专利名称：一种电缆表面高效去水装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电缆生产辅助设施，尤其指一种去除电缆表面水份的装置。
背景技术：
目前电缆生产外护套标识主要有三种一种是模压热印，一种是油墨印字，另外一种是喷码机喷码。虽然热印标识识别效果最佳，但极易导致电缆外护套最薄点不达标和热印错误无法返工现象的发生，因此除非客户特殊要求，电缆热印方式逐步边缘化。油墨印字和喷码机喷码效果除取决于电缆外护套材料、油墨类型、生产速度、外护套冷却效果外，电缆外护套表面的去水情况影响非常显著。近年来由于挤塑机螺杆突飞猛进的发展，挤塑机出胶量也呈现大幅提升，以120挤塑机为例，上世纪90年代挤塑机出胶量为300-350kg/h (SPVC)，现在已经提高到600-650kg/h。出胶量大增，必然带来挤塑机生产效率大幅提高，也就是电缆出线速度大幅提速。在此种情况下，电缆外护套干燥情况直接决定电缆外护套油墨印字或喷码机喷码的效果，甚至成为制约生产效率的关键因素(因标识不清，导致降·速生产)。目前常见的电缆外护套去水方式主要有两种一种是使用漩涡气泵产生的压缩空气通过哈夫盖模或多嘴式吹干装置吹干；另一种是使用压缩空气和干燥吸水材料配合使用。使用漩涡气泵压缩空气通过哈夫盖模或多嘴式吹干装置吹干，此种方式由于气体集聚局部区域，导致线芯局部残余水分过量；而采用压缩空气和干燥吸水材料配合使用，初始使用效果较佳，但干燥吸水材料吸水到一定程度后效果明显降低，若要更换，则带来劳动强度大和无法连续作业等问题。本装置的能够有效解决此类问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种电缆表面高效去水装置。为达到上述目的，本发明采取的解决方案是一种电缆表面高效去水装置，它包括下柜体，下柜体上固定端座，端座和端盖各带有智能式可调压气缸，智能式可调压气缸通过气缸连接器固定于活动式支撑压板，活动式支撑压板通过缓冲弹簧固定螺栓装置与镶嵌高强吸水海绵体内衬板连接,镶嵌高强吸水海绵体内衬板通过高强粘合剂层粘合高强吸水海绵体，端座和端盖扣合，上下两块高强吸水海绵体之间留有电缆进线孔，下柜体中安装有智能型气压调节控制器，智能型气压调节控制器通过气源输出管分别与上下两个智能式可调压气缸连接，智能型气压调节控制器根据电气控制器指令信号动作。电缆通过电缆进线孔，与高强吸水海绵体接触，电缆表面水分被高强吸水海绵体吸收。该装置可以连续作业，大大地减轻了操作工人的劳动强度。
图I是本实施例的结构示意图。图2是电气控制器的面板示意图。
图中1、智能式可调压气缸，2、气缸进气管，3、端盖，4、缓冲弹簧固定螺栓装置，5、活动式支撑压板，7、镶嵌高强吸水海绵体内衬板，8、高强粘合剂层，9、高强吸水海绵体，11、端座，12、外接气源进气管接口，13、回流管，14、集水箱，15、自动液位控制放水阀，16、气缸连接器，17、电缆进线孔，18、端盖把手，19、软质海绵体防护体，20、锁扣，21、水份传感探头，22、含水量检测仪器，23、智能型气压调节控制器，24、下柜体，25、电气控制器，26、水份含量检测设定表，27、气压动作频次设定表，28、智能式可调压气缸工作气压设定表，29、水份检测显示表，30、手动自动转换按钮，31、运行指示灯，32、启动按钮，33、停止按钮，34、智能式气压调节控制器气源输出管。
具体实施例方式下面结合实施例及其附图对本发明再作描述。参见图1，一种电缆表面高效去水装置，它包括下柜体24，下柜体24上固定端座11，端座11和端盖3各带有智能式可调压气缸I，智能式可调压气缸I通过气缸连接器16固定于活动式支撑压板5，活动式支撑压板5通过缓冲弹簧固定螺栓装置4与镶嵌高强吸水海绵体内衬板7连接，镶嵌高强吸水海绵体内衬板7通过高强粘合剂层8粘合高强吸水海绵体9，端座11和端盖3扣合，上下两块高强吸水海绵体9之间留有电缆进线孔17，下柜体24中安装有智能型气压调节控制器23，智能型气压调节控制器23通过气源输出管分别与上下两个智能式可调压气缸I连接，智能型气压调节控制器23根据电气控制器25指令信号动作。参见图1，所述的高强吸水海绵体9两侧安装有可伸缩的软质海绵体防护体19，为了减少高强吸水海绵体9的磨损损坏。参见图I，所述的端盖3带有端盖把手18，便于端盖3开启。参见图1，所述的端座11和端盖3通过锁扣20扣合。参见图1，所述的上下两块高强吸水海绵体9中的下一块里面插有水份传感探头21，水份传感探头21固定于下一块活动式支撑压板5，水份传感探头21与含水量检测仪器22连线，含水量检测仪器22是电气控制器25的组成部分。参见图1，所述的智能型气压调节控制器23通过智能式气压调节控制器气源输出管34和气缸进气管2分别与上下两个智能式可调压气缸I连接。