专利名称：可变电感量电感铁芯的制作方法
技术领域：
本发明涉及变压器技术领域，特别是涉及一种可变电感量电感铁芯。
背景技术：
一般来说，电感的储能与电感量成正比，在某些使用电感的领域，需要在不增加电感体积、不降低重负载(即大电流)电感量的条件下提高较轻负载(即低电流时)的电感量，提高电感体积利用率。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种可变电感量电感铁芯，能够在不增加电感体积的情况下提高电感体积利用率。`为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种可变电感量电感铁芯，所述铁芯的磁芯气隙结构为台阶式结构，所述铁芯台阶处磁芯使用的磁性材料的饱和磁通密度低于非台阶处磁芯的磁性材料的饱和磁通密度，所述铁芯磁芯所使用的磁性材料为软磁材料。在本发明一个较佳实施例中，所述铁芯柱中部的磁芯的结构为UU型、EE型或EI型。本发明还提供了另一个技术方案本发明还提供一电感器，所述铁芯磁芯气隙结构为台阶式结构，所述铁芯柱中部台阶处磁芯使用的磁性材料的饱和磁通密度低于非台阶处磁芯的磁性材料的饱和磁通密度，所述铁芯磁芯所使用的磁性材料为软磁材料。本发明还提供了另一个技术方案本发明还提供一变压器，所述铁芯磁芯气隙结构为台阶式结构，所述铁芯台阶处磁芯使用的磁性材料的饱和磁通密度比非台阶处磁芯的磁性材料的饱和磁通密度低，铁芯磁芯所使用的磁性材料为软磁材料。本发明的有益效果是本发明由于在台阶处使用的磁性材料的饱和磁通密度比非台阶处磁芯磁性材料的饱和磁通密度低，具有如下有益效果(I)、保证了电感轻负载(即低电流时)的电感量大，重负载(即大电流)电感量降低到设定值；(2)、台阶处的磁芯部分可在实际加工时粘贴加工，方便加工。
图I是本发明可变电感量电感铁芯一较佳实施例的结构不意 图2是本发明可变电感量电感铁芯另一较佳实施例的结构示意 图3是本发明可变电感量电感铁芯另一较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下1、上铁轭；2、下铁轭;A、台阶磁芯。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本发明实施例包括一种可变电感量电感铁芯，包括上铁轭I和下铁轭2和台阶磁芯A，铁芯柱中部台阶磁芯A处的磁芯气隙结构为台阶式结构，铁芯台阶处磁芯使用的磁性材料的饱和磁通密度低于非台阶处磁芯的磁性材料磁通密度,铁芯柱中部的磁芯所使用的磁性材料为软磁材料。进一步说，所述铁芯磁芯的结构为UU型、EE型、EI型或其他形状。本发明可变电感量电感铁芯为实现阶梯电感量，将磁芯的气隙设计成台阶形状，随电流的增加，台阶磁芯A部分由于磁芯磁通密度增加而饱和，电感量下降，从而实现电感量的变化，即轻负载(即低电流时)的电感量大，重负载(即大电流)电感量降低到设定值。另外根据具体的要求，可设计多个台阶及每个台阶的距离。本发明可变电感量电感铁芯的磁芯结构应用于电感器中，电感器的磁芯结构包 括所述铁芯磁芯气隙结构为台阶式结构，所述铁芯台阶处磁芯使用的磁性材料的饱和磁通密度比非台阶处磁芯的磁性材料磁通密度低，铁芯磁芯所使用的磁性材料为软磁材料。本发明可变电感量电感铁芯的磁芯结构应用于变压器中，变压器的磁芯结构包括所述铁芯柱磁芯气隙结构为台阶式结构，所述铁芯台阶处磁芯使用的磁性材料的饱和磁通密度比非台阶处磁芯的磁性材料磁通密度低,铁芯磁芯所使用的磁性材料为软磁材料。请参阅图2,本发明的另一种实施例，铁芯磁芯的结构为EE型。请参阅图3，本发明的另一种实施例，铁芯磁芯的结构为EI型。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种可变电感量电感铁芯，包括铁芯柱，其特征在于所述铁芯柱中部的磁芯气隙结构为台阶式结构，所述铁芯柱中部台阶处磁芯使用的磁性材料的饱和磁通密度低于非台阶处磁芯的磁性材料的饱和磁通密度，所述铁芯柱中部的磁芯所使用的磁性材料为软磁材料。
2.根据权利要求I所述的可变电感量电感铁芯，其特征在于所述铁芯柱中部的磁芯的结构为UU型、EE型、EI型或其他形状。
3.一种电感器，其特征在于包括权利要求I所述的可变电感量电感铁芯。
4.一种变压器，其特征在于包括权利要求I所述的可变电感量电感铁芯。
全文摘要
本发明公开了一种可变电感量电感铁芯，包括铁芯柱，所述铁芯柱中部的磁芯气隙结构为台阶式结构，所述铁芯柱中部台阶处磁芯使用的磁性材料的饱和磁通密度比非台阶处磁芯的磁性材料磁通密度低，铁芯柱中部的磁芯所使用的磁性材料为软磁材料。通过上述方式，本发明可变电感量电感铁芯能够在不增加电感体积的情况下提高电感体积利用率。
文档编号H01F27/24GK102930957SQ20121036478
公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者李倍 申请人:江苏锴博材料科技有限公司