未示出)。端子21可以包括一对阳端子。该对阳端子21在箭头“Y”所示的方向上(S卩，前后方向)排布。参见图I和图2,壳体4具有捕圆形基板41 ;从该基板41的周缘大致垂直延伸的第一筒状部42 ;从该第一筒状部42的周缘延伸并且平行于基板41的平行板43 ;以及从平行板43的周缘大致垂直延伸的第二筒状部40。在整个说明书中，可以由前后方向或Y方向来定义椭圆形基板41的最长直径所延伸的方向；可以由水平方向、左右方向或X方向来定义椭圆基板41的最短直径所延伸的方向；并且可以由铅直方向或Z方向来定义连接器2的壳体4与配对连接器3的壳体7接合 或配合的方向。参见图3，第一筒状部42能够包括彼此间隔的一对第一壁45 ;从该对第一壁45的联接缘(associated edge)延伸的一对第二壁46a、46b ;以及可转动地连结于杠杆5的环形孔55的一对转动轴47。所述第一壁45在前后方向(S卩，Y方向)上延伸。每个第二壁46a、46b在左右方向(S卩，X方向)上延伸。后面的第二壁46a具有一对轨道50。该对轨道50形成在第二壁46a的外表面上，并且在左右方向(即，X方向)上彼此间隔。每个轨道50的内表面50a (内表面)具有能够与杠杆5的引导部64接合的凹入的槽(未示出)，以及与锁定部65的突起67锁定的凹部(未示出)。一个轨道50的外表面能够与配对连接器3的轨道接收部86接合。所述一对转动轴47形成在相关第一壁45的中间或中部处。每个转动轴47具有从各个第一壁45的外表面水平延伸的圆柱状轴部48，以及从该圆柱状轴部48的顶部或端部向前伸出或延伸的凸缘部49。通过将杠杆5夹在凸缘部49与第一壁45之间，能够固定杠杆5。第二筒状部40能够被收纳在配对壳体7中。可以将防水橡胶塞(未示出)插入该第二筒状部40中，使得防水橡胶塞的内周唇与第二筒状部40的外周紧密接触，并且使得防水橡胶塞的外周唇与配对壳体7的内周紧密接触。该第二筒状部40具有一对彼此间隔的第一壁38，以及每个都从所述第一壁38的一个联接缘延伸的一对第二壁39。每个第一壁38在前后方向(S卩，Y方向)上延伸。每个第二壁39在左右方向(S卩，X方向)上延伸。参照图1，杠杆5可以包括一对彼此分隔的臂板51，以及连结于该对臂板51的操作部52。像这样，杠杆5可以形成为马蹄状。臂板51具有使配对连接器3的从动销8从此穿过的凸轮孔53 ;在凸轮孔53的入口或进口处连结于凸轮孔53的两端的板状加强片54 ;转动轴47所能嵌入的环形孔55 ；从加强片54朝着配对壳体7伸出或延伸并且能够在该配对壳体7的引导件73上滑动的滑动部59 ；以及当杠杆5水平倾斜或转动时，与基板41平行地对接壳体4的该基板41的对接部58。凸轮孔53可以包括随着杠杆5倾斜而在向后方向上弯曲的弯曲部56 ;以及设置在弯曲部56的末端部处的伸直部57。参见图3，在杠杆5转动之前该杠杆5的操作部52被提起的准备状态下，从动销8所插入的凸轮孔53的入口或进口形成在弯曲部56的顶部或端部。凸轮孔53相当于所附权利要求中所述的“凸轮部”。凸轮孔53可以用凸轮槽(未示出)来替换。参见图3，凹槽53a形成在臂板51的外表面中，并且具体地形成在凸轮孔53的前侧中。槽53a能够形成为在杠杆5的转动期间与从动销8的凸缘部82的轨道或通道对应。换言之，槽53a与从动销8的凸缘部82重合。如图2所示，加强片54设置在杠杆5的顶部或端部，并且形成在相关臂板51的外表面上。加强片54从相关臂板51的外表面伸出。换言之,加强片54可以是设置在杠杆5的顶部或端部中的凸轮孔53的入口或进口处的外壁，并且在左右方向(即，X方向)上延伸。作为参考，销在X方向上延伸。参见图3，滑动部59在杠杆5的准备状态下形成在臂板51的顶部或端部。滑动部59位于与加强片54相比更靠近从动销8的位置。换言之，滑动部59设置在加强片54下 方。由于这种构造，滑动部59能够在从动销8进入凸轮孔53之前到达引导件73的顶部或端部。引导件73的顶部或端部相当于锥斜面73a。环形孔55形成为邻近伸直部57。换言之，环形孔55形成为邻近凸轮孔53的末端部。如图3所示，凹槽55a形成在凸轮板51的外表面中，并且具体地形成在环形孔55的前侧中。