专利名称：一种电感扁线圈折弯装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及电感线圈领域，且特别涉及一种电感扁线圈折弯装置。
背景技术：
电感线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。绝大多数的电子元器件，如电阻器、电容器，扬声器等，都是生产部门根据规定的标准和系列进行生产的成品供选用。 而电感线圈只有一部分如阻流圈、低频阻流圈，振荡线圈和LG固定电感线圈等是按规定的标准生产出来的产品，绝大多数的电感线圈是非标准件，往往要根据实际的需要，自行制作。由于电感线圈的应用极为广泛，如LC滤波电路、调谐放大电路、振荡电路、均衡电路、去耦电路等等都会用到电感线圈，因此绕制合适的电感线圈十分重要。
扁平线圈电感即一种扁平式线圈的电感器，由一线圈部，所述线圈部两端延伸的接脚部，一由铁粉压铸而成的导磁座及盖体所构成；其中，线圈部为一扁平圈绕式导电线材，其两端接脚部朝与外部电路导接方向折弯，并在所述线圈部及接脚部的外表注有一绝缘包覆体，只外露一部分接脚部作为与外部电路连接的接面，如此所述接脚部被预先定型而连同线圈部一起套置于导磁座中。然而现有技术中，对于线圈折弯大都采用人工方式，无法保证折弯角度的准确性，所绕制完成的同一款产品也存在较大差别，导致线圈绕组的后续制程出现偏差，最终完成的电感线圈产品质量不稳定且性能较差，同时操作不便，效率低下，成本较高。
发明内容
本发明提出一种电感扁线圈折弯装置，能够准确有效地折弯电感扁线圈。为了达到上述目的，本发明提出一种电感扁线圈折弯装置，包括固定座；第一折弯模组和第二折弯模组，分别设置于所述固定座上，所述电感扁线圈进料方向为一次通过所述第一折弯模组和第二折弯模组。进一步的，所述第一折弯模组为35度折弯模组。进一步的，所述第二折弯模组为90度折弯模组。进一步的，所述第一折弯模组包括第一折弯上气缸和第一折弯下气缸。进一步的，所述第二折弯模组包括第二折弯上气缸和第二折弯下气缸。进一步的，所述第一折弯模组和第二折弯模组分别包括气缸连接块，线性滑轨，折弯模档位块，折弯模上固定块和折弯模下固定块。本发明提出的电感扁线圈折弯装置，能够准确有效地折弯电感扁线圈，依次对电感扁线圈进行折弯35度和90度操作，使得电感扁线圈的折弯角度大于90度，避免因为铜线具有弹性而反弹一定的角度后造成电感扁线圈折弯角度达不到标准，同时本装置实现自动化操作，减少了人力投入，从而降低了生产成本，提高了生产效率。
图I 图4所示为本发明较佳实施例的电感扁线圈折弯装置结构示意图；图5 图6所示为本发明较佳实施例的将线圈折弯35度示意图；图7 图8所示为本发明较佳实施例的将线圈折弯90度示意图；图9所示为本发明较佳实施例的电感扁线圈折弯部分放大图。
具体实施例方式请参考图I 图4，图I 图4所示为本发明较佳实施例的电感扁线圈折弯装置结构示意图。本发明提出一种电感扁线圈折弯装置，包括固定座50;第一折弯模组100和第二折弯模组200，分别设置于所述固定座50上，所述电感扁线圈进料方向为一次通过所述第一折弯模组100和第二折弯模组200。 根据本发明较佳实施例，所述第一折弯模组100为35度折弯模组，所述第二折弯模组200为90度折弯模组，所述第一折弯模组100包括第一折弯上气缸10和第一折弯下气缸20，所述第二折弯模组200包括第二折弯上气缸30和第二折弯下气缸40。 进一步的，所述第一折弯模组100和第二折弯模组200分别包括气缸连接块60，线性滑轨70，折弯模档位块80，折弯模上固定块90和折弯模下固定块95。