参见图1，所述的下柜体24中安装有集水箱14，集水箱14上插有回流管13，回流管13与端座11底部相通，集水箱14下部分装有自动液位控制放水阀15。高强吸水海绵体9中挤出的水通过回流管13进入集水箱14，集水箱14中水到了设定的水位，自动液位控制放水阀15放水。参见图1，所述的智能型气压调节控制器23带有外接气源进气管接口 12。参见图I和图2，所述的电气控制器25的面板上安装有水份含量检测设定表26、气压动作频次设定表27、智能式可调压气缸工作气压设定表28、水份检测显示表29、手动自动转换按钮30、运行指示灯31、启动按钮32和停止按钮33。参见图1，通常情况下电缆为圆形，故高强吸水海绵体9选用凹圆形，若电线电缆为扁形或其他形状，可以选择与电缆外形匹配的高强吸水海绵体9。上下两块高强吸水海绵体9凹圆形形成电缆进线孔17，电缆通过电缆进线孔17，与高强吸水海绵体9接触，电缆表面水分被高强吸水海绵体9吸收。参见图I和图2，在启动前，应首先将外接气源与外接气源进气管接口 12连接，确保供气正常，并将气缸进气管2与智能式气压调节控制器气源输出管34连接。根据不同外护套材质的沾水和光滑特性，在智能式可调压气缸工作气压设定表28设定气缸工作压力和水份含量检测设定表26设定气缸动作水份含量参数，达到电缆外护套最佳去水效果。水份含量设定值和气缸工作压力设定值均可根据实际去水效果动态调整。·
权利要求
1.一种电缆表面高效去水装置，其特征是它包括下柜体(24)，下柜体(24)上固定端座(11)，端座(11)和端盖(3)各带有智能式可调压气缸(I)，智能式可调压气缸(I)通过气缸连接器(16)固定于活动式支撑压板(5)，活动式支撑压板(5)通过缓冲弹簧固定螺栓装置(4)与镶嵌高强吸水海绵体内衬板(7)连接，镶嵌高强吸水海绵体内衬板(7)通过高强粘合剂层(8)粘合高强吸水海绵体(9)，端座(11)和端盖(3)扣合，上下两块高强吸水海绵体(9)之间留有电缆进线孔(17)，下柜体(24)中安装有智能型气压调节控制器(23)，智能型气压调节控制器(23)通过气源输出管分别与上下两个智能式可调压气缸(I)连接，智能型气压调节控制器(23)根据电气控制器(25)指令信号动作。
2.根据权利要求I所述的一种电缆表面高效去水装置，其特征是所述的高强吸水海绵体(9)两侧安装有可伸缩的软质海绵体防护体(19)。
3.根据权利要求I所述的一种电缆表面高效去水装置，其特征是所述的端盖(3)带有端盖把手(18)。
4.根据权利要求I所述的一种电缆表面高效去水装置，其特征是所述的端座(11)和端盖(3)通过锁扣(20)扣合。
5.根据权利要求I所述的一种电缆表面高效去水装置，其特征是所述的上下两块高强吸水海绵体(9)中的下一块里面插有水份传感探头(21)，水份传感探头(21)固定于下一块活动式支撑压板(5)，水份传感探头(21)与含水量检测仪器(22)连线，含水量检测仪器(22)是电气控制器(25)的组成部分。
6.根据权利要求I所述的一种电缆表面高效去水装置，其特征是所述的智能型气压调节控制器(23)通过智能式气压调节控制器气源输出管(34)和气缸进气管(2)分别与上下两个智能式可调压气缸(I)连接。
7.根据权利要求I所述的一种电缆表面高效去水装置，其特征是所述的下柜体(24)中安装有集水箱(14)，集水箱(14)上插有回流管(13)，回流管(13)与端座(11)底部相通，集水箱(14)下部分装有自动液位控制放水阀(15)。
8.根据权利要求I所述的一种电缆表面高效去水装置，其特征是所述的智能型气压调节控制器(23)带有外接气源进气管接口(12)。
9.根据权利要求I所述的一种电缆表面高效去水装置，其特征是所述的电气控制器(25)的面板上安装有水份含量检测设定表(26)、气压动作频次设定表(27)、智能式可调压气缸工作气压设定表(28)、水份检测显示表(29)、手动自动转换按钮(30)、运行指示灯(31)、启动按钮(32)和停止按钮(33)。
全文摘要
一种电缆表面高效去水装置，它包括下柜体，下柜体上固定端座，端座和端盖各带有智能式可调压气缸，智能式可调压气缸通过气缸连接器固定于活动式支撑压板，活动式支撑压板通过缓冲弹簧固定螺栓装置与镶嵌高强吸水海绵体内衬板连接，镶嵌高强吸水海绵体内衬板通过高强粘合剂层粘合高强吸水海绵体，端座和端盖扣合，上下两块高强吸水海绵体之间留有电缆进线孔，下柜体中安装有智能型气压调节控制器，智能型气压调节控制器通过气源输出管分别与上下两个智能式可调压气缸连接，智能型气压调节控制器根据电气控制器指令信号动作。电缆通过电缆进线孔，与高强吸水海绵体接触，电缆表面水分被高强吸水海绵体吸收。
文档编号H01B13/30GK102820108SQ20121029639
公开日2012年12月12日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者虞文品, 陈小洋, 张仲奇, 叶世章, 李冬明 申请人:兴乐电缆有限公司