凹槽55a在杠杆5的转动期间能够形成为与凸缘49的轨道或通道对应。作为参考，凸缘部49形成在壳体4的转动轴47中。凹槽55a与转动轴47的凸缘49重合。提供一对对接部58。参见图1，每个对接部58从相关臂板51朝着彼此伸出或垂直地延伸。对接部58形成在臂板51的操作部52与臂板51的顶部或端部之间。参见图2和3，操作部52包括连结于所述一对臂板51的水平基板51 对侧板62，该对侧板62从基板61在左右方向(即，X方向)上排布的两个边缘垂直延伸；以及连结于该对侧板62的边缘的顶板63。每个侧板62示出为包括与形成在壳体4的轨道部50中的槽(未示出)接合的引导部64，以及锁定部65，该锁定部65能够容纳在形成于轨道部50的内表面中的锁定部接收部(未示出)内。每个引导部64从相关侧板62的外表面伸出。引导部64在前后方向(即，Y方向)上形成在侧板62的整个长度上。参见图3，所述一对锁定部65设置在每个引导部64下方。每个锁定部65包括一对狭缝65a ;形成在该对狭缝65a之间的臂66 ;以及形成在该臂66的顶部或端部的突起67。该对狭缝65a设置成彼此分开，并且在侧板62的前后方向(S卩，Y方向)上延伸。该狭缝65a可以通过切割或删减相关侧壁62的前缘而形成。突起67形成在臂66的外表面上。参见图1，配对连接器3包括由合成树脂形成的配对壳体7 ;端子，例如适于容纳在配对壳体7中并且连接于上述阳端子21的阴端子(未示出);以及从配对壳体7的边缘向外延伸的凸缘83。配对壳体7筒状地形成，并且由一对第一周壁71和连结于该对第一周壁71的联接边缘的一对第二周壁72来限定。配对壳体7被制成使得第一周壁71在前后方向(S卩，Y方向)上的尺寸大于第二周壁72在左右方向(即，X方向)上的尺寸。在平面图中，配对壳体7是椭圆形的。作为参考，第一周壁71相当于所附权利要求中所述的周壁。
第一周壁71包括引导件73，其构造成将滑动部59朝着第一周壁71的外侧引导；从动销8，其与杠杆5的凸轮孔53能够可滑动地接合；以及肋74，臂板51的内表面51a在该肋74上滑动。作为参考，肋74相当于所附权利要求中所述的第二引导件。引导件73可以具有形成在第一周壁71的中间或中部中的引导壁73b，以及从引导壁73b朝着凸缘部83延伸的多个肋体。弓丨导壁73b可以从第一周壁71的外表面垂直延伸或伸出，并且被制成在其平面图中为矩形。锥斜面73a可以在引导壁73b的顶部或端部处靠近滑动部59形成。该锥斜面73a从顶部到基部(即，凸缘部83)，从第一周壁71倾斜朝外或倾斜向外地前进。所述多个肋体73c在前后方向(S卩，Y方向)上彼此平行排布。该肋体73c从第一周壁71的外表面垂直延伸或伸出，并且被制成在其平面图中的椭圆形。该肋体73c具有连结于引导壁73b的一端和连结于凸缘部83的相对端。所述两端(即，所述一端和相对端)定义在肋体73c的纵向(即，Z方向)上。换言之，肋体73c的纵向相当于连接器与配对连接器 彼此接合的铅直方向(即，Z方向)。由于上述的肋构造，在杠杆5转动期间，能够减小肋体73c或肋74与臂板51的内表面51a之间的接触面积。结果，能够大大减小使连接器连结或分离所需的杠杆5的操作力(转动力)。每个从动销8都包括从引导件73的引导壁73a的外表面水平延伸的柱状轴81，以及从该柱状轴81的顶部或端部向上伸出的凸缘部82。柱状轴81设置在引导件73的顶部或端部下方。换言之，引导件73的顶部或端部位于比从动销8的柱状轴81更靠近滑动部59的位置。凸缘部82与形成在凸缘孔53的外周处的凹槽53a的外表面重合，以便防止所述一对臂板51移动或张开。所述多个肋74在第一周壁71的纵向(S卩，前后方向；Y方向)上彼此平行排布。每个肋74可以从第一周壁71的外表面垂直延伸或伸出，并且被制成在其平面图中的椭圆形。肋74沿着该肋74的纵向具有基部和顶部。基部连结于第一周壁71的凸缘83，而顶部沿着铅直方向(即，Z方向)延伸。此外，肋74具有其中形成了锥斜面74a的顶部。该锥斜面74a从肋74的顶部朝向该肋74的基部，在与第一周壁71的外表面远离的方向上逐步前进。凸缘部83被制成在其平面图中为椭圆形，并且具有四个拐角部，每个所述拐角部都具有用于使固定螺栓从此插过的孔84 (见图I)。