请参考图5 图8，图5 图6所示为本发明较佳实施例的将线圈折弯35度示意图，图7 图8所示为本发明较佳实施例的将线圈折弯90度示意图。根据本发明较佳实施例，本发明提出的电感扁线圈折弯装置其工作流程如下将放有电感扁线圈的折弯治具放在折弯治具固定板上，机器启动，送料气缸通气向前推将折弯治具送入到折弯模下，35°折弯上气缸10和90°折弯上气缸30推动折弯模向下，35°折弯下气缸20和90°折弯下气缸40推动折弯模向上，如图所示，将线圈折弯成35度和90度，然后35°折弯上气缸10和90°折弯上气缸30退位，及折弯模退位，送料气缸退位，再拿一个未折的线圈治具放入到35度折弯处，原本在35度折弯的线圈拿到90度折弯处，90度折弯处的流入下一工站，重复此动作。折弯好的电感扁线圈300、400请参考图9，图9所示为本发明较佳实施例的电感扁线圈折弯部分放大图。本机器用于电感扁线圈绕制好后对线圈折弯90度的角度，方便快捷，本机器利用折弯模具对线圈折弯35度做一个引向的功能，再对线圈折弯90度，使得电感扁线圈的折弯角度大于90度，因为铜线具有弹性会反弹一定的角度，所以折弯角度应大于需折弯角度，这样才可以折弯出想要的不同角度的电感线圈。综上所述，本发明提出的电感扁线圈折弯装置，能够准确有效地折弯电感扁线圈，依次对电感扁线圈进行折弯35度和90度操作，使得电感扁线圈的折弯角度大于90度，避免因为铜线具有弹性而反弹一定的角度后造成电感扁线圈折弯角度达不到标准，同时本装置实现自动化操作，减少了人力投入，从而降低了生产成本，提高了生产效率。虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
权利要求
1.一种电感扁线圈折弯装置，其特征在于，包括 固定座； 第一折弯模组和第二折弯模组，分别设置于所述固定座上，所述电感扁线圈进料方向为一次通过所述第一折弯模组和第二折弯模组。
2.根据权利要求I所述的电感扁线圈折弯装置，其特征在于，所述第一折弯模组为35度折弯模组。
3.根据权利要求I所述的电感扁线圈折弯装置，其特征在于，所述第二折弯模组为90度折弯模组。
4.根据权利要求I所述的电感扁线圈折弯装置，其特征在于，所述第一折弯模组包括第一折弯上气缸和第一折弯下气缸。
5.根据权利要求I所述的电感扁线圈折弯装置，其特征在于，所述第二折弯模组包括第二折弯上气缸和第二折弯下气缸。
6.根据权利要求I所述的电感扁线圈折弯装置，其特征在于，所述第一折弯模组和第二折弯模组分别包括气缸连接块，线性滑轨，折弯模档位块，折弯模上固定块和折弯模下固定块。
全文摘要
本发明提出一种电感扁线圈折弯装置，包括固定座；第一折弯模组和第二折弯模组，分别设置于所述固定座上，所述电感扁线圈进料方向为一次通过所述第一折弯模组和第二折弯模组。所述第一折弯模组为35度折弯模组，所述第二折弯模组为90度折弯模组，所述第一折弯模组包括第一折弯上气缸和第一折弯下气缸，所述第二折弯模组包括第二折弯上气缸和第二折弯下气缸，所述第一折弯模组和第二折弯模组分别包括气缸连接块，线性滑轨，折弯模档位块，折弯模上固定块和折弯模下固定块。本发明提出的电感扁线圈折弯装置，能够准确有效地折弯电感扁线圈，实现自动化操作，减少了人力投入，从而降低了生产成本，提高了生产效率。
文档编号H01F41/04GK102867640SQ20121037032
公开日2013年1月9日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者郑吉宏, 王均哲 申请人:信源电子制品(昆山)有限公司