凸缘部83能够直接装接或连结到例如车辆的电机或逆变器(未示出)的设备。参见图2和图3，凸缘部83具有用于将电连接于所述设备的汇流排9固定于该凸缘部83的固定装置85，以及用于与壳体3的轨道50接合的轨道接收部86。固定装置85可以设置在凸缘部83下方。汇流排9可以为L形，并且具有设置了上述的阴端子的顶部或端部。汇流排9与固定装置85重合，并且通过将螺栓89螺入嵌在固定装置85内的螺母(未示出)中，使该汇流排9固定于所述固定装置85。轨道接收部86从凸缘部83向上延伸，并且大致垂直于该凸缘部83。轨道接收部86可以形成在凸缘部83的中部中。此外，轨道接收部86通过沿着凸缘部83的纵向(即，前后方向；Y方向)延伸的壁部87以及沿着横宽方向(即，左右方向；Χ方向)延伸的壁部88而被制成L形。下面将详细描述使上述连接器2和配对连接器3彼此连结的方法。参见图3，在连接器2并未连结到配对连接器3或连接器2并未与配对连接器3接合的状态下，杠杆5的操作部52提起。随着连接器2靠近配对连接器3，连接器2的滑动部59在引导件73的锥斜面73a上滑动。结果，该滑动部59位于引导壁73b上。利用滑动部59和引导部73,臂板51的加强片54从第一筒状壁71被向外引导或扩张。参见图3,当杠杆5在箭头“A”所示的方向上转动时(即，向后转动或逆时针转动)，臂板51的内表面51滑动到肋74的锥斜面74a上。作为参考，锥斜面74a形成在肋74的顶部或端部中。结果，臂板51位于肋74上，并且配对连接器3在铅直方向(即，Z方向)上被沿着杠杆5的凸轮孔53拉动。在实际中，通常将配对连接器3固定，从而在铅直方向(即，Z方向)上拉动连接器2。如此，从动销8位于凸轮孔53的伸直部57中，并且杠杆5的操作部52同时在向后方向上大致水平地倾斜。在这种情况下，使连接器2与配对连接器确定地彼此连结。当要将连接器2与配对连接器3相互拆开时，使杠杆5在箭头“B”所示的方向(即，向前方向或顺时针方向)上转动。如此，通过凸轮孔53与从动销8之间的作用或相互作用，使连接器2与配对连接器3在前后方向上彼此拆开。
根据上述实施例，在处于准备状态的杠杆5的顶部或端部处，滑动部59形成在该杠杆5的臂板51中，并且朝着配对壳体7延伸。引导件73形成在第一周壁71的外表面上，使得滑动部59能够在该引导件73上滑动，并且引导件73能够使滑动部59朝着第一周壁71的外侧引导。随着壳体4靠近配对壳体7，滑动部59滑动，从而在引导件73上行进。结果，所述一对臂板51的顶部或端部(即，加强片54)被压迫(即，被按压)而在彼此远离的方向上扩张或延伸。由于此现象，避免了杠杆5向内倒塌，并且使臂板51的顶部或端部(即，加强片)位于从动销8的外侧。因此，能够使从动销8顺利地进入到凸轮孔53中，而不会被臂板51的顶部或端部(即，加强片54)妨碍或阻碍。根据本发明的实施例，由于引导件73的顶部或端部位于比从动销8的轴81更靠近滑动部59，所以滑动部59能够在所述从动销8进入凸轮孔53之前到达引导件73的顶部或端部。因此，从动销8的行进不受杠杆5的顶部或端部妨碍或阻碍。此外，肋74 (S卩，第二引导件)与引导件73平行排布，并且臂板51的内表面51a被构造成在肋74上滑动。因此，即使杠杆5转动，臂板51的内表面51a也滑动而在肋74上行进，并且整个臂板51位于壳体4的外表面的外侧。因此，能够有效地避免臂板51的顶部或端部与壳体4的外表面之间的任何摩擦，从而减小杠杆5在连接器的连结或拆卸期间的操作力(即，转动力)。根据上述实施例，引导件73、滑动部59和肋74 (即，第二引导件)中的至少一个在其顶部或端部具有锥斜面(73a或74a)。因此，滑动部59能够在引导件73的锥斜面73a上滑动，以便逐渐位于所述引导件73的锥斜面73a上或在该锥斜面73a上行进。替换地，引导件73在滑动部59的锥斜面(未示出)上滑动，使得滑动部59逐渐位于引导件73的锥斜面73a上或在该锥斜面73a上行进。替换地，臂板51的内表面51a滑动到肋74的锥斜面74a上以便逐渐在该肋74的锥斜面74a上行进或位于该锥斜面74a上。如此，滑动部59能够以更小的力在引导件73上行进或位于该引导件73上。替换地，臂板51能够以更小的力位于肋74上或在该肋74上行进。根据本发明的上述实施例，引导件73在其顶部或端部具有锥斜面73a。然而，本发明不局限于上述实施例。换言之，锥斜面可以形成在滑动部59中。形成在滑动部59中的锥斜面(未示出)可以设置在滑动部59的顶部或端部中。该锥斜面在靠近臂板51的内表面的方向上从邻近于加强片54的滑动部向着所述臂板51的顶部或端部逐步倾斜。替换地，壳体省去引导件73的锥斜面73a，以及滑动部59的锥斜面。根据上述实施例，肋74在其顶部或端部具有锥斜面74a。然而，本发明不局限于上述实施例。换言之，肋74可以具有或不具有这种锥斜面74a。根据上述实施例，引导件73的顶部或端部可以被定位成使其比从动销8的轴81更靠近滑动部59。换言之，引导件73的顶部或端部设置在从动销8的轴81上方。然而，本发明不局限于上述实施例。由此，引导件73的顶部或端部可以设置在从动销8的轴81下方。换言之，引导件73的顶部或端部可以被定位成使其与滑动部59相比更靠近从动销8的轴81。在这种情况下，滑动部59在朝着配对壳体7的方向(即，Z方向)上具有较大的尺寸，并且优选在从动销8进入凸轮孔53之前到达引导件73的顶部或端部。尽管已经参照示例性实施例描述了本发明，但是对于本领域技术人员可以理解的是，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行各种变化，并且可以进行其部件的等效替换。此外，在不脱离本发明的基本范围的情况下，可以进行许多修改来使具体情况或材料适应本发明的教导。因此，意图是不将本发明限定在作为用于实施本发明而考虑的最佳模式所描述的特定实施例，而是本发明将包括落入所附权利要求的范围内的全部实施例。·
权利要求
1.一种装配有杠杆的连接器单元，包括 壳体，该壳体能够将端子各纳在其中； 杠杆，该杠杆可转动地连结于所述壳体，并且形成为马蹄状；以及 配对壳体，该配对壳体能够与所述壳体接合； 其中，所述杠杆具有一对臂板，该对臂板构造成将所述壳体夹在当中，并且该对壁板中具有凸轮部； 其中，所述配对壳体具有能够与所述壳体接合的周壁，以及能够与所述凸轮部可滑动地接合并且形成在所述周壁的两外表面中的一对从动销； 其中，所述壳体随着所述从动销进入所述凸轮部中并且所述杠杆从其准备状态转动而与所述配对壳体接合； 其中，所述杠杆的臂板具有滑动部，该滑动部形成在处于其准备状态下的该杠杆的顶部或端部中并且朝着所述配对壳体延伸； 其中，所述配对壳体的周壁在其上具有第一引导件；并且 其中，所述第一引导件被构造成使向内倒塌的臂板的滑动部在该第一引导件上滑动，并且将所述滑动部朝着所述周壁的外侧引导。
2.根据权利要求I所述的装配有杠杆的连接器单元，其中，使所述引导件的顶部或端部比所述从动销的轴更靠近所述滑动部。
3.根据权利要求2所述的装配有杠杆的连接器单元，还包括与所述第一引导件平行定位的第二引导件，其中，所述臂板的内表面能够在所述第二引导件上滑动。
4.根据权利要求3所述的装配有杠杆的连接器单元，其中，所述第一引导件或所述滑动部中的任意一个在其顶部或端部中具有锥斜面，或者第二引导部在其顶部或端部中具有锥斜面。
全文摘要
本发明提供一种装配有杠杆的连接器单元，包括壳体，该壳体能够将端子容纳在其中；杠杆，该杠杆可转动地连结于所述壳体，并且形成为马蹄状；以及配对壳体，该配对壳体能够与所述壳体接合；其中，所述杠杆具有一对臂板，该对臂板构造成将所述壳体夹在当中，并且其中具有凸轮部；其中，所述配对壳体具有能够与所述壳体接合的周壁，以及能够与所述凸轮部可滑动地接合并且形成在所述周壁的两外表面中的一对从动销；并且其中，所述壳体随着所述从动销进入所述凸轮部中并且所述杠杆从其准备状态转动而与所述配对壳体接合。
文档编号H01R13/639GK102916298SQ20121027232
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月1日 优先权日2011年8月1日
发明者池田智洋, 泷下隆太, 望月光一郎, 大池照彦, 野头翔 申请人:矢崎总业